ZW型型無(wú)堵塞自吸排污泵選型,主要由泵體.葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門、迸、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。
泵的工作原理:泵體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔,并通過(guò)上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,構(gòu)成泵的軸向回流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后.泵內(nèi)腔已儲(chǔ)有一定容積的液體。當(dāng)泵起動(dòng)吋,泵內(nèi)的儲(chǔ)液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上拋出.液體通過(guò)氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用。
無(wú)堵塞自吸排污泵選型
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。
1.環(huán)境溫度≦50℃,介質(zhì)溫度≦80℃特殊要求可達(dá)200.℃
2.介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9,不銹鋼為2-13.
3.介質(zhì)重度不超過(guò)1240千克/m3
4.自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值4.5-5.5米,吸入管長(zhǎng)度為≦10米。
5.通過(guò)能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長(zhǎng)度為泵口徑的5倍。
維護(hù)保養(yǎng)方法
(1)檢查自吸泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)自吸泵,試看排污泵是否靈活。
(2)盡量控制自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證自吸泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
(3)自吸泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C。
(4)如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(5)排污泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
(6)自吸排污泵在長(zhǎng)時(shí)間不用和在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。(如是污水請(qǐng)用清水把泵腔清洗干凈)
(7)認(rèn)真細(xì)聽(tīng)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行聲音是否異常,因運(yùn)行時(shí)機(jī)房噪音較大,可借助于螺絲刀或聽(tīng)棒等輔助工具,貼親電動(dòng)機(jī)兩端聽(tīng),如果經(jīng)常聽(tīng),不但能發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)及其拖動(dòng)設(shè)備的不良振動(dòng),連內(nèi)部軸承油的多少都能判斷,從而及時(shí)作出添加軸承油,或更換新軸承等相應(yīng)的措施處理,避免電動(dòng)機(jī)軸承缺油干磨而堵轉(zhuǎn)、走外圓、掃膛燒壞。