北京旋渦氣泵，北京旋渦風(fēng)機廠家，北京高壓旋渦氣泵報價
旋渦氣泵配置：
1.機殼材質(zhì)：旋渦氣泵采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：旋渦氣泵采用中國臺灣電機，是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達(dá)不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機油封：旋渦氣泵采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
4.風(fēng)機軸承：旋渦氣泵核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風(fēng)機運行更久。
旋渦風(fēng)機基本特點：
*，高壓鼓風(fēng)機不僅能夠吸氣還能吹風(fēng),達(dá)到一機兩用效果，經(jīng)濟省心。
第二，漩渦氣泵非常環(huán)保，采用高速NSK,SKF高品質(zhì)軸承，達(dá)到高效率，高性能，在使用的過程中幾乎是無油運轉(zhuǎn)的。
第三，風(fēng)機選用寬頻寬壓高性能電機，達(dá)到穩(wěn)定工作，更好達(dá)到風(fēng)機壓力大，風(fēng)力大，效率高。
第四，旋渦風(fēng)機進(jìn)出風(fēng)口，均加裝消音棉，降低風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)噪，即達(dá)到低噪音，不會給周圍的居民帶來困擾。
第五，高壓風(fēng)機非常耐用，維護非常容易，而且?guī)缀跏敲饩S護的。
第六，旋渦鼓風(fēng)機自身在運轉(zhuǎn)過程中的機械磨損很小，使用壽命至少有三年。
北京旋渦氣泵工作量原理：當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時、由于離心力的作用、風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運動、從而形成一系列螺旋狀的運動、葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽、當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后、氣體被壓縮、然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)、當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時、每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行、氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加、當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄)、氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
旋渦氣泵行業(yè)應(yīng)用
工業(yè)燃燒機，切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、農(nóng)業(yè)輸送機械，糧食扦樣機械，霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、風(fēng)刀干瓶、氣體傳送、高壓送料、真空收集、環(huán)保水處理、*集塵環(huán)境保護氣流輸送等一般吸風(fēng)與送風(fēng)行業(yè)。
旋渦高壓氣泵規(guī)格：
功率：0.18KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.3KW 1.5KW 2.2KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW 20KW 25KW
風(fēng)壓：50mbar-1010mbar
風(fēng)量：40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供）
頻率：50HZ/60HZ 電壓：110V-615V（萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做）
釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）
過濾器：MF08 MF10 MF12 MF16 MF20 MF32
旋渦鼓風(fēng)機安裝注意事項
A安裝事項：
可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機的重量，特別是大功率的高壓風(fēng)機，*；
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音器來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音器安裝在進(jìn)風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢高壓風(fēng)機的廠家或?qū)I(yè)的噪音治理公司；
5、在使用消音綿消音時，注意風(fēng)機與箱體的距離，注意風(fēng)機的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機的重量，具體需要咨詢高壓風(fēng)機的廠家；
6、高壓風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動
7、應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙.
8、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
9、進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗、以免堵塞影響使用。
10、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）
B安裝環(huán)境：
1. 安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機輸送，以避免發(fā)生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機受到外界之振動而損壞。
旋渦氣泵常見故障處理：
一 風(fēng)機震動過大原因：
1.轉(zhuǎn)子失去平衡。
2.軸承燒壞。
3.基礎(chǔ)不牢。
4.出風(fēng)口閥門關(guān)地過小產(chǎn)生喘振現(xiàn)象
故障處理:
1.更換或修復(fù)損壞的零件，重做動平衡。
2.更換軸承。
3.堅固地腳螺栓。
4.調(diào)節(jié)出風(fēng)口開度。
二 風(fēng)量風(fēng)壓不足原因：
1.電網(wǎng)電壓頻率不足，使電機轉(zhuǎn)速降低。
2.管道損失較大，漏風(fēng)
3.供風(fēng)對象堵塞或泄漏
4.風(fēng)機內(nèi)泄漏太大
故障處理：
1.調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓
2.管道不宜過長，管徑應(yīng)大于或等于風(fēng)機出口直徑的1.1倍，彎頭不應(yīng)過多，彎頭角度應(yīng)＜90°，且R應(yīng)盡可能大。
3.檢查供風(fēng)對象是否堵塞，泄漏
4.更換級密封件。
三 風(fēng)機軸承溫升過高原因：
1.潤滑脂加得過多或油脂內(nèi)有雜質(zhì)。
2.轉(zhuǎn)子不平衡。
故障處理：
1.適量調(diào)整或更換。
2.排除不平衡的故障（重做平衡)
四 風(fēng)機電機超負(fù)荷原因：
1.電壓低，使電流超過額定值。
2.風(fēng)機工作在大流量區(qū)。
3.葉輪反轉(zhuǎn)。
故障處理：
1.加設(shè)自動調(diào)壓器或停機
2.適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機工作點
3.糾正葉輪旋向
旋渦氣泵操作及維護：
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機在啟動前應(yīng)首*行手動轉(zhuǎn)動，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動機的旋向是否正確，進(jìn)出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機運行時應(yīng)注意風(fēng)機和電機內(nèi)部有無異常聲響，漏油，異常的振動或軸承溫升過高，電機電流過大，地腳松動等不正常現(xiàn)象，并及時排除。
3.新風(fēng)機使用5000小時后要更換軸承油脂。
4.檢修：機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘，打開上半機殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對轉(zhuǎn)子或機殼進(jìn)行維修。檢修時應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前，必須謹(jǐn)慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉(zhuǎn)子。
5.風(fēng)機出廠時貨用戶停機期間均應(yīng)將風(fēng)機進(jìn)出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機內(nèi)腔造成事故。
6.風(fēng)機每工作半年需檢修一次，清楚風(fēng)機流道內(nèi)積塵和油污。
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