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S,SH中開雙吸離心泵檢修流程
閱讀：2100 發(fā)布時(shí)間：2020-5-20臥式雙吸中開離心泵適用于工業(yè)和城市給排水，農(nóng)業(yè)排灌，清水和物理、化學(xué)性質(zhì)類似水的其它液體，被輸送液體的溫度為-20～80℃。廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、造紙、食品、紡織、自來水廠、灌溉、排水泵站、工業(yè)供水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)等行業(yè)。雙吸中開泵檢修規(guī)程及故障檢修流程如下。
雙吸中開泵檢修規(guī)程分：①故障診斷；②安全措施；③拆卸清理、檢查；④組裝、調(diào)整四個(gè)階段。
1、雙吸中開泵故障診斷
雙吸中開離心泵故障發(fā)生的種類：
①由于各種原因使泵的性能（流量、揚(yáng)程等）達(dá)不到生產(chǎn)上要求。（如葉輪或吸入管堵塞、汽蝕等）。
②由于液體的腐蝕或機(jī)械磨損所發(fā)生的故障（如軸承磨損葉輪腐蝕等）。
③填料密封或機(jī)械密封損壞而發(fā)生的故障。
④其他各種機(jī)械事故所造成的故障（如軸承安裝不當(dāng)，無游隙，溫升后燒壞，聯(lián)軸管找中不良引起振動(dòng)等）。
⑤零部件加工誤差造成的影響（如托架體兩軸承孔不同心，而縮短使用周期等）。
2、雙吸中開泵檢修的安全技術(shù)
2.1熟悉需要檢修的結(jié)構(gòu)、物料及周圍環(huán)境，帶好相應(yīng)的工具。
2.2由值班人員執(zhí)行工作票所列安全措施
①切斷電機(jī)電源，檢查無誤后，驗(yàn)電，裝設(shè)接地線。
②斷開檢修機(jī)組控制開關(guān)的操作回路、合閘回路電源。
③檢查確認(rèn)進(jìn)、出口閥門*關(guān)閉，并切斷電源
④設(shè)備周邊有運(yùn)行機(jī)組時(shí)，裝設(shè)臨時(shí)遮欄。
⑤根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作需要，懸掛標(biāo)示牌。
2.3工作負(fù)責(zé)人會(huì)同工作許可人到現(xiàn)場(chǎng)再次檢查所做安全措施，是否正確完備，符合現(xiàn)場(chǎng)條件。
2.4工作班人員確認(rèn)安全措施，分別簽名。
2.5對(duì)檢修所用天臺(tái)車、吊具吊索、移動(dòng)電動(dòng)工具進(jìn)行清點(diǎn)，做好開工準(zhǔn)備工作。
3、拆卸、清理、檢查（以水平中開臥式離心泵為例）
3.1拆卸步驟
①排空管道、泵腔內(nèi)的積水。
②拆去電機(jī)、水泵聯(lián)軸器螺栓。
③拆開水泵中開面連接螺栓及填料壓蓋螺栓
④拆開水泵左右軸承端蓋及頂蓋，并取下端蓋。
⑤檢查無連接螺栓后吊起泵蓋。
⑥吊起水泵轉(zhuǎn)子。
3.2清理、檢查
①泵體及底座應(yīng)無裂紋，泵體內(nèi)應(yīng)無雜質(zhì)，物料殘留，無嚴(yán)重汽蝕。
②泵軸不應(yīng)有腐蝕、裂紋等缺陷、粗糙度應(yīng)滿足裝配要求。
③軸套不允許有裂紋，外圈表面不允許有砂眼、氣孔、疏松等缺陷，軸套的磨損程度應(yīng)能滿足工作需求，否則予以更換。
④葉輪表面及流道內(nèi)壁應(yīng)清理潔凈，進(jìn)出水葉片無穿孔及嚴(yán)重汽蝕。
⑤滾動(dòng)軸承的磙子與滾道應(yīng)無坑疤、銹斑等缺陷，保持架完好，接觸平滑，轉(zhuǎn)動(dòng)無雜音。
⑥軸承箱（懸架體）內(nèi)清潔無雜質(zhì)。
⑦滑動(dòng)軸承油環(huán)完好，無裂紋，合金無嚴(yán)重脫落，接觸面積和斑點(diǎn)符合技術(shù)要求。
4、組裝、調(diào)整
組裝順序原則上按先拆后裝的順序進(jìn)行。裝配質(zhì)量的好壞直接影響水泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。
裝配時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
①應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷或劃傷現(xiàn)象。
②軸向固定定位要準(zhǔn)確，葉輪安裝一定要保證中心位置。
③周向固定零部件要緊固，不允許發(fā)生相對(duì)錯(cuò)動(dòng)。
④軸承安裝時(shí)嚴(yán)禁用手錘直接敲打，并保證裝配后間隙符合技術(shù)要求，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡澀現(xiàn)象。
⑤裝配結(jié)束后，盤車試轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，軸向竄動(dòng)符合規(guī)定要求。
⑥同心度找正。一般用百分表進(jìn)行找正，技術(shù)要求徑向0.10mm，軸向0.20mm。
5、運(yùn)行中的常見故障與處理方法
5.1振動(dòng)和噪聲
①泵轉(zhuǎn)子或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡。
處理：將轉(zhuǎn)子重新平衡。
②機(jī)泵找中不合要求，同軸度偏差較大。
處理：重新校正同軸度。
③軸承磨損、間隙過大。
處理：修理或更新軸承。
④地腳螺栓松動(dòng)、基礎(chǔ)不實(shí)、機(jī)座不水平。
處理：墊實(shí)機(jī)座、校正水平、緊固地腳螺栓。
⑤軸彎曲。
處理：矯直軸或更換新軸。
⑥葉輪中有異物或腐蝕磨損而偏重。
處理：消除異物或更換葉輪。
⑦泵發(fā)生汽蝕。
處理：減小吸入口離液面的高度，增大吸入管直徑。
5.2軸承發(fā)熱
①油量不足或過多，油質(zhì)不良。
處理：加適量合格的潤(rùn)滑油或脂，油質(zhì)不好的要更換，加油量一般達(dá)到油標(biāo)劃線或平與軸承內(nèi)圈（下部）的高度即可。
②軸承瓦塊刮研不合要求。
處理：重新修理軸瓦或更換。
③軸承間隙過小。
處理：調(diào)整軸承間隙。
④軸承安裝不正確。
處理：按要求檢查安裝情況，消除不合要求的因素。
⑤軸承磨損或松動(dòng)。
處理：修理軸承（滑動(dòng)軸承）或更換新軸承。
⑥泵軸與電機(jī)軸不同軸，造成偏心力，使軸承發(fā)熱。
處理：校正同軸度。
⑦冷卻系統(tǒng)結(jié)垢、堵塞，使冷卻水供應(yīng)不足或中斷。
處理：定期清垢，疏通管道。
離心泵軸承溫度允許值。
滑動(dòng)軸承：70攝氏度 滾動(dòng)軸承：80攝氏度
5.3流量不足或揚(yáng)程太低
①吸入管或泵進(jìn)口、葉輪處堵塞，吸入管阻力太大，底閥未打開或失靈。
處理：取出堵塞物，檢查底閥、葉輪。
②葉輪或吸入口環(huán)磨損，間隙過大（密封環(huán)）。
處理：更新葉輪或口環(huán)，保證間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。
③泵的旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)（或葉輪裝反）。
處理：將旋轉(zhuǎn)方向改過來（或重新裝葉輪）。
④出口閥沒有打開或開啟不夠。
處理：打開或開足出水閥。
⑤電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠。
處理：提高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速到泵的額定轉(zhuǎn)速。
⑥泵體或吸入管以及法蘭聯(lián)接處漏氣，如泵體砂孔、機(jī)封處（負(fù)壓）漏氣。
處理：檢查消除漏氣處。
⑦吸入管徑太小，與泵性能不相符，吸入管安裝高度偏高。
處理：增大吸入管管徑，減低吸上高度。
⑧未灌泵或灌泵沒排凈氣體，管存儲(chǔ)器有氣體或殼存儲(chǔ)器有氣體。
處理：重新灌泵排凈氣體（如雙吸泵）。
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