污泥帶式脫水機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。帶式壓濾機獨立濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力，特殊凹凸?jié)L輪設計，處理量大，含水率底。濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。污泥捕捉率佳，效率高。穩(wěn)定性高，耐久性優(yōu)良。無噪音及震動。用電量少。

污泥帶式脫水機工作原理：經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮凝團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到更好的泥、水分離，后形成泥餅排出。

特點
1、噪音低、無振動。
2、化學藥物用量少
3、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便。
4、*個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。
5、*重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。
6、重力脫水段長，*與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量