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有機(jī)廢氣處理RCO催化燃燒UV光氧催化設(shè)備

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

處理廢氣種類	工業(yè)廢氣	處理濃度	100mg/L
分類	其他	工藝	催化燃燒法
凈化率	98%	啟燃溫度	35℃

催化燃燒設(shè)備簡(jiǎn)介：1、催化燃燒設(shè)備就是可燃性有機(jī)化合物在催化劑的作用下，在一定的溫度條件下進(jìn)行的燃燒反應(yīng)廢氣治理設(shè)備。可燃物在催化劑作用下燃燒，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較*。
2、催化燃燒設(shè)備組成單元：廢氣預(yù)處理裝置：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

詳細(xì)介紹

RCO催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、設(shè)計(jì)原理*，用材*，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。
2、采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，可維持自燃。
3、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，耗電少，噪音低。
4、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭層，可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能*。
5、采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。
RCO催化燃燒設(shè)備應(yīng)用范圍和領(lǐng)域：
1、適用于中高溫、中高濃度的有機(jī)混合廢氣/有機(jī)溶劑（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）的凈化和處理；
2、有機(jī)廢氣催化燃燒裝置應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品行業(yè)和鑄造等行業(yè)有機(jī)廢氣處理，目前漆包線烘干廢氣、涂裝烘干有機(jī)廢氣、印刷油墨廢氣應(yīng)用為廣泛。
適用于噴漆車間的廢氣處理，各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣（不含鹵素、重金屬類）；
適用于電子產(chǎn)品制造及集成電路的廢氣處理；
適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、家電等行業(yè)的廢氣處理等

廢氣治理燃燒法可以分為兩種，分別是直接燃燒法和催化氧化燃燒法。
直接燃燒法是指當(dāng)燃燒氣體時(shí)，通過氧化及高溫下的熱分解方法，將燃燒室中有害的易揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）進(jìn)行降解。當(dāng)有害的VOCs氣體輸入到燃燒室后，在高溫、充足空氣等客觀因素條件完善的前提下，將有害廢氣充分燃燒*，終使其*分解成CO2和H2O。催化燃燒法是使用不同種類的催化劑，利用其可以有效降低反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其*氧化為CO2和H2O，一般當(dāng)溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi)，絕大部分碳?xì)浠衔锟梢员黄溲趸⑶胰コ矢哌_(dá)95%以上。
直接燃燒法就是燃燒可燃的這一類VOCs廢氣，該方法在處理高濃度VOCs廢氣方面，表現(xiàn)出的效果較佳，但相應(yīng)的對(duì)溫度的控制要求很高，必須在高溫的條件下，當(dāng)溫度在1100℃附近，去除效率可達(dá)95%以上，但是如果當(dāng)廢氣中含有Cl、S、N等元素時(shí)，則直接燃燒法會(huì)產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等有害氣體，造成二次污染。