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北京泰昌科睿環(huán)?？萍加邢薰?b class="member-infor">
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所 在 地北京市
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更新時間：2018-11-19 17:25:33瀏覽次數(shù)：234次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 處理量 | 1000m3/h |
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活性污泥濃度提升困難原因很多，通過控制活性污泥運行的各工藝指標，我們能夠發(fā)現(xiàn)活性污泥提升濃度困難與這些指標的關系密切，主要有如下原因：
活性污泥濃度提升困難原因很多，通過控制活性污泥運行的各工藝指標，我們能夠發(fā)現(xiàn)活性污泥提升濃度困難與這些指標的關系密切，主要有如下原因：
1.曝氣過度，溶解氧值控制過高
曝氣過度對活性污泥濃度提升的影響主要表現(xiàn)在活性污泥提升過程中產生的游離細菌容易被過量的曝氣所氧化，這使得活性污泥濃度無法進一步提升。為此，保持合理的曝氣量，就需要操作人員經常進行確認了，而且確認的曝氣效果是整個生化池范圍內的溶解氧值。
2.營養(yǎng)劑投加不足
營養(yǎng)劑的投加在活性污泥培菌和正常運行階段都是非常重要的。營養(yǎng)劑作為細胞的必要組成元素，是不能缺少的，否則連基本的菌膠團形成都會受到抑制。
為了能夠有效保證營養(yǎng)劑的合理量投加，通過對出水水質的營養(yǎng)劑殘余檢測來判斷營養(yǎng)劑投加是否充足比較有效，當然，通過理論計算的營養(yǎng)劑投加量也可以參考。只是需要意識到在提升活性污泥濃度的時候，也需要將營養(yǎng)劑投加量一起跟上，否則出現(xiàn)營養(yǎng)劑投加不足的現(xiàn)象時就會對活性污泥的正常功能代謝產生影響。
3.進水底物濃度太低
活性污泥的生長繁殖所需要的能量來自污水、廢水中的有機物，而污水、廢水中的有機含量決定了能夠支持多大群落的活性污泥總量。通過這個基本原理，我們知道，活性污泥的濃度不能一味向上提升，而是受底物濃度總含量的限制。
所以，在需要提高活性污泥濃度的時候，*個需要弄清楚的是為什么要提高活性污泥濃度，沒有目的性的提升活性污泥濃度是沒有必要的。因為，將活性污泥濃度維持在動態(tài)平衡的時候，此時的活性污泥濃度與進水底物的濃度是相適應的，如果毫無目的的提高活性污泥的濃度，就會出現(xiàn)底物濃度跟不上、活性污泥濃度無法提升的現(xiàn)象。
同時，長時間為提升活性污泥濃度而不排泥的話，我們會發(fā)現(xiàn)活性污泥會進入老化階段，以至于會進一步降低活性污泥的濃度。為此，需要提高活性污泥濃度的話，在底物濃度不變的情況下，活性污泥濃度能夠維持的一個高點就是它的限值，如果要超越這個限值就需要新增底物濃度來達到活性污泥濃度的進一步提升。
通常，越是發(fā)現(xiàn)底物濃度低就越想提高活性污泥濃度，比如進水中COD值只有10-4mg/L，這樣的進水有機物濃度，很難培養(yǎng)出較好的活性污泥菌膠團形態(tài)。這時，操作人員多半覺得排泥太多，所以，培菌或正常運行時的活性污泥濃度控制過低。
盤片：生物膜的載體，平行地裝在轉軸上，需有支撐加固及適當分級分組。
反應槽：設備的生物接觸反應空間，可用鋼板制作，也可采用鋼筋混凝土或磚砌。
主軸：用于固定盤片及帶動盤片旋轉，采用特制圓形鋼軸，兩端固定安裝在水槽的支架上。
驅動裝置：包括動力設備和減速裝置兩部分。驅動裝置通過轉動軸帶動生物轉盤一起轉動，促進污水中氧的溶解和槽內水流混合，控制生物膜的生長。
盤片浸入污水中時，盤片上的生物膜對污水中的有機物進行吸附，當其露出水面時，空氣中的氧就溶入盤片界面的水層中;盤片上生物膜也經歷生長、增厚、老化、脫落的過程，脫落的生物膜轉入污泥進入二沉池中。
(1)物質的傳遞
1)空氣中的氧溶解于流動水層中，通過附著水層傳遞給生物膜;
2)有機污染物則由流動水層傳遞給附著水層，然后進入生物膜;
3)微生物的代謝產物如H2O等則通過附著水層進入流動水層，并隨其排走;
4)CO2及厭氧層分解產物如H2S、NH3以及CH4等氣態(tài)代謝產物則從水層逸出進入空氣。
(2) 膜的生長與脫落
1) 生物膜降解有機物的過程，也是膜生長的過程;
2) 好氧層與厭氧層的平衡穩(wěn)定關系;
3) 厭氧層加厚，代謝產物降低了生物膜附著力，生物膜老化、脫落。
運行效率高
轉盤上微生物量大，達5mg/cm2，折算成活性污泥混合液濃度(MLVSS)為 40000～60000mg/L;
抗沖擊負荷能力強
耐沖擊負荷能力強，適用范圍廣，BOD5范圍10～10000 mg/L都有良好的處理效果;
污泥量少，易于沉淀
由于微生物濃度高，污泥負荷低，F(xiàn)/M=0.05～0.1，微生物基本處于內源呼吸，形成污泥量少，約為活性污泥法的1/3，且易于沉淀;
工作可靠，動力消耗低
不易堵塞，無污泥膨脹，工作可靠管理簡便;無需曝氣，動力消耗低。
的三維結構和表面顆粒粗糙技術
采用科睿自主研發(fā)的三維技術，表面積比普通的平直盤片增加40%以上，盤片表面采用的顆粒粗糙技術，更易掛膜，調試周期在10-15天，普通盤片則需60-90天。
強化脫氮設計
生化區(qū)盤片分區(qū)設置，通過設置內回流強化脫氮效果。
占地更省
盤片更薄，同等處理量下，設備更小，占地更省。
無需沖洗更節(jié)能
盤片粗糙度設計更合理，掛膜快，自動脫除老化膜，一般無需沖洗，更節(jié)能。
防堵設計
盤片排布采用防堵設計，不易堵塞，運營維護簡便。
盤片：采用改性PP材質，具有的耐腐蝕性，耐老化性、耐藥品性和耐沖擊性;
耐溫好，不受溫差的影響，適用在南北方使用;
通水性良好的內部構造，具有良好的生物膜附著力以及脫膜穩(wěn)定性，不需人工添加菌種。
結構*、布水均勻，無短流區(qū)、死水區(qū)。盤片復氧能力得到大幅提升。
表面附有均勻粗糙顆粒，利于微生物生長及掛膜。
轉軸：特制圓形鋼軸，無焊接結構，擁有的結構強度、剛度、耐腐蝕性，配合高性能聯(lián)軸器傳動設計，實現(xiàn)整個生物轉盤裝置的高效、穩(wěn)定、*運行。
固定支架：采用優(yōu)質鍍鋅槽鋼，而且是一次成圓形技術，比普通的多邊形強度增加30%以上，而且再次焊接點少內應力就少，需處理的防腐點少，更耐用。
效率：通過我司研發(fā)特殊三維結構設計，表面積增加40%以上，單個圓面積在8.2平方米以上，在使得盤片面積增大的同時，處理效率得到進一步的提高，BOD負荷可高達80kg/臺·天。
占地面積?。?/strong>同等規(guī)模(3000噸/日規(guī)模以下統(tǒng)計)與濕地、快滲等工藝相比約為三分之一;
運營成本低：以II型為例，單臺生物轉盤能耗僅為0.75KW，處理能力100～200噸/天，約為0.15~0.24度電/噸污水;
剩余污泥易于處理：一方面，該工藝污泥產泥量約為傳統(tǒng)工藝的1/3，一般生活污水產泥系數(shù)可低0.1以下;另外，該污泥為束狀沉淀，活性較低，易于實現(xiàn)沉淀和調質，條件允許的話，在鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)可用于堆肥，循環(huán)利用;
抗沖擊能力強：運營管理水平影響小，水質變化適應范圍*(一定濃度的變化，系統(tǒng)有自適應的能力，無需工藝調整)，可*保證處理效果;
環(huán)境友好：封閉式設計，噪音低，對周邊環(huán)境影響很小，在國外廣泛在比鄰社區(qū)、村鎮(zhèn)地區(qū)運行;
維護要求低：無需專業(yè)維護，無易損件，活動部件均能滿足*穩(wěn)定運行的要求;
裝置化、模塊化：便于容量調整或老廠改造，可根據建設需要及運行負荷，適度調整，靈活配置;
可實現(xiàn)分散化污水處理：結合生物轉盤的工藝特點，可實現(xiàn)分散設計，組合式方案，滿足不同地區(qū)的處理要求和管網特點，減少管網投資;
易于實現(xiàn)區(qū)域化自控監(jiān)管：自控設計簡單，運行中人為干擾因素少，同時，結合其運行穩(wěn)定的優(yōu)勢，非常適合區(qū)域化的運營管理;
設備運行可靠：30年設計壽命，可保證10年以上的穩(wěn)定運行。
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