詳細介紹
單流式機械過濾器內(nèi)腔結(jié)構(gòu)符合水力學特點,具有流線型結(jié)構(gòu),可降低水流水頭損失,減少能耗。*的濾殼整體成型、加工技術(shù),避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強度球墨鑄鐵材料防腐性能,延長了產(chǎn)品的使用壽命;專有的濾芯設計制造技術(shù),高精度濾芯*磨損;可靠的智能化控制,過濾、清洗、排污自動化運行,實現(xiàn)無人看守,給水不間斷;
單流式機械過濾器過濾精度默認為 100 微米,且從 10至 3000 微米可選,過濾面積大,納污量高,用戶可根據(jù)實際工況定制。清洗方式簡單,且清洗循環(huán)電子監(jiān)控,可實現(xiàn)自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)。
設有電機過載保護,可有效保護電機。具有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點,且清洗時間短,排污耗水量少,不超過總流量的 1%。維修性強、安裝拆卸簡便易行。與用戶管線的連接方式為法蘭連接,法蘭采用國標法蘭,通用性強。
全自動自清洗過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,上腔內(nèi)配有多個過濾芯,這樣充分利用了過濾空間,顯著縮小了過濾器體積,下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時,濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔,又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔,大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,凈液穿過縫隙到達上腔,后從出口送出。
含雜質(zhì)的水由入口進入過濾器,先流經(jīng)粗濾網(wǎng)①進行粗過濾,然后進入細濾網(wǎng)②內(nèi)腔進行細過濾,過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質(zhì)吸附在細濾網(wǎng)上,并因此形成了濾網(wǎng)內(nèi)外表面的壓差。當壓差達到設定值時(比如0.5 Bar時),壓力傳感器傳送信號給控制器,控制器打開排污閥④從排污口排出,結(jié)果使得水力馬達腔和雜質(zhì)收集器③和⑤室的壓力下降,從而產(chǎn)生了類似于真空清洗原理的負壓抽吸,濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達⑦排到污水腔⑥,經(jīng)過排污孔排出。排水使水力馬達和雜物收集器旋轉(zhuǎn),以使整個濾網(wǎng)得以沖洗。大尺寸的過濾器還帶有驅(qū)動缸⑧以控制雜質(zhì)收集器的縱向移動,并防止其移動過快,使整個濾網(wǎng)能被噴嘴沖洗。整個反沖洗過程自動控制,只需數(shù)秒,在自清洗過程中不會造成主水流的中斷。
過濾器主要用于凈化水用途,可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙,煤礦,游泳池,景觀,綠化等各行各業(yè)的水過濾、水處理、水改造特別是對水質(zhì)要求較高的微濾領(lǐng)域,全自動過濾器有很多功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產(chǎn)物、大分子細菌、有機物及其它微小顆粒等雜質(zhì),達到水質(zhì)凈化的目的。反洗階段不影響裝置的運行,過濾器以連續(xù)進水、階段性反沖洗、連續(xù)出水的方式運行。
成套的轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng),包括原水接收裝置、中心進水配水裝置、濾盤、驅(qū)動裝置、反沖洗裝置(含反沖洗水泵和噴淋系統(tǒng))、排泥系統(tǒng)、液位槽和配套的液位儀表及控制系統(tǒng)組成。包括一個中心進水管路、布水轉(zhuǎn)筒、聯(lián)動齒輪、傳動鏈條、轉(zhuǎn)動軸承、密封件等配件組成,中心配水轉(zhuǎn)筒內(nèi)的上端設有一個收集排污槽。所有主體部件都采用304不銹鋼。