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岳陽市IC厭氧反應器設備

厭氧生物反應器維持強效率的基本條件

(1)適宜的pH值：為使厭氧順利進行，反應器中的pH值必須在6.5～8.2之間。

(2)充足的常規(guī)營養(yǎng)：反應器內(nèi)氮的濃度必須在40～70mg/L范圍內(nèi)才能滿足需要，而磷和硫化物維持較低的濃度即可滿足需要。甲烷菌對硫化物和磷專性需要，必須在反應器內(nèi)其含量，時需要向進水中投加磷肥和硫酸鹽。

(3)必要的微量專性營養(yǎng)元素：對甲烷菌激活的專性營養(yǎng)元素鐵、鈷、鎳、鋅、錳、鉬、銅甚至硒、硼等很多種，缺少其中一種就可能嚴重影響整個生物處理過程。

(4)合適的溫度：厭氧反應一般在30～37℃的中溫條件下。

(5)對毒性適應能力：必須完成厭氧微生物對毒物質(zhì)適應性的馴化。

(6)充足的代謝時間：要同時厭氧生物處理的水力停留時間HRT和固體停留時間SRT。

(7)適量的碳源：來自進水中的機物要滿足異養(yǎng)型甲烷菌用于生物合成所需要的碳源，同時反應器內(nèi)的溶解性C02要滿足自養(yǎng)型甲烷菌所需要的碳源。

(8)污染物向微生物的傳質(zhì)良好：厭氧生物反應器內(nèi)的顆粒污泥在流化狀態(tài)下傳質(zhì)能力較好，但生物量過多積累或使用厭氧生物膜法時生物膜過厚都可能產(chǎn)生傳質(zhì)問題，要定期出剩余生物污泥或提高回流比減少部分傳質(zhì)阻力。

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幾個常見問題

1、 厭氧反應器是否易酸化

厭氧反應器是否易酸化?回答是否定的。UASB厭氧反應器作為一種強效的水處理設施，其系統(tǒng)自身著良好的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在這個調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，起著關(guān)鍵的是碳酸氫根離子，即我們通常說的堿度，它的主要是調(diào)節(jié)系統(tǒng)的pH，防止因pH值的變化對產(chǎn)甲烷菌造成影響。因此只要我們科學、操作，就可以確保厭氧反應器正常、強效。

2、 罐溫變化

對一個厭氧反應器來說，其操作溫度以穩(wěn)定為宜，波動范圍24h內(nèi)不得過2℃。水溫對微生物的影響很大，對微生物和群體的組成、微生物細胞的增殖，內(nèi)源代謝過程，對污泥的沉降性能等都影響。對中溫厭氧反應器，應該避免溫度過42℃，因為在這種溫度下微生物的衰退速度過大，從而大大降低污泥的活性。此外，在反應器溫度偏低時，應根據(jù)情況及時調(diào)整負荷與停留時間，反應器仍可穩(wěn)定，但此時不能充分發(fā)揮反應器的處理能力，否則將導致反應器不能正常。

罐溫的突然變化，易造成沼中甲烷體所占比例減少，CO2增多，而且我們可以在厭氧反應器液面看到一些半固半液狀且不易破的泡。

3、 進水pH值

在厭氧反應器正常時，進水pH值一般在6.0以上。在處理因含機酸而使偏低的廢水時，正常時，進水pH值可偏低，如4~5左右;若處理因含機酸而使pH值低的廢水，應將進水pH值調(diào)到6以上。當然具體的控制還要根據(jù)反應器的緩沖能力而定，也決定于厭氧反應的馴化程度。

4、 厭氧反應器內(nèi)污泥流失的原因及控制措施

UASB反應器設置了三相分離器，但在污泥結(jié)團之前仍帶一定污泥，在啟動過程中逐漸將輕質(zhì)污泥洗出是必要的。污泥顆粒化是一個連續(xù)漸進過程，即每次增加負荷都增大其流體流速和沼產(chǎn)量，從而加強了攪拌篩選，小的、輕的顆粒被沖擊出反應器，這個過程并不要使大量污泥沖出，要防止污泥過量流失。一般來說，反應器發(fā)生污泥流失可分為三種情況：1)污泥懸浮層部保持在反應器出水堰口以下，污泥的流失量將低于其增殖量。2)在穩(wěn)定負荷條件下，污泥懸浮層可能上升到出水堰口處，這時應及時放剩余污泥。3)由于沖擊負荷及水質(zhì)條件突然惡化(如負荷突然增大等)要導致污泥床的過度膨脹。在這種情況下污泥可能出現(xiàn)暫時性大量流失。

控制反應器的機負荷是控制污泥過量流失的主要辦法。提高污泥的沉降性能是防止污泥流失的根本途徑，但需要一個過程。為了減少出水帶走的厭氧污泥，因此UASB厭氧反應器后設置了初沉池。設置初沉池的好處在于：①可以加速反應器內(nèi)污泥積累，縮短啟動時間;②去除出水懸浮物，提高出水水質(zhì);③在反應器發(fā)生沖擊而使污泥大量上浮時，可回收流失污泥，保持工藝的穩(wěn)定性;④減少污泥放量。

5、 顆粒污泥的攪拌

UASB厭氧反應器內(nèi)顆粒污泥與污水中機物質(zhì)的充分接觸使其具了很高的水處理效率?！俺浞纸佑|"的前提需要很好的攪拌。UASB厭氧反應器在過程中這種攪拌主要來自兩個方面，一是污水在厭氧反應器內(nèi)向上流動過程中產(chǎn)生的攪動，二是顆粒污泥中產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)出體過程中產(chǎn)生的攪動。可以理解的是由污水流動產(chǎn)生的攪動方向是單一的，只是向上的，而由沼產(chǎn)生的攪動方向則是多樣的，更利于顆粒污泥與污水中機物質(zhì)的接觸。因此我們在過程中應注意厭氧反應器正常，否則靠大流量的沖擊來達到攪拌的往往事與愿違，而且造成厭氧反應器負荷的波動

UBF反應器點可歸納為：

(1) UBF反應器， 集厭氧生物濾池（AF）與升流式厭氧污泥反應器（UASB），和沉淀于一體。

(2) UBF反應器的大點是能在反應器內(nèi)形成顆粒污泥，使反應器內(nèi)平均污泥濃度達到30～40g/L,底部污泥濃度可高達60～80g/L。

(3) UBF反應器具很高的容積負荷，一般為10～20kgCODCr/(m3·d)，高可達30kgCODcr/(m3·d)。而且水力停留時間短，通常采用中溫厭氧消化，時可以在常溫下。

(4)反應器內(nèi)設三相分離器，在沉淀區(qū)分離的污泥能自動回流到反應區(qū)，而切還增加了回流裝置。并利用自身產(chǎn)生的沼和進水水流來實現(xiàn)攪拌混合，也不需要混合攪拌設備。因此，簡化了工藝環(huán)節(jié)和減少了系統(tǒng)工藝設備，維護較簡單。

(5) UBF反應器內(nèi)設生物載體區(qū)，是一種懸浮生長型和附著生長的厭氧消化方法，厭氧復合床反應器（UBF）與厭氧生物濾池相比，減少了填料層的高度，也就減少了濾池被堵塞的可能性；與UASB法相比，填料層既是厭氧微生物的載體，又可截留水流中的懸浮厭氧活性污泥碎片，從而能使厭氧反應器保持較高的微生物量，并使出水水質(zhì)得到。

IC 反應器當前在造紙行業(yè)較多的是用各類廢紙作原料的造紙企業(yè)，處理的包括實現(xiàn)一般的達標放，通過治理后的，從而達到節(jié)水和治污的雙重。IC（internal circulation）反應器是強效厭氧反應器，即內(nèi)循環(huán)厭氧反應器，相似由2層UASB反應器串聯(lián)而成，用于機高濃度廢水，如，玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。

隨著對的日益重視，在廢水末端處理方面也進行了大量的資金投入，如在造紙二部和板紙廢水厭氧處理技術(shù)的足以證明。廢水的厭氧處理技術(shù)以其低、、污泥易于處理等優(yōu)點在廢水處理中正發(fā)揮著越來越大的。

UASB與IC在上大的差別表現(xiàn)在抗沖擊負荷方面，IC可以通過內(nèi)循環(huán)自動稀釋進水，效了*反應室的進水濃度的穩(wěn)定性。其次是它僅需要較短的停留時間，對可生化性好的廢水的確是優(yōu)點。大家同意因為IC，抗沖擊負荷效果好，容積負荷高，投資省等許多優(yōu)于UASB的優(yōu)點，是否就應該因此而放棄再選用UASB了呢？