詳細(xì)介紹
跌落式污泥脫水機(jī)篩除分離后的污泥,可高度降低濾布透水負(fù)荷,此時(shí)泥團(tuán)結(jié)構(gòu)組織穩(wěn)定,*漫流或流動(dòng)側(cè)溢情形發(fā)生,提高后段滾輪壓榨脫水效率,并降低泥餅含水率。
篩除后的含固率低的污泥均勻地分布在運(yùn)行速度為1~7m/min的濾帶上,隨濾帶的運(yùn)行,由于重力作用逐漸脫去其中的大部分游離水。也有小部分水分經(jīng)濾布本身上面的微小網(wǎng)洞作自由式重力脫水。
跌落式污泥脫水機(jī)利用固定于封閉裝置(采用該裝置便于維護(hù)和清理,而且沒有沖洗水飛濺出來(lái)打濕泥餅)上的分布合理的噴嘴,由泵浦(大出水量8M3/hr,揚(yáng)程為45m,功率2.2KW)打入的清洗水從噴嘴噴射出水柱(清洗水壓4kg/cm2,總需水量7m3/hr)對(duì)上﹑下濾布作上﹑下對(duì)噴噴洗動(dòng)作,噴出的水呈65。扇形,有利于減少水的壓力損失;噴洗水量與速度可按操作實(shí)際要求作任意調(diào)整,以除凈殘留于濾布網(wǎng)孔間的泥垢;而且水壓清洗能維持濾布透水功能,降低濾餅含水率,增加濾布使用壽命,防止因祁立環(huán)保污泥脫水機(jī)濾布嚴(yán)重堵塞而產(chǎn)生側(cè)漏。清洗裝置配有濾液回留接收裝置,使濾液回收處理后再作沖洗水用。
污水處理廠的污泥大致有:物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。
各種污泥對(duì)脫水機(jī)的適應(yīng)有一定的不同,目前國(guó)內(nèi)污泥脫水機(jī)的常用機(jī)型有:離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水,絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵,絮凝效果好,污泥的脫水相對(duì)的順利。
離心式:三種污泥均能適應(yīng),但耗能高、高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致噪音大。濾帶式:適應(yīng)物化污泥,且濾餅含水率低,對(duì)混合污泥和生化污泥的適應(yīng)性差,回流污泥多,反沖洗用水量大、能耗高,維修復(fù)雜。螺旋環(huán)牒式:以日式樣機(jī)為代表的*代脫水機(jī)國(guó)內(nèi)已推廣應(yīng)用了3-4年,缺點(diǎn)是產(chǎn)量偏低。
全新分離技術(shù):采用螺旋壓力與動(dòng)靜環(huán)的有機(jī)結(jié)合,形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術(shù),為我國(guó)環(huán)保污水處理領(lǐng)域增添了一種*的脫水模式選擇。節(jié)能、節(jié)水:由于動(dòng)靜環(huán)連續(xù)錯(cuò)動(dòng)能達(dá)到筒體內(nèi)自潔的作用實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾間隙不易堵塞的目的,取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗,大大節(jié)約了工業(yè)用水(單機(jī)節(jié)水13000噸/年)。主螺旋軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)(3-5轉(zhuǎn)/分)低速減少了設(shè)備的機(jī)械磨損,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用年限。