中衛(wèi)鋼結(jié)構(gòu)底座早強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

2、拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿料漿液的參考水膠比為0.26～0.28。在攪拌機(jī)中加入拌和水，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌，全部粉料加入后連續(xù)攪拌5～10min。

3、漿液自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)40min。

4、漿料在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對(duì)因延遲使用所致流動(dòng)度降低的漿液，不得通過(guò)額外加水增加其流動(dòng)度。

2、拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿料漿液的參考水膠比為0.26～0.28。在攪拌機(jī)中加入拌和水，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌，全部粉料加入后連續(xù)攪拌5～10min。

3、漿液自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)40min。

4、漿料在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對(duì)因延遲使用所致流動(dòng)度降低的漿液，不得通過(guò)額外加水增加其流動(dòng)度。

5、壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃～30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。

2、拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿料漿液的參考水膠比為0.26～0.28。在攪拌機(jī)中加入拌和水，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌，全部粉料加入后連續(xù)攪拌5～10min。

3、漿液自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)40min。

4、漿料在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對(duì)因延遲使用所致流動(dòng)度降低的漿液，不得通過(guò)額外加水增加其流動(dòng)度。

5、壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃～30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。

2、拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿料漿液的參考水膠比為0.26～0.28。在攪拌機(jī)中加入拌和水，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌，全部粉料加入后連續(xù)攪拌5～10min。

3、漿液自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)40min。

4、漿料在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對(duì)因延遲使用所致流動(dòng)度降低的漿液，不得通過(guò)額外加水增加其流動(dòng)度。

5、壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃～30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。

5、壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃～30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。

2、拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿料漿液的參考水膠比為0.26～0.28。在攪拌機(jī)中加入拌和水，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌，全部粉料加入后連續(xù)攪拌5～10min。

3、漿液自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)40min。

4、漿料在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對(duì)因延遲使用所致流動(dòng)度降低的漿液，不得通過(guò)額外加水增加其流動(dòng)度。

5、壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃～30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。

中衛(wèi)鋼結(jié)構(gòu)底座早強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料