上海長申泵業(yè)制造有限公司
主營產(chǎn)品: 自吸泵,自吸排污泵,螺桿泵,氣動隔膜泵,管道泵,潛水排污泵 |
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更新時間:2023-10-28 08:31:25瀏覽次數(shù):110
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CQG耐高溫磁力驅(qū)動泵
型號 | 口徑 | 揚(yáng)程 | 流量 | 電極功率 (KW) | 轉(zhuǎn)速 (R/Min) | 電壓 (V) | |
進(jìn)口 (mm) | 出口 (mm) | (m) | (L/s) | ||||
20CQG15—110 | 20 | 15 | 12 | 50 | 0.37 | 2800 | 380 |
25CQG20—115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 0.1 | 2800 | 380 |
32CQG25—115 | 32 | 25 | 15 | Ll0 | 0.1 | 2800 | 380 |
32CQG25—145 | 32 | 25 | 25 | 110 | 0.1 | 2800 | 380 |
40CQG32—132 | 40 | 32 | 20 | 180 | 0.2 | 2800 | 380 |
40CQG32—160 | 40 | 32 | 40 | 200 | 4 | 2800 | 380 |
50CQG40—145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2800 | 380 |
50CQG40—160 | 50 | 40 | 40 | 220 | 4 | 2800 | 580 |
50CQG32—200 | 50 | 32 | 50 | 130 | 5.5 | 2800 | 380 |
65CQG50—145 | 65 | 5D | 25 | 280 | 5.5 | 2800 | 380 |
65CQG50—160 | 65 | 50 | 35 | 450 | 7.5 | 2800 | 380 |
80CQG65—160 | 80 | 65 | 35 | 850 | ll | 2800 | 380 |
80CQG65—200 | 80 | 65 | 50 | 850 | 15 | 2800 | 380 |
100CQG80—160 | 100 | 80 | 35 | 1650 | 18.5 | 2800 | 380 |
100CQG80—200 | 100 | 80 | 50 | 1650 | 22 | 2800 | 380 |
CQG型高溫磁力泵安裝與使用
(一)高溫磁力泵應(yīng)水平安裝.開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時應(yīng)及時補(bǔ)充。開泵前.首先應(yīng)打開冷卻水回路.進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(二)當(dāng)抽吸液面高于果軸心線時.起動前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時.管道需配備底閥。
(三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查.電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
(五)電機(jī)啟動后.緩慢打開排出閥.待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調(diào)到所需開度。泵停止工作前.應(yīng)先關(guān)閉排出閥門.然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門。
CQG型高溫磁力泵使用注意事項(xiàng)
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì).所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn).同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
(三)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度<280℃,工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
(四)對于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)枳液。
(五)磁力泵正常運(yùn)行1000小時后.應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的麿損情況,并更換不宜再用的易損件。
(六)本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害,請將下列器件與本系列泵保持距離。如:心臟起博器、及其它磁卡、計(jì)算器,計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。
CQG型高溫磁力泵故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、水泵反轉(zhuǎn) | 1、調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 |
2、進(jìn)水管漏氣 | 2、杜絕漏氣 | |
3、泵腔儲水不足 | 3、增加儲水量 | |
4、電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑 | 4、調(diào)整電壓 | |
5、吸程太高 | 5、降低泵安裝位置 | |
6、沒有灌水或泵內(nèi)不足 | 6、放凈空氣、灌滿水 | |
7、葉輪受阻不轉(zhuǎn) | 7、請先葉輪、泵殼、隔離套 | |
8、底閥堵死或銹死 | 8、清洗杜塞物和修理底閥 | |
流量不足 | 1、吸入管徑大小或堵塞 | 1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管 |
2、葉輪流道阻塞 | 2、清洗葉輪 | |
3、揚(yáng)程過高 | 3、開大出水閥 | |
4、轉(zhuǎn)速不夠、 | 4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
5、葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重 | 5、更換葉輪 | |
6、揚(yáng)程過高或吸程過高額定 | 6、降低揚(yáng)程、降低泵的安裝位置 | |
7、吸入管路空氣漏進(jìn) | 7、拒絕漏氣 | |
8、密封環(huán)嚴(yán)重磨損 | 8、更換密封環(huán) | |
揚(yáng)程過低 | 1、 流量過大 | 1、關(guān)小出水閥 |
2、 轉(zhuǎn)速太低 | 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
澡音太大 | 1、 泵軸嚴(yán)重磨損 | 1、更換泵軸 |
2、 軸承嚴(yán)重磨損 | 2、更換軸承 | |
3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 | 3、拆除泵頭重新組裝 | |
4、 密封環(huán)與葉輪研磨 | 4、更換止推環(huán)、密封環(huán) | |
5、 泵沒有固定好 | 5、重新固定好 | |
漏液 | 1、 O型密封圈損壞 | 1、更換O型密封圈 |