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更新時(shí)間:2022-08-19 15:46:05瀏覽次數(shù):131次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線硅除塵骨架是電廠脫硫除塵骨架,產(chǎn)品采用足夠強(qiáng)度的碳鋼或不銹鋼絲,采用設(shè)備一次焊接成型,硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過(guò)表面鍍鋅防止生銹,機(jī)硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。
硅除塵骨架是電廠脫硫除塵骨架,產(chǎn)品采用足夠強(qiáng)度的碳鋼或不銹鋼絲,采用設(shè)備一次焊接成型,硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過(guò)表面鍍鋅防止生銹,機(jī)硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。
硅除塵器骨架生產(chǎn)過(guò)程:
1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
3. 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強(qiáng)吸附力。
4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理,目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
5. 將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2100℃,進(jìn)行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
6. 取出袋籠,將調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
7. 將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2220℃,進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠硅噴涂工藝。
8.硅粘合力強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。
硅除塵器骨架技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 檢測(cè)項(xiàng)目 | 計(jì)量單位 | 標(biāo)準(zhǔn)值(技術(shù)要求) |
1 | 光澤(GB/T9754,60°) | ------- | <10% |
2 | 沖擊(ASTM D2749-93) | ------- | $240in/lbs(Direct Impact) |
3 | 附著力(ASTM D3359-97) | 級(jí) | 3-4B |
4 | 彎曲試驗(yàn)(ASTM D522-93a) | ------- | 5/$216in.dia.,無(wú)裂痕 |
5 | 硬度試驗(yàn)(ASTM D3363-92a) | ------- | >H |
6 | 耐酸性(GB/T9274-1998,甲法) | ------ | 144h涂膜無(wú)異常 |
7 | 耐水性(GB/T1733-1993,甲法) | 500小時(shí)涂膜無(wú)異常 | |
8 | 耐堿性(GB/T9274-1998,甲法),24h | ------- | 24h涂膜無(wú)異常 |
9 | 耐溫性(200℃), | ------- | 240h涂膜無(wú)變化 |
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