布草洗滌污水處理裝置介紹

污水處理裝置-山東潤創(chuàng)環(huán)保設備有限公司多年生產(chǎn)加工各種污水處理設備擁有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和設備調(diào)試經(jīng)驗，為您提供一站式污水處理服務，達標排放不再是難題，為您省錢又達標，每一個工廠排出的廢水并不是*相同的需要單獨定制設備進行處理，才能更有效的達標處理，具體采用什么工藝，需要什么設備還需要咨詢相關專業(yè)人員。

厭氧工藝的選擇

常見的厭氧工藝主要有：水解酸化工藝、厭氧接觸工藝、厭氧生物濾池和上流式厭氧污泥床（UASB）。

洗滌廢水處理方法：水解酸化工藝：水解池分污泥區(qū)和混和區(qū)。待處理廢水由反應器底部進入池內(nèi)，并通過布水系統(tǒng)與污泥床快速而均勻的混合。污泥床較厚，類似于過濾層，從而將進水的顆粒物質與膠體物質迅速截留和吸附。由于污泥層中含有較高濃度的兼性微生物，在水解-產(chǎn)酸菌的作用下，將大分子、難降解的物質轉化為易于生物降解的物質。經(jīng)過水解過的污水可生化性進一步提高。水解-產(chǎn)酸菌世代周期較短，故此降解過程迅速。

洗滌廢水處理方法：厭氧接觸工藝：厭氧接觸工藝是在傳統(tǒng)的混合反應器的基礎上發(fā)展而來。消化池是一個*混合的厭氧活性污泥的反應器。廢水進入混合厭氧活性反應器在攪拌作用下與厭氧污泥充分混合并進行消化反應。處理后的水與厭氧污泥的混合液從上部流出。厭氧接觸氧化法適宜處理廢水COD在3000～10000mg/L的廢水，其主要問題是排出的混合液難于在沉淀中進行固液分離，原因是混合液中污泥上附著大量的氣泡，在沉淀過程中易上浮到水面并隨水帶出，結果使水中BOD、COD和懸浮物濃度增大。

布草洗滌污水處理裝置介紹應用影響生化段的環(huán)境因素

（1）pH范圍： 各種微生物都有它們適宜的pH范圍，酸性太強（pH<6），真菌與細菌竟爭并占優(yōu)勢，處理效果降低；堿性太強（pH>9），微生物的生長繁殖將受到阻礙。通過調(diào)試運行期間的觀察和檢測，生化段進水的pH范圍控制在7.0～7.5為適宜。

（2）溶解氧（DO）：溶解氧的控制是生化段調(diào)試運行成敗的關鍵環(huán)節(jié)。調(diào)試期間，由于廢水是按一定比例遞增進水，開始微生物繁殖量少，營養(yǎng)不足，DO始終偏高，曝氣池中的溶解氧有時高達4～6mg/L。針對此情況，每天采用間隔曝氣，調(diào)節(jié)氣水比5～8：1，經(jīng)過不斷調(diào)整、檢測，正常運行的DO值趨于穩(wěn)定，正常運行時，活性污泥曝氣池中的溶解氧為1～2 mg/L，氣水比控制在15～20：1。

（3）活性污泥回流量和回流比：活性污泥回流量是從二沉池補充到曝氣池的污泥量，用Qr表示，回流比用r表示。Qr是活性污泥系統(tǒng)的一個重要參數(shù)。通過有效調(diào)節(jié)Qr可改變工藝運行狀態(tài)，以保證運行的正常。實際運行中，Q=25m3/h，Qr=10 m3/h，r=40%。

下面是對洗滌污水處理設備工藝流程介紹：

一、工藝流程介紹

1、預處理段

通常包括格柵處理，泵房抽升和沉砂處理。格柵處理的目的是截流大塊以保護后續(xù)水泵管線、設備的正常運行。泵房抽升的目的是水頭，以保證污水可以靠重力流過后續(xù)建在地面上的各個處理構筑物。沉砂處理的目的是去除污水中裹攜的砂、石與大塊顆粒物，以它們在后續(xù)構筑物中的沉降，防止造成設施淤砂，影響，造成磨損堵塞，影響管線設備的正常運行。

2、生化處理段

根據(jù)洗滌污水的水質，結合現(xiàn)有工程的實際運行情況，我們采用A2/O法同步脫氮除磷處理工藝，該處理的厭氧、缺氧、好氧三種工作狀態(tài)，利用微生物作用，將污水中的有機物轉化為二氧化碳和水，利用厭氧、缺氧、好氧將污水中的氨氮轉化為。同時脫除污水中的磷。從而設計要求。

3、混凝沉淀處理

洗滌污水含有較高的懸浮物，為了后續(xù)過濾的負荷，本設計中在平流式沉淀池又一套混凝沉淀，混凝沉淀設混凝段和斜管沉淀段，用于去除懸浮物。

4、濾布過濾池

為了限度的水質，在沉淀后增設了濾布過濾池，利用轉動濾布過濾機將污水中的懸浮物去除，使更加清澈。

5、處理

6、污泥處理工藝

本工程運行中產(chǎn)生的剩余污泥直接通過碟螺濃縮脫水一體機進行脫水處理（脫水后的污泥含水率在80%以下），以便于運輸。

7、污泥處置

經(jīng)脫水后的污泥須進行處置。本設計采用碟螺污水脫水機進行脫水，脫水后泥餅外運處置。

SBR組合工藝

SBR法是近年發(fā)展起來的一種較為的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續(xù)進水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀撇除上清液，成為一個周期，周而復始。SBR法不設沉淀池，無污泥回流設備，但SBR法為間歇運行，需設多個處理單元，進水和曝氣相互切換，造成控制較為復雜。為了保證溢流率，SBR法對潷水器設備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成終出水水質不達標，國內(nèi)目前還沒有質量較好的潷水設備，進口設備采購麻煩，且價格昂貴，同時今后維修費用也高。

另SBR法易出現(xiàn)高粘性膨脹而導致污泥流失問題； SBR法對油、SS、色度等的去除效果并不理想，必須輔以一定的前、后處理工序；廢水經(jīng)過SBR法處理后，其中氨氮含量仍然很高，必要時可在該工序后輔以化學方法除去。