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ZMAQ氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥有三通合流及三通分流兩種，泄漏量標(biāo)準(zhǔn)為II級(jí)、Ⅳ級(jí)，流量特性有直線、拋物線。采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向，不同于柱塞形閥芯的襯套導(dǎo)向。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體保持在給定值。適合于把種流體通過三通閥分成二路流出或是把兩種流體經(jīng)三通閥合并成種流體的場(chǎng)合。

詳細(xì)介紹

ZMAQ氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥原理作用：

調(diào)節(jié)閥又名控制閥，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變流體流量。調(diào)節(jié)閥般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。按配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力可分為：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥，液動(dòng)調(diào)節(jié)閥，自力式調(diào)節(jié)閥；按功能和特性分為：線性特性，等百分bi特性，拋物線特性；按行程特點(diǎn)可分為：直行程，角行程。調(diào)節(jié)閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。流通能力Cv值(1Cv=1.167Kv)是調(diào)節(jié)閥選型的主要參數(shù)之，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開時(shí)，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時(shí)，每小時(shí)流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h。
ZMAQ氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥有三通合流及三通分流兩種，泄漏量標(biāo)準(zhǔn)為II級(jí)、Ⅳ級(jí)，流量特性有直線、拋物線。采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向，不同于柱塞形閥芯的襯套導(dǎo)向。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體保持在給定值。適合于把種流體通過三通閥分成二路流出或是把兩種流體經(jīng)三通閥合并成種流體的場(chǎng)合。

氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥ZMAQ性能特點(diǎn)：

①流體對(duì)閥芯作用方式都處于流開狀態(tài)，故閥能穩(wěn)定工作；
②除上閥蓋處襯導(dǎo)套向外，閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用，導(dǎo)向面積大，工作可靠；
③執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，相對(duì)于傳統(tǒng)閥門高度減少30%，重量減輕30%。

氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥ZMAQ技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑 (mm)	合流	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
公稱通徑 (mm)	分流						80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)(Kv)	合流	8.5	13	21	34	52	85	135	210	340	535	800	1260
額定流量系數(shù)(Kv)	分流						85	135	210	340	535	800	1260
公稱壓力(Mpa)		1.6；4.0；6.4
行程(mm)		16		25		40			60			100
流量特性		直線

美國ANSI B16.104-1976調(diào)節(jié)閥的泄漏量標(biāo)準(zhǔn)

泄漏等級(jí)	大允許泄漏量				試驗(yàn)介質(zhì)	試驗(yàn)壓力
Ⅱ	0.5%額定Cv				10℃~52℃的空氣或水	大工作壓差ΔP或50Lb/in2的壓差，取較低者
Ⅲ	0.1%額定Cv				10℃~52℃的空氣或水	大工作壓差ΔP或50Lb/in2的壓差，取較低者
Ⅳ	0.01%額定Cv				10℃~52℃的空氣或水	大工作壓差ΔP或50Lb/in2的壓差，取較低者
Ⅴ	每英寸公稱通徑和每磅/英寸2壓差時(shí)，允許有0.0005ml/min的漏水				10℃~52℃的水	大工作壓差ΔP
Ⅵ	閥門公稱通徑		ml/min	氣泡數(shù)/min	10℃~52℃的空氣或氮?dú)?/span>	大工作壓差ΔP或50Lb/in2的壓差，取較低者
	in	mm	ml/min	氣泡數(shù)/min
	1	25	0.15	1
	1.5	38	0.30	2
	2	51	0.45	3
	2.5	64	0.60	4
	3	76	0.90	6
	4	102	1.70	11
	6	152	4.00	27
	8	203	6.75	45

GB/T4213-92調(diào)節(jié)閥的泄漏量標(biāo)準(zhǔn)

泄漏等級(jí)	大允許泄漏量			試驗(yàn)介質(zhì)、壓力和程序
Ⅰ	-			由制造廠與用戶商定（般由設(shè)計(jì)保證）
Ⅱ	0.5%×閥額定容量，L/h			1、試驗(yàn)介質(zhì)為5℃~40℃的清潔氣體（空氣或氮?dú)猓┗蛞后w（水或煤氣）。 2、試驗(yàn)壓力A程序?yàn)椋寒?dāng)閥的允許壓差＞350KPa時(shí)，試驗(yàn)壓力均按350KPa做，＜350KPa時(shí)按允許壓力差做。B程序按閥的大工作壓差做。試驗(yàn)信號(hào)壓力應(yīng)確保閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 3、在A程序時(shí)，氣開閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為零；氣關(guān)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為輸入信號(hào)上限值加20KPa；兩位式閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。 4、在B程序時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力均為設(shè)計(jì)規(guī)定值。試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向加入閥內(nèi)，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測(cè)量裝置，當(dāng)確認(rèn)閥前和下游各連接管*充滿介質(zhì)后方可測(cè)取泄漏量。 5、每分鐘氣泡數(shù)是用外徑6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5-10mm深度的條件下測(cè)得的，管端表面應(yīng)光滑，無倒角和毛刺。
Ⅲ	0.1%×閥額定容量，L/h
Ⅳ	0.01%×閥額定容量，L/h
Ⅳ-S 1	0.05%×閥額定容量，L/h
Ⅴ	1.8×10的負(fù)三次方Δp.d，L/h
Ⅵ	3×10的負(fù)三次方Δp×下表中，L/h
	閥座直徑	允許泄漏量
	閥座直徑	ml/min	氣泡數(shù)/min
	25	0.15	1
	40	0.30	2
	50	0.45	3
	65	0.60	4
	80	0.90	6
	100	1.70	11
	150	4.00	27
	200	6.75	45
	250	11.10	-
	300	16.00	-
	350	21.60	-
	400	28.40	-

氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥ZMAQ部件材質(zhì)：

零件名稱	材料屬性	溫度范圍
閥體上閥蓋下閥蓋	HT200	-15℃~200℃
	WCB	-29℃~250℃
	ZG1Cr18Ni9Ti	-40℃~550℃
	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	-40℃~550℃
閥座、閥芯、閥桿	1Cr18Ni9
密封墊	橡膠石棉板、不銹鋼纏繞墊
填料	聚四氟乙烯
上、下膜蓋	A3鋼板

氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥ZMAQ外形尺寸：

公稱通徑	合流										分流·
	行程	D	L			H1		H2			L			H1		H2
			PN Mpa			H1		PN Mpa			PN Mpa			H1		PN Mpa
			1.6	4.0	6.4	常溫	中溫	1.6	4.0	6.4	1.6	4.0	6.4	常溫	中溫	1.6	4.0	6.4
25	16	325	185	190	200	615	763	140	150	150	185	190	200	615	763	140	150	160
32	16	325	200	200	210	622	773	150	160	170	200	200	210	622	773	150	160	170
40	25	325	220	220	235	625	776	160	170	180	220	220	235	625	776	160	170	180
50	25	325	250	255	265	640	791	180	190	200	250	255	265	640	791	180	190	200
65	40	410	275	285	295	861	1024	200	210	220	275	285	295	861	1024	200	210	220
80	40	410	300	310	320	879	1042	210	230	240	300	310	320	885	1050	225	250	265
100	40	410	350	360	370	873	1036	220	250	260	350	360	370	900	1060	245	275	285
125	60	495	410	430	440	1023	1244	260	300	300	410	430	440	1050	1265	285	320	325
150	60	495	450	465	475	1046	1261	280	320	320	450	465	475	1060	1275	305	340	345
200	60	495	550	560	570	1075	1290	320	380	380	550	560	570	1105	1320	350	400	410
250	100	600	635	660	670	1451	1320		474	474	635	660	670	1525	2800		540	540
300	100	600	720	740	770	1512	1560		584	584	720	740	770	1545	2820		612	612