旅店污水處理設備多少錢
設備名稱:地埋式一體化生活污水處理設備
設備安裝位置:旅店附近(具體詳見給排水室外管網(wǎng)施工圖)
設備技術參數(shù)
(1)處理規(guī)模:單套Q=0.5m3/h
(2)進出水水質(zhì)進水:BOD5<250mg/l;SS<300mg/l;COD<350mg/l;PH6-10。(注意:以上標準為常規(guī)指標,具體根據(jù)工程情況可做調(diào)整。本工程污水主要以生活污水為主,大日污水量為2m3/d,一體化污水處理設備經(jīng)過化糞池處理后進入本設備。)出水:應滿足*排放標準。
處理工藝:采用接觸氧化曝氣法
工作參數(shù)及其技術要求
調(diào)節(jié)池
存儲介質(zhì):處理前生活污水
有效容積:4m3
數(shù)量:1臺
材質(zhì):玻璃鋼
注:生活污水調(diào)節(jié)池外形尺寸由廠家根據(jù)污水泵房的尺寸和上層樓板吊物孔定,需滿足設備運輸、安裝的要求。
污水處理能力:0.5m3/h
處理后水質(zhì): COD≤60ppm,BOD5≤20ppm,SS≤20ppm,氨氮≤15ppm。
數(shù)量:1套。
增壓污水泵
輸送介質(zhì):處理后生活污水
運行工況點流量:0.5m3/h
運行工況點揚程:不小于55m
數(shù)量:2臺,一用一備
型式:潛水泵(安裝形式由廠家定)
技術要求整套設備在長期較低的負荷條件下:BOD5≤50ppm,SS≤100ppm,其出水水質(zhì)也應*要求,整套設備有較強的抗沖擊負荷能力,當進水流量達到大流量,且進水水質(zhì)達到上限指標時,仍保證出水水質(zhì),賣方根據(jù)進出水水質(zhì)、水量要求,以生物處理工藝為基礎合理設計整套工藝系統(tǒng)。賣方所采用的工藝流程和設備是成熟可靠,由多個工程實踐證明并經(jīng)國家或省部級部門的鑒定或批準的。整套工藝至少包括:初沉池、生物處理單元(至少包括二級)、二沉池、消毒池、污泥池等,污泥池儲泥時間為90天。
整套系統(tǒng)便于運行調(diào)試,系統(tǒng)停運后可不經(jīng)調(diào)試直接投運,生活污水一體化處理系統(tǒng)的風機(如有)等所有機械設備集中布置在一個單元內(nèi)便于運行管理,電氣控制設備布置在附近的設備間內(nèi),該單元按國家有關規(guī)定設計足夠的通風設施。并設有便利的直通室外的檢修通道,如有爬梯,則爬梯的角度不超過45º。設備布置應考慮運行、維修人員的操作條件。整套設備設置足夠的供安裝、運行、檢修用的人孔、爬梯、和通道,系統(tǒng)內(nèi)所配所有轉(zhuǎn)動機械設備(如水泵、風機等)有良好的運行業(yè)績,并獲國家或省部級以上優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號。水泵、風機的噪聲、振動指標滿足國家有關規(guī)定,否則設相應的防噪減振措施。風機出口采用雙層隔音,運行噪音在距風機中心1.5m范圍≤80dB,風機和中間提升泵(如有)各2臺,1用1備,系統(tǒng)內(nèi)所配電動機和所有電氣控制設備設有防潮措施,生物處理系統(tǒng)內(nèi)的填料選用易結(jié)膜、易脫膜、輕質(zhì)、高強度、防腐蝕、空隙率高的彈性填料,沉淀池采用豎流式接觸沉淀池,內(nèi)設空氣反洗裝置,一體化污水處理系統(tǒng)要求具有自動(手動)功能,可實現(xiàn)無人值班、全自動控制運行。賣方的控制系統(tǒng)可根據(jù)處理后水池的水位啟停增壓污水泵以及曝氣、鼓風等所有有關設備,使出水水質(zhì)達到要求,正常情況,污泥采用人工抽取,處理后生活污水經(jīng)過增壓泵排放到河流中,風機、增壓泵可連續(xù)運行,定時自動互換,并設有設備故障聲光報警,液位超高、過低聲光報警,低負荷自動睡眠運行,高負荷自動滿負荷運行。
增壓污水泵采用不銹鋼材質(zhì)的潛水泵,鋼板的焊接嚴格執(zhí)行《焊接標準》GB9850-80中的有關規(guī)定。賣方應提出防腐方案并負責施工。油漆總的成膜厚度不小于450um,賣方應詳細說明具體的工藝特點,性能保證,設備主要材質(zhì)、運行情況。賣方應提供所有設備的設計、制造、試驗等專業(yè)標準,所有處理裝置材質(zhì)的選擇適合于所規(guī)定的輸送介質(zhì)要求。
旅店污水處理設備多少錢
電氣與控制一體化污水處理系統(tǒng)應配套PLC控制系統(tǒng),其控制方案的設計應符合工藝系統(tǒng)的控制要求,能實現(xiàn)無人值班情況下的正常運行。
2所有處理裝置自控系統(tǒng)設置的儀表一次元件及控制設備等,應滿足PLC監(jiān)控的要求。所有儀表按需要完整地配備一、二次儀表閥或其它取樣裝置。
3賣方配套供貨的二次儀表、二線制智能變送器(如有)應采用4~20mADC標準信號,熱電阻采用Pt100,精度不低于0.5%,就地溫度計采用雙金屬溫度計。用于遠傳的開關量參數(shù),選用過程開關,接點數(shù)量滿足控制要求,接點容量應為:220VAC,3A;115VDC,1A。液位信號計必須提供用于遠傳的4~20mA模擬量,液位信號計采用*瑞士KUEBLER產(chǎn)品。賣方所供的儀表及控制設備的型號和生產(chǎn)廠家應由買方確認。
4賣方提供的PLC應具有網(wǎng)絡通訊接口,能與其他承包方的PLC網(wǎng)絡通訊,并提供相應的接口軟件和設備。監(jiān)控軟件、組態(tài)軟件及通訊要求等與買方的其他控制網(wǎng)絡系統(tǒng)*。
機柜和接線
1機柜所選用的主要元器件(包括插接件)均采用優(yōu)質(zhì)原件,所有電子元器件及整機符合標準和部頒標準的要求,使之具有高度的可靠性和互換性。
2機柜內(nèi)的各種插件接觸良好,可靠耐用、插拔方便,并具有防震止脫的措施。
3機柜柜體由金屬材料制成,面板采用不小于2mm厚的鋼板制成。屏的底部有可封閉的電纜孔。機柜的機械結(jié)構(gòu)能防灰塵,蟲及小動物,機械振動,潮濕及有害氣體的影響,機柜內(nèi)接插件部分不產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。柜內(nèi)設置照明燈,電源采用AC220V,燈與門聯(lián)鎖。
.4機柜門采用一定的措施,以提高抗射頻干擾(RFI)能力。
5機柜設計滿足電纜由柜底或柜頂引入的要求。
6本系統(tǒng)對需要散熱的電源裝置,提供排氣設施。
7機柜柜體經(jīng)涂漆防護處理,漆膜具有良好的附著力,平整、光潔,無砂粒、流漆、斑點,起泡、手印和粘附物等。無脫落或露底現(xiàn)象。機柜柜體色標由買方提供。
8柜內(nèi)接線端子采用萬可彈簧式接線端子,并使其在安裝、接線、維修、試驗和更換時便于操作,即為離柜底350mm以上和距柜頂150mm以下,每個端子排和端子有清楚的標志,每根接線上都必須套有線號管,線號管上應標有本側(cè)端子號、對側(cè)端子號、回路號,并與圖紙和接線相符。
9柜內(nèi)繼電器、接觸器等電氣設備選用施耐德產(chǎn)品,并經(jīng)買方認可。
10柜上的電纜固定良好,防止脫落拉壞接線端子排造成事故。跳(合)閘引出端子與正電源適當隔開,跳閘合閘端子不相連。弱電信號線不與有強干擾的導線相鄰近。
11柜內(nèi)配線為耐熱、耐潮、阻燃的絕緣銅絞線。導線額定電壓為1000V。一般控制導線截面不小于0.75mm2,電流、電壓及斷路器合閘回路的控制導線截面不小于2.5mm2。
12機柜防護等級:IP56(現(xiàn)場)
水泵及其配套電機性能要求
1賣方應提供技術,結(jié)構(gòu)合理、安全、成熟可靠的產(chǎn)品,保證整個設備運行可靠、高效節(jié)能。在設備的設計工況下應為水泵的高效區(qū)。
2 全部泵組配套設備的接口、振動、噪聲、工廠試驗等均由賣方負責統(tǒng)一負責。
3水泵機組的大振動雙振幅極限值為±0.068mm,振動的測量方法和要求按JB/T8097《泵的振動測量與評價方法》進行測量和考核。
4 水泵噪音應符合國家標準要求,在水泵外殼1.0m處噪聲不大于85分貝,具體測量標準按JB/T8098等有關標準執(zhí)行。
5 水泵材質(zhì)的選擇適合于所規(guī)定的輸送介質(zhì)要求。
6設備和設備支承構(gòu)件按承受橫向地震力設計,對于部件或受力構(gòu)件,非受力構(gòu)件和他們與主要結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的錨固點在遭受地震載荷時保持其結(jié)構(gòu)的完整性。
7一旦賣方因設計缺陷而不能達到水泵的保證性能,賣方應負責進一步設計修改和試驗工作,使其達到保證性能,并不對工程進度產(chǎn)生影響。
8電動機的設計與水泵的運行條件和維護要求*。電動機的特性曲線(特別是負載特性曲線)*水泵的要求。
9配套電動機的功率要留有足夠的儲備。
10電動機F級及以上的絕緣,溫升不超過B級絕緣使用的溫升值。電機繞組經(jīng)真空浸漬處理(VPI)。所有電動機的使用壽命在現(xiàn)場的規(guī)定的工作制下不少于30年。電動機的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級。
11電壓和頻率同時變化,兩者變化分別不超過±5%和±1%時,電動機能帶額定功率;當頻率為額定,且電源電壓與額定值的偏差不超過±5%時,電動機能輸出額定功率:當電壓為額定,且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時,電動機能輸出額定功率。
12 在額定電壓下,電動機啟動電流倍數(shù)不大于6.0。
賣方應按照合同要求提供合同設備的工器具及其使用維護說明書,便于合同設備的安裝、檢修和維護。
現(xiàn)場試驗
1、試驗組織:設備安裝完畢后,在驗收之前,應現(xiàn)場試驗,其中包括現(xiàn)場安裝試驗,試運行和交接驗收。在現(xiàn)場試驗期間,供應方對其設備及操作方法負責,采購方主持現(xiàn)場試驗,成立現(xiàn)場試驗組織,全面負責現(xiàn)場試驗。
2、試驗大綱:供應方應按工程進度,在開始試驗前一個月內(nèi)提出現(xiàn)場試驗大綱,經(jīng)采購方核準后執(zhí)行,試驗大綱應包括試驗項目、試驗設備、試驗程序、判定標準和試驗時間等。
3、現(xiàn)場試驗所需的設備、儀表和材料由供應方自備。
試運行
設備安裝完畢,經(jīng)現(xiàn)場安裝試驗、檢查合格后,進行設備試運行。試運行期間,供應方應對其設備及操作方法負責,采購方人員在運行期間由供應方指導操作運行,試驗記錄由雙方工作人員簽字,雙方共同分析。
試驗報告
供應方應負責現(xiàn)場試驗組織,并應負責編寫包括現(xiàn)場安裝試驗和試運行在內(nèi)的全部試驗報告。試驗報告應提交采購方審查同意,并提交若干份,分發(fā)給參加現(xiàn)場試驗的有關單位。
質(zhì)量保證及管理供貨方應保證其提供的產(chǎn)品及其附件是全新的,未使用過的,采用的是優(yōu)質(zhì)材料和工藝,并在各方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能,供貨方應保證設備及其組件經(jīng)過正確安裝、正常操作和保養(yǎng),在其壽命期內(nèi)運行良好,供貨方應承諾設備的壽命不少于10年。
在質(zhì)保期外,由于供貨方設計、材料或工藝的原因所造成的缺陷或故障,供貨方應立即免費負責修理或更換有缺陷的零部件或整機,質(zhì)保期應為設備投運驗收后12個月,供貨方應對合同設備的設計、材料選擇、加工、制造和試驗等建立質(zhì)量保證體系,并在合同設備的整個制造過程中嚴格按其執(zhí)行供貨方從其他廠采購的設備,一切質(zhì)量問題應由供貨方負責。