鑫瀚公司生產(chǎn)的四氟彈性帶技術(shù)要求，質(zhì)量可靠，供貨及時(shí)，全國(guó)。大廠家的才可靠。 聚四氟乙烯彈性帶是目前常見(jiàn)的密封帶，其實(shí)也有很多分類(lèi)，目前法蘭密封和各種內(nèi)襯接口密封中都使用白色聚四氟乙烯彈性帶，而天然氣管道等也有專(zhuān)門(mén)的聚四氟乙烯帶，其實(shí)主要原料都為聚四氟乙烯，。 至于說(shuō)聚四氟乙烯彈性帶被稱(chēng)為彈性帶，是方言，或者說(shuō)是俗稱(chēng)而已，也有一些地方叫密封帶。 規(guī)格（寬*厚*長(zhǎng)）
3mm*1.5mm*30m      16mm*4mm*10m      3mm*2mm*30m   20mm*3mm*5m    6mm*3mm*20m
20mm*4mm*5m         7mm*2.5mm*20m     20mm*5mm*5m     9mm*3mm*15m   20mm*7mm*5m
9mm*4mm*15m         25mm*4mm*5m       10mm*3mm*10m   25mm*5mm*5m    10mm*4mm*10m
25mm*8mm*5m         10mm*5mm*10m      25mm*10mm*5m   12mm*3mm*10m  30mm*3mm*5m
12mm*4mm*10m        30mm*4mm*5m       12mm*5mm*10m    40mm*4mm*5m   12mm*6mm*10m
50mm*4mm*5m          14mm*5mm*10m    100mm*0.5mm*10m  100*8*15m  聚四氟乙烯密封帶使用方法
清理擦干密封面，選擇某一寬度的聚四氟乙烯密封帶，撕去粘膠帶保護(hù)紙，將密封帶粘壓在密封面外沿，兩端頭在某一螺栓處交叉相迭，交叉點(diǎn)以外各余2cm以上(注意：在平面法蘭上使用，兩端頭必須交叉相迭。在凹槽法蘭上使用，可以平行相疊，相疊608cm以上。)，合上對(duì)應(yīng)密封面，均勻緊固各螺栓，兩端頭交叉部位也會(huì)被壓至與其它部位一樣的厚度，交叉處絕不會(huì)泄漏。 二 分析工藝過(guò)程及加工過(guò)程
通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，該薄壁伸縮套零件為保證尺寸精度和行位公差精度，工藝過(guò)程只能在車(chē)床上對(duì)內(nèi)孔及外圓進(jìn)行粗加工，在留有足夠加工余量下，失效變形后精加工內(nèi)外圓，留磨量后進(jìn)行研磨后達(dá)到尺寸精度且滿足行位公差要求。此工藝線路較長(zhǎng)加工費(fèi)用較高。在對(duì)零件試車(chē)削后發(fā)現(xiàn)，由于加工外圓時(shí)毛坯較厚變形較小，在內(nèi)孔粗加工尺寸精度在（0.5-0.8）時(shí)，采用芯軸固定加工尺寸精度與行位公差都可滿足工藝要求。主要加工難題在內(nèi)腔的加工，試加工時(shí)采用開(kāi)縫套筒裝夾及端面夾緊方式，內(nèi)腔加工都不能滿足工藝要求。二 分析工藝過(guò)程及加工過(guò)程
通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，該薄壁伸縮套零件為保證尺寸精度和行位公差精度，工藝過(guò)程只能在車(chē)床上對(duì)內(nèi)孔及外圓進(jìn)行粗加工，在留有足夠加工余量下，失效變形后精加工內(nèi)外圓，留磨量后進(jìn)行研磨后達(dá)到尺寸精度且滿足行位公差要求。此工藝線路較長(zhǎng)加工費(fèi)用較高。在對(duì)零件試車(chē)削后發(fā)現(xiàn)，由于加工外圓時(shí)毛坯較厚變形較小，在內(nèi)孔粗加工尺寸精度在（0.5-0.8）時(shí)，采用芯軸固定加工尺寸精度與行位公差都可滿足工藝要求。主要加工難題在內(nèi)腔的加工，試加工時(shí)采用開(kāi)縫套筒裝夾及端面夾緊方式，內(nèi)腔加工都不能滿足工藝要求。四氟彈性帶技術(shù)要求