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江蘇啟創(chuàng)環(huán)境科技股份有限公司
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更新時間:2022-01-07 13:27:41瀏覽次數(shù):294次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線優(yōu)美環(huán)境解決方案針對目前我國印染工藝產(chǎn)生的廢水和特點,我公司采用催化電解,水解酸化/SBR以及MBR生物膜反應器處理印染廢水
優(yōu)美環(huán)境解決方案
針對目前我國印染工藝產(chǎn)生的廢水和特點,我公司采用催化電解,水解酸化/SBR以及MBR生物膜反應器處理印染廢水。
工藝流程
廢水經(jīng)過預處理,流入調(diào)節(jié)池進行均化水質(zhì)水量,然后通過物理化學及微電解反應處理,降低懸浮物等;再進行生化處理,通過SBR工藝進一步降解有機污染物出水進至MBR膜生物反應器反應處理達到排放或回用的要求。
膜生物反應器對印染廢水的處理
1、采用中空纖維膜組件對接觸氧化生化系統(tǒng)的MBR法處理印染廢水,其COD平均去除率在64.3%—81.7%,對色度去除率為50%左右。
2、用丙烯腈一聚氯乙烯NF膜處理染缸排水和一道水洗槽排放的染料廢水并回收,超濾膜(MBR)適過液與其他工段排放廢水,生活廢水一同進行曝氣生化處理,膜通量為1.44m3(m2h),對染料的截留率為95%以上。
3、用納濾(NF)膜處理棉紡和聚酯纖維印染廢水,在濃縮倍數(shù)為1.2—6的范圍內(nèi),色度去除率在95%左右,COD去除率在60%左右,鹽分在20%左右;染料生產(chǎn)排放出高鹽度,高色度,高CODcr 廢水,用NF膜濃縮染料廢水有很高的截留率,在濃縮5倍,水回收率在80%時,膜對廢水中色度,COD仍有較高去除率。
印染廢水概況
1、印染廢水水質(zhì):印染廢水水質(zhì)隨采用的纖維種類不同和加工工藝不同而異,污染物成份差異大。主要含量有紡織纖維上的污物,油脂,鹽類以及加工過程中附加的各種漿料,染料,表面活性劑,助劑,酸堿等,廢水特點為有機物濃度含量高,成分復雜,色度較深且多變,PH值變化大,水質(zhì)水量變化大,屬于難處理工業(yè)廢水,隨著化學纖維織物的發(fā)展,仿真絲的興起和印染后整理要求提高,難生化降解有機物大量進入紡織印染廢水,對傳統(tǒng)處理印染廢水提出更高要求。
2、紡織印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶,印染加工的四個工序都要排出廢水,預處理階段包括退槳,煮煉,漂白,絲光等工序,要排出退槳廢水,煮煉廢水,漂白廢水,絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序排出整理廢水;據(jù)計算全國每天排放廢水量(3-4)*106m2。
3、紡織印染:紡織印染工業(yè)廢水水質(zhì),一般為0.2—0.35m3∕m織物,其中退漿廢水占15%,污染物占50%,可處理性隨漿料品質(zhì)品種而異;煮煉絲光廢水占20%,PH10—14,呈褐色,印染廢水占50%—60%,污染物難生物降解。
目前國內(nèi)棉紡印染廢水多采用氧生化處理為主的工藝,棉紡及化纖織物廢水生化效果較差,可在好氧生化設(shè)施前增加水解酸化池。在曝氣池中加入適量鋁鹽,F(xiàn)e(OH)3粉末活性炭,MLSS可達7g∕L,COD去除率比普通活性污泥法高10—20%。
一般活性污泥法的HRT≥8h,生物膜法多采用接觸氧化二段,HRT=2.5—4h,水解酸化池HRT=5—8h,調(diào)節(jié)池HRT≥8h,沉淀池HRT=1.5—4h。
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