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山東瀾達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 環(huán)保在線| 處理量 | 10m3/h |
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永州市地埋式一體化污水處理設(shè)備售后服務(wù)
永州市地埋式一體化污水處理設(shè)備售后服務(wù)
污水處理的基本方法
①按處理方法的性質(zhì)分：
物理法：沉淀法、過濾、隔油、氣浮、離心分離、磁力分離
化學(xué)法：混凝沉淀法、中和法、氧化還原法、化學(xué)沉淀法
物理化學(xué)法：吸附法、離子交換法、萃取法、吹脫、汽提
生物法：活性污泥法、生物膜法、厭氧工藝、生物脫氮除磷工藝
②按照水質(zhì)狀況及處理后水的去向分：
一級處理：機(jī)械處理（預(yù)處理階段）
粗格柵及細(xì)格柵、沉砂池、初沉池、氣浮池、調(diào)節(jié)池
污泥性狀異常、污泥膨脹及其異常
出水中懸浮固體(ESS)的多少會(huì)*地影響到處理的效果。由于進(jìn)水中SS大部分已通過格柵、沉砂、初沉等預(yù)處理工藝而被去除，殘留的少量SS在進(jìn)入曝氣池后被活性污泥所吸附并構(gòu)成了污泥的組成部分，因此ESS實(shí)際上系由外漂的污泥所組成，ESS的多寡與活性污泥的沉降凝聚性能以及二沉池的運(yùn)行工況有關(guān)。對正常的處理系統(tǒng)，ESS應(yīng)小于30mg／L或僅占活性污泥濃度的0.5％以下，即曝氣池中污泥質(zhì)量濃度為2～4g／L時(shí)，ESS應(yīng)為10—20mg／L。若超過這一限度，即說明污泥性狀不良，其往往是因大塊或小顆粒污泥上浮及污泥膨脹所致。
①大塊污泥上浮沉淀池?cái)鄶嗬m(xù)續(xù)見有拳頭大小污泥上浮。
引起大塊污泥上浮有兩種情況。
a.反硝化污泥 上浮污泥色澤較淡，有時(shí)帶鐵銹色。造成原因是曝氣池內(nèi)硝化程度較高，含氮化合物經(jīng)氨化作用及硝化作用被轉(zhuǎn)化成硝酸鹽，N03-—N濃度較高，此時(shí)若沉淀池因回流比過小或回流不暢等原因使泥面升高，污泥*得不到更新，沉淀池底部污泥可因缺氧而使硝酸鹽反硝化，產(chǎn)生的氮?dú)獬市馀菁Y(jié)于污泥上，終污泥大塊上浮。
改進(jìn)辦法是：加大回流比，使沉淀池污泥更新并降低污泥池泥層；減少泥齡，多排泥以降低污泥濃度；還可適當(dāng)降低曝氣池的DO水平。上述措施可降低硝化作用，以減少硝酸鹽的來源。
b.腐化污泥 腐化污泥與反硝化污泥的不同之處在于污泥色黑，并有強(qiáng)烈惡臭。產(chǎn)生原因?yàn)槎脸赜兴澜?，造成積泥，時(shí)間長后，即厭氧腐化，產(chǎn)生H2S，C02，H2等氣體，終使污泥向上浮。
解決辦法為消除死角區(qū)的積泥，例如經(jīng)常用壓縮空氣在死角區(qū)充氣，增加污泥回流等。對容易積泥的區(qū)域，應(yīng)在設(shè)計(jì)中設(shè)法予以改進(jìn)。
二級處理：主體工藝為生化處理（主體）
活性污泥法、CASS工藝、A2/O工藝、A/O工藝、SBR、氧化溝、水解酸化池。
三級處理：控制富營養(yǎng)化和重新回用
高級催化氧化、曝氣生物濾池、纖維濾池、活性砂過濾、反滲透、膜處理
中水回用一般都有消毒池：紫外線臭氧消毒池、 二氧化氯消毒池
小顆粒污泥上浮小顆粒污泥不斷隨出水帶出，俗稱漂泥。
引起漂泥的原因大致可分如下幾種。
a．絲狀細(xì)菌的生理特點(diǎn)
比表面積大、沉降壓縮性能差；耐低營養(yǎng)；耐低氧；適合于高CAN的廢水；某些絲狀菌對環(huán)境有特殊的要求，如貝氏細(xì)菌、發(fā)硫細(xì)菌必須在廢水含有還原性硫化物時(shí)才能大量生長。
b．控制絲狀菌污泥膨脹的方法
采用化學(xué)藥劑殺滅絲狀菌絲狀菌因與環(huán)境接觸表面積大，故對藥物較為敏感，在加藥劑量合適時(shí)，可做到既殺滅絲狀細(xì)菌，又不至于過多地?fù)p傷菌膠團(tuán)細(xì)菌，在絲狀菌明顯受到抑制后，即可停止加藥，并投加營養(yǎng)，采取適當(dāng)復(fù)壯措施。
常用的藥物及劑量如下：
漂bai粉量按有效氯為MLSS的0.5％-0.8％投加；
投加ye氯或漂bai粉，使余氯為lmg/L時(shí)球衣菌經(jīng)30min死亡；余氯為5mg／L時(shí)，球衣菌經(jīng)120min死亡；
加廢堿液 使曝氣池pH值上升至8.5-9.0，維持一段時(shí)間后，鏡檢可見絲狀菌萎suo、斷裂。
上述方法在生產(chǎn)中應(yīng)用時(shí)，先通過小樣試驗(yàn)，以確定合適的投加量。由于微生物具有較強(qiáng)的變異能力，在多次使用同一藥物后，絲狀菌往往會(huì)產(chǎn)生適應(yīng)性，并導(dǎo)致方法的失敗。
a.進(jìn)水水質(zhì)，如pH值、毒物等突變，使污泥無法適應(yīng)或中毒，造成解絮。
b.污泥因缺乏營養(yǎng)或充氧過度造成老化。
c.進(jìn)水氨氮過高、C／N過低，使污泥膠體基質(zhì)解體而解絮。
d.池溫過高，往往超過40℃。
e.機(jī)械曝氣翼輪轉(zhuǎn)速過高，使絮粒破碎。
解決辦法為弄清原因，分別對待。在污泥中毒時(shí)，應(yīng)停止有毒廢水的進(jìn)入；對缺乏營養(yǎng)、污泥老化和解絮污泥，需適當(dāng)投加營養(yǎng)，采取復(fù)壯措施。
③污泥膨脹 在活性污泥系統(tǒng)中，有時(shí)污泥的沉降性能轉(zhuǎn)差、密度減輕、SVI值上升，污泥在二沉池沉降困難、泥面上升，嚴(yán)重時(shí)污泥外溢、流失，處理效果急劇下降，這一現(xiàn)象稱為污泥膨脹。它是活性污泥法工藝中為棘手的問題。
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