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莊河市絮凝劑加藥裝置

  絮凝劑在水處理中被使用，所起到的做用也是至關(guān)重要的，如何的使用絮凝劑，使其達(dá)到較佳的使用效果，下面由書順華昶利為您解答。

1、水溫

絮凝劑的水解與溫度關(guān)，一般說來，水溫20~30℃為宜。每當(dāng)溫度升高10℃時(shí)，水解速度增加1倍。溫度尤其對鋁鹽的絮凝效果影響較大，當(dāng)水溫低于5℃時(shí)，鋁鹽的水解速度慢，突出降低。溫度在10~15℃下，生成Al3絮團(tuán)是定形，松散不易沉降，水溫低，水的耗滯系數(shù)大，阻力增加，碰撞次數(shù)減少，影響絮凝效果。這時(shí)可投加高分子助凝劑以改善處理效果，或用浮法代替沉淀法作為后續(xù)處理過程。而當(dāng)溫度升高時(shí)，絮團(tuán)比較緊密，易于沉降。

2、pH值

鋁、鐵鹽絮凝劑水解產(chǎn)物中主要起絮凝的是多核多羥基陽絡(luò)離子的電性中和和吸附橋連，其次是氫氧化物沉淀的卷帶網(wǎng)捕。如用鋁、鐵鹽處理廢水時(shí)，水解反應(yīng)式為：

MeA H2O=====MeOH H A—

Me H2O=====MeOH H

其中，Me 代表絮凝劑中的陽離子；A—代表絮凝劑中的陰離子。由水解方程式可知，水解進(jìn)行結(jié)果使溶液pH值降低。若原水堿度不足，要中和新增加的H 離子時(shí)，應(yīng)投入堿類藥劑以提高堿度。一般投入助凝劑，如加入石灰或蘇打（約20mg/L，以CaO計(jì)）。

是特例的兩性化合物在酸性溶液中Al（OH）3 3H ====Al3 3H2O在堿性溶液中Al（OH）3 OH—====AlO2 2H2O

當(dāng)PH<4時(shí)，水中Al(OH)3膠粒存在，呈[Al(OH)n]3 ，n=6~10。

當(dāng)4當(dāng)6當(dāng)PH>8時(shí)，呈[Al(OH)4]、[Al8(OH)26]2—等鋁的離子。

所以溶液較適宜的pH值為6.4~7.8。鐵鹽絮凝時(shí)pH值在5~7范圍內(nèi)，F(xiàn)e(OH)3絮團(tuán)可以迅速形成，較佳的pH值為6.0~6.4；但的資料指出以pH值9~11為佳。

3、混凝劑的種類及用量

混凝劑品種的除了考慮來源、成本等因素外，還應(yīng)該考慮以下問題：當(dāng)水循環(huán)使用時(shí)，混凝劑不應(yīng)帶入對害的物質(zhì)；絮凝劑的用量取決于膠體的濃度、電性正負(fù)和電荷數(shù)量以及絮凝過程的pH值。各種絮凝的較佳用量范圍是互不相同的。

機(jī)鹽絮凝劑的用量與離子的電荷關(guān)。例如，使帶負(fù)電膠體脫穩(wěn)所需的Na 、Ca2 和Al3 的用量大體成1：10－2：10－3的比例。使膠體絮凝的絮凝劑用量范圍隨膠體濃度的增大而變寬，隨絮凝劑分子量的增大而變窄。高分子絮凝劑，使膠體絮凝和再穩(wěn)的計(jì)量要比鋁鐵鹽低得多，在使用高分子絮凝劑時(shí)尤其要十分注意使用量。

4、攪拌強(qiáng)度和時(shí)間

絮凝工藝過程包括混合、反應(yīng)和分離三個(gè)階段?；旌想A段的基本要求是使藥劑迅速而均勻地?cái)U(kuò)散到廢水中，并形成微絮凝，因而攪拌強(qiáng)度要大，但時(shí)間要短。在反應(yīng)階段則要求水流適當(dāng)?shù)乃俣忍荻?，既要為微絮凝的成長創(chuàng)造良好的碰撞機(jī)會(huì)，又要防止已形成的絮凝體被打碎，因而攪拌強(qiáng)度要比混合階段小，但時(shí)間要比較長。上述兩個(gè)階段的攪拌強(qiáng)度和時(shí)間要求，由它們各處的速度梯度G或速度梯度與停留時(shí)間乘積GT值來體現(xiàn)。一般水處理中，混合階段的G值約為500~1000s—1，混合時(shí)間為10~30s，一般不過2min;在反應(yīng)階段，G值約為10~100s－1，停留時(shí)間一般為15~30min，GT值在104~105范圍內(nèi)，主要是使水中微粒凝聚成礬花并增大而沉淀（或上?。┑倪^程。在廢水處理中，攪拌強(qiáng)度和時(shí)間應(yīng)取低限值。

5、水樣

對不同水樣，由于廢水中的分不同，同一種絮凝劑的處理效果可能會(huì)相差很大。

6、助凝劑

時(shí)當(dāng)單用絮凝劑不能取得較好的效果時(shí)，可以投加某種稱為助凝劑的輔助藥劑來調(diào)節(jié)、改善絮凝條件，提高處理效果。助凝劑主要起以下幾方面的：

①通過投加酸性或堿性物質(zhì)來調(diào)整pH值。

②通過投加活化硅膠、骨膠、PAM等改善絮凝體結(jié)構(gòu)，利用高分子助凝劑的吸附架橋以增強(qiáng)絮凝體的密實(shí)性和沉降性能。

③通過投加氯、臭氧等氧化劑，在采用FeSO4是，可將Fe2 氧化Fe3 為，當(dāng)廢水中機(jī)物過高時(shí)，也可使其氧化分解，破壞其干擾或使膠體脫穩(wěn)，以提高絮凝效果。

一，加藥裝置的工作原理：

   通過PH在線監(jiān)測探頭檢測污水池中用水PH值，并在控制柜（電箱）上面儀表中顯示PH讀數(shù)。通過設(shè)定PH值的范圍自動(dòng)調(diào)節(jié)控制PH值，當(dāng)PH值低于6時(shí)，自動(dòng)打開計(jì)量泵加堿，當(dāng)PH值達(dá)到7.5時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵。范圍可以進(jìn)行調(diào)整。在PH值高于9時(shí)，自動(dòng)打開計(jì)量泵加酸 當(dāng)PH值達(dá)到7.5時(shí)關(guān)閉加酸計(jì)量泵。

PH自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的組成：

1、加藥箱 （可選） 材質(zhì)：PE，容積： 500L或200L 產(chǎn)地：中

2、加藥泵 泵頭材質(zhì)： PVC 根據(jù)加藥種類不同可選

3、PH顯示控制表 能夠顯示PH水質(zhì)檢測儀測得的PH值，自動(dòng)與設(shè)定值進(jìn)行比較，并控制準(zhǔn)確計(jì)量泵的啟停。

4、PH檢測儀 能夠的測量被處理水中的PH值，將測得信號準(zhǔn)確輸入PH顯示控制表中。

5、液位控制。

6、酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置系統(tǒng)： 自行控制系般由：PLC，變頻器，觸摸屏等元器件組成，根據(jù)pH計(jì)信號經(jīng)過PID運(yùn)算后達(dá)到穩(wěn)定控制pH值。 酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置的領(lǐng)域： 輪胎行業(yè)的壓出輔線循環(huán)水的PH自動(dòng)調(diào)節(jié)； 工業(yè)用水的PH自動(dòng)調(diào)節(jié)； 污（廢）水處理中的PH自動(dòng)調(diào)節(jié)； 循環(huán)水處理中的PH自動(dòng)調(diào)節(jié)。

二、酸堿(pH值) 調(diào)節(jié)加藥裝置組成： 酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置系統(tǒng)否正常穩(wěn)定，關(guān)鍵取決于pH控制器，加藥泵。加藥泵的選型根據(jù)流體介質(zhì)選型很重要，尤其是pH自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)用到濃酸及濃堿，能否在關(guān)鍵需要加藥的時(shí)候的投加所需要的劑量是很重要的。

1. 準(zhǔn)確加藥計(jì)量泵： 隔膜式準(zhǔn)確計(jì)量泵由微處理器監(jiān)控、、結(jié)構(gòu)精巧，能夠根據(jù)PH分析儀表檢測的反饋信號(主要為4～20mA)自動(dòng)調(diào)整計(jì)量泵加藥量，準(zhǔn)確穩(wěn)定地添加化學(xué)，酸或堿，同時(shí)可根據(jù)液位情況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開停泵動(dòng)作。

2. PH分析儀： pH測量和控制單元在其的領(lǐng)域中體現(xiàn)了大的過程穩(wěn)定性，具多種控制性（P、PI、PD、PID），可將pH檢測儀檢測的信號顯示出來，并控制準(zhǔn)確計(jì)量泵是否添加藥液，確保將被處理水的pH值控制在恒定的設(shè)定值上。能夠?qū)崟r(shí)檢測顯示水質(zhì)PH值，自動(dòng)與設(shè)定值進(jìn)行比較，根據(jù)反饋信號，控制計(jì)量泵的啟停。pH傳感器能夠的測量被處理水中的PH值，并將檢測信號值準(zhǔn)確輸入PH顯示控制表中。

3、工業(yè)pH計(jì)電：酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置pH傳感器是經(jīng)*的玻璃吹制技術(shù)精制而成，這種高的工藝確保了其測量的精度和可靠性。pH檢測儀敏感隔膜所用的玻璃具阻抗小、pH值小于1和大于12時(shí)的偏差小、溫度變化的影響小等點(diǎn)。能夠的測量被處理水中的pH值，將測得信號準(zhǔn)確輸入pH顯示控制表中。

4. 液位控制。 可測知化學(xué)酸堿儲(chǔ)罐里的是否用盡，并在藥液不足時(shí)發(fā)出信號報(bào)警通知計(jì)量泵停止工作。

5. 化學(xué)加藥桶儲(chǔ)罐： 加藥設(shè)備儲(chǔ)藥桶，其上面準(zhǔn)確加藥計(jì)量泵等設(shè)備的安裝定位孔，容量從100L到5000L不等。

6. 酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置系統(tǒng)： 系般由：PLC，變頻器，觸摸屏等元器件組成，根據(jù)pH計(jì)信號經(jīng)過PID運(yùn)算后達(dá)到穩(wěn)定控制pH值。

系統(tǒng)點(diǎn) 一臺(tái)PH控制儀同時(shí)控制2臺(tái)計(jì)量泵： 酸或堿泵的投加：繼電器啟動(dòng)高、低位PH值報(bào)警信號投加量自動(dòng)調(diào)節(jié)：獨(dú)立編程，開/關(guān)式、比例式控制酸、堿投加量其他控制：流量及液位開關(guān)輸出功能

莊河市絮凝劑加藥裝置

自動(dòng)加藥裝置設(shè)備分類選型

在使用中，根據(jù)向系統(tǒng)中投加藥劑的，可將設(shè)備分為以下幾類：

一、時(shí)間控制自動(dòng)加藥裝置

根據(jù)人工設(shè)定微電腦時(shí)間控制開關(guān)，控制計(jì)量泵的啟停，來向系統(tǒng)投加藥劑。

點(diǎn)

  本裝置所選用的主要設(shè)備，具較好的性能比，如德的JESCO、Alltech計(jì)量泵、美的MILTONROY/LMI計(jì)量泵，在線分析測定儀表、性PID調(diào)節(jié)器、變頻器、控制器等；安配件如脈沖緩沖器、閥、管式過濾器等配置，為加藥系統(tǒng)的、提供了可靠的。  

加藥裝置開發(fā)的一款自動(dòng)加藥產(chǎn)品，主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計(jì)量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動(dòng)投入，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量，對整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的。

絮凝劑加藥裝置功能

　　絮凝劑在使用中需要按照1-5‰的比例稀釋成通過加藥設(shè)備投加至投加點(diǎn)。絮凝劑加藥裝置在使用中容易堵塞過濾器及計(jì)量泵或者管路，濰坊山水的絮凝劑加藥裝置在泵一套反沖洗，定期或者停泵前進(jìn)行數(shù)分鐘的自動(dòng)反沖洗，計(jì)量泵及其整個(gè)管路的清潔，很好的解決了易堵塞的現(xiàn)象，省去了人工繁雜的清洗工作，這一獨(dú)的設(shè)計(jì)*客戶好評。
絮凝劑加藥產(chǎn)品組成
　絮凝劑加藥裝置是由溶藥桶、儲(chǔ)藥桶、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、閥、背壓閥、緩沖器、反沖洗器、壓力表、Y型過濾器、管件閥門及控制柜集中安裝到一個(gè)底座平臺(tái)上。
1）溶藥桶：將絮凝劑粉劑與水定量投入溶藥桶內(nèi)，在進(jìn)藥進(jìn)水的同時(shí)開啟攪拌機(jī)攪拌溶解，絮凝劑溶液一般需要10-30分鐘方能熟化，溶藥桶材質(zhì)根據(jù)要求可以PE/PP/PVC/碳鋼/不銹鋼等，容積根據(jù)水處理量要求范圍100--2000L;
2）儲(chǔ)藥桶：儲(chǔ)藥桶放置在溶藥桶左右兩邊，將溶藥桶內(nèi)溶解好的絮凝劑溶藥通過泵到儲(chǔ)藥桶內(nèi)儲(chǔ)存待用，材質(zhì)根據(jù)要求可以PE/PP/PVC/不銹鋼等，容積根據(jù)水處理量要求范圍100--10000L;
3）攪拌機(jī)：材質(zhì)根據(jù)要求可選PP/PVC/不銹鋼/碳鋼襯膠等，軸長：100-5000mm，葉片直徑：100-3000mm，葉片層數(shù)：0-3，功率：0.12KW-11KW，轉(zhuǎn)速：0-80轉(zhuǎn)/分鐘；
4）計(jì)量泵：泵頭材質(zhì)根據(jù)使用可以PP/PVC/PVDF/PTFE/不銹鋼316/不銹鋼316內(nèi)襯PTFE，流量范圍：0-5000L/H，壓力：0-50MPA； 4）閥背壓閥：材質(zhì)可選PVC/不銹鋼304，口徑：DN15-DN40，壓力：0-50MPA；
5）緩沖器：材質(zhì)可選PVC/不銹鋼304，容積：0.5--20L； 6）反沖洗器：定期或者停泵前對Y型過濾器、計(jì)量泵及其管路進(jìn)行數(shù)分鐘的反沖洗，管路的清潔暢通阻，解決了堵塞現(xiàn)象；
7）控制柜：可以選配濁度儀、流量計(jì)等采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)上傳到機(jī)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制藥劑的投加。

   加藥裝置顧名思義就是機(jī)械自動(dòng)化加藥系統(tǒng)，于水處理、石油以及化工等行業(yè)，加藥裝置的操作流程很簡簡單，它既可以手動(dòng)操作，也可以通過控制器來操作，但是在加藥裝置開始工作之前一定要做好相應(yīng)的調(diào)試工作，這是必要的，以免產(chǎn)生不必要的麻煩！

1、檢查水源及電源是否接通。

　　2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)"檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開)。

　　3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作

4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。

5、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開始進(jìn)料，一分鐘后，停止進(jìn)料。

6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測所送粉末的平均重量。

　　8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h)。

　9、停止進(jìn)料器。

　10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動(dòng)"檔。

　　11、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開啟計(jì)量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達(dá)到低位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開啟進(jìn)料、進(jìn)水。

　12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入狀態(tài)。