詳細介紹
0.5噸/小時單級反滲透工藝流程
原水 → 原水箱 → 原水泵 →過濾器 (石英砂過濾器)→活性炭過濾器 →軟水處理器(添加阻垢劑裝置) → 精密過濾器 → 高壓泵 → 一級反滲透(RO)裝置 →產(chǎn)品水箱
0.5噸/小時自動沖洗純水設(shè)備工藝說明
1、原水箱
1)作用:克服管網(wǎng)供水的不穩(wěn)定性,保證整個系統(tǒng)的供水穩(wěn)定連續(xù);同時也給各設(shè)備*性能可靠提供了保障。
2)選型:PE材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)水箱。
3)控制:水箱配置高水位浮球閥和低水位液位開關(guān)。其具備了可靠性高,價格低廉,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便等優(yōu)點。當水位處于高位時,浮球閥關(guān)閉,停止進水。水位處于低水位時,高水位浮球閥打開,開始向水箱注水。同時,低水位液位開關(guān)斷開,增壓泵停止工作。
2、原水泵
1)作用:給預處理各設(shè)備提供必需的工作壓力。
2)選型:根據(jù)預處理各設(shè)備設(shè)計壓力降(每臺過濾設(shè)備大壓降0.05Mpa),以及高壓泵前壓力不能小于0.5Kg/cm2,確定增壓泵的工作壓力。
3)控制:泵后用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力及進水量。
3、機械過濾器(石英砂過濾器)
1)作用:原水首先經(jīng)過機械過濾器,在過濾器中放置12-24目的精致石英砂,使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質(zhì)在此過程中被截留。由于機械過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質(zhì),為保證過濾器的正常工作,必須對過濾器定期進行沖洗、反沖洗。
2)選型:選用FRP材質(zhì)(玻璃鋼材質(zhì))容器.
3)控制:機械過濾器的反洗操作采用手工控制器,過濾器應每天進行一次清洗,清洗時間為10-20分鐘。
4、活性碳過濾器
1)作用:本工藝采用活性碳過濾器,作為反滲透裝置的予處理,是非常重要的。反滲透系統(tǒng)要求進水指標SDI≤5,余氯<0.1mg/L。為滿足其進水要求,需進一步純化原水,使之達到反滲透的進水指標。在反滲透裝置前設(shè)置碳濾器,主要有兩個功能:
A、吸附水中部分有機物,吸附率為60%左右
B、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的無機膠體、有機膠體和溶解性有機高分子雜質(zhì)以及在砂濾器中是難以去除的余氯?;钚蕴贾阅苡脕砦搅6仍趲资W笥业幕钚晕?,是由于其結(jié)構(gòu)存在大量平均孔徑在20-50埃的微孔和??p隙,活性碳的這個結(jié)構(gòu)特點,使它的表面吸附面積能夠達到500-2000m2/g,由于一般有機物的分子直徑略小于20-50埃,因此活性碳對有機物具有很強的吸附作用。此外活性碳具有很強的脫氯能力,由于余氯具有很強的氧化性,余氯和碳起反應,生成二氧化碳和氯離子,因此只是損失了少量的碳,所以活性碳脫氯可以使用相當長的時間?;钚蕴疾粌H僅具有以上功能,還能夠去除水中的異味、色素,提高水的澄明度,活性碳使用一段時間后,其吸附能力下降,需要進行再生或更換。所以,原水通過碳濾器后,能大大提高水質(zhì),減少對反滲透膜的污染,經(jīng)過處理后的水質(zhì)都能達到反滲透裝置進水水質(zhì)要求(余氯<0.1mg/L)。
2)選型:選用玻璃鋼材質(zhì)容器,膨脹率40%。
3)控制:活性碳過濾器的控制采用手工控制器,由于活性碳過濾器在工作中吸附了大量的懸浮雜質(zhì),為保證系統(tǒng)正常工作,每天必須進行沖洗、反沖洗,沖洗過程由清洗時間為15-30分鐘。
5、全自動軟化水器或加藥裝置
1)作用:除去水中硬度(Ca2 、Mg2 )的過程稱為軟化。本設(shè)備裝填001×7強酸型Na離子交換樹脂,用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子,使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L。軟化的目的是防止反滲透膜表面結(jié)垢,以延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。
2)選型:軟水器為玻璃鋼材質(zhì)容器
3)控制:控制系統(tǒng)采用美國自動控制閥型。按已設(shè)定的時間/流量,控制閥頭可自動再生樹脂,完成吸鹽反洗,正沖注水過程。軟水器配備一個再生箱,應每日檢查鹽箱的鹽量及水量,并及時補充鹽(禁止使用加典鹽及其他有添加物的鹽)。
6、精密過濾器
1)作用:精密過濾又稱為保安過濾器。它是原水進入反滲透膜裝置前的一道處理工藝。PP過濾芯具有過濾流量大,納污量大,壓力損耗小的特點,可阻截不同粒徑的雜質(zhì)顆粒,集表面過濾與深層過濾于一體。精密過濾器使用一定時期后也有堵塞現(xiàn)象,因此,一定時期后PP熔噴濾芯必須更換,更換依據(jù):精密過濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時更換。
2)選型:選用不銹鋼材質(zhì)容器.
7、高壓泵
1)作用:高壓泵是提供給反滲透系統(tǒng)所需產(chǎn)水流量及水質(zhì)的工作壓力。使過濾水經(jīng)過泵體后達到10公斤左右的壓力,以滿足膜體的進水壓力,保證純水的出水量。
2)選型:根據(jù)反滲透膜所需的工作壓力,采用格蘭富立式多級高壓泵。
3)控制:當原水壓力表指針達到2KG時,按下產(chǎn)水開關(guān),高壓泵啟動,開始產(chǎn)水。高壓泵前設(shè)有壓力保護開關(guān),當進水壓力低于1KG時,壓力保護開關(guān)關(guān)閉,高壓泵停止工作。
8、反滲透裝置(純水裝置)
1)作用:反滲透裝置是純化水生產(chǎn)線的主要部分。本裝置選用節(jié)能型復合膜ESPA型反滲透膜元件。高脫鹽率苦咸水淡化膜??稍谳^低操作壓力下,獲取高水通量,其平均脫鹽率99.5%。膜具有上述的優(yōu)點,從而為水泵、壓力容器、管道、閥門等配套設(shè)備的選擇提供了更為廣泛的空間。而且使用功率更小的電機即可滿足工作的需要。同時,高水通量、高脫鹽率的特性,這些都使設(shè)備制造成本和系統(tǒng)設(shè)備投資費用大為降低,并且可大量的節(jié)省能源,降低了系統(tǒng)的運行費用,提高水質(zhì)。
0.5噸/小時自動沖洗純水設(shè)備應用范圍
1.電子、工業(yè)、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中純水、超純水的制備;
2.輕紡、化工行業(yè)工藝用水/化工循環(huán)水、化工產(chǎn)品制造等凈化與制備用水;
3.食品飲料工業(yè)用水、飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水的凈化與制備用水;
4.工業(yè)生產(chǎn)中對水溶液進行有用物質(zhì)和濃縮與回收;
5.電力行業(yè)鍋爐補給水、火力發(fā)電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統(tǒng)等企業(yè)高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理;
6.苦咸水和海水的脫鹽淡化;
7.純凈水裝置作為高純水生產(chǎn)的一級除鹽設(shè)備。