簡(jiǎn)要描述：思邁金屬?zèng)_擊斷口圖像分析儀適用于對(duì)金屬材料沖擊斷口的分析工作。通過(guò)其特定的電子光學(xué)采樣系統(tǒng)要沖擊斷口形貌進(jìn)行全視野實(shí)時(shí)采樣，可完成對(duì)試樣的斷面纖維率、側(cè)膨脹值的測(cè)定。操作方便，準(zhǔn)確率高，并能進(jìn)行以往手工不能完成的操作，可確認(rèn)試樣晶狀部分位置、形狀，并自動(dòng)判斷結(jié)果。

詳細(xì)介紹

品牌	自營(yíng)品牌	應(yīng)用領(lǐng)域	交通,冶金,航天,汽車(chē)

思邁金屬?zèng)_擊斷口圖像分析儀該產(chǎn)品適用于對(duì)金屬材料擺錘沖擊試樣斷口、缺口測(cè)量分析工作。通過(guò)其特定的電子光學(xué)采樣系統(tǒng)將沖擊試樣斷口形貌進(jìn)行全視野實(shí)時(shí)采樣，可完成對(duì)擺錘沖擊試樣斷口纖維率進(jìn)行測(cè)量。操作方便，準(zhǔn)確率高，并能進(jìn)行以往手工不能完成的操作，可自動(dòng)判斷結(jié)果。儲(chǔ)存的結(jié)果數(shù)據(jù)可供用戶進(jìn)行反復(fù)核對(duì)處理。

思邁金屬?zèng)_擊斷口圖像分析儀——執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T229-2007《金屬夏比沖擊試驗(yàn)方法》

GB/T12778-2008《金屬夏比沖擊斷口測(cè)定方法》

GB/T231-2002 《金屬布氏硬度試驗(yàn)》

GB/T4340-199《金屬維氏硬度試驗(yàn)》

ISO 148-1 2009《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī) 第1部分：試驗(yàn)方法》

ASTM E23，GB/T 8363-2007(鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法)

設(shè)備特點(diǎn)：

1、測(cè)量速度款：（沖擊缺口測(cè)量）

測(cè)量缺口只需2部就可以完成，*步：將試樣放到試樣臺(tái)上（測(cè)量視場(chǎng)范圍內(nèi)），第二部：點(diǎn)擊測(cè)量按鈕，測(cè)量結(jié)果瞬間得出；每分鐘可測(cè)量80-180根試樣；

2、測(cè)量準(zhǔn)確：

自動(dòng)捕捉，自動(dòng)測(cè)量，不受人為因素影響，一次測(cè)量缺口角度、缺口深度、缺口底部半徑、缺口底部高度。

3、功能齊全

長(zhǎng)度、寬度、圓、角、沖擊缺口、沖擊斷口、側(cè)膨脹值、硬度壓痕等，實(shí)現(xiàn)精確測(cè)量

4、自動(dòng)判定

自動(dòng)進(jìn)行判定，判定依據(jù)可以執(zhí)行GB、ISO、ASTM、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)自定義標(biāo)準(zhǔn)來(lái)對(duì)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)判定、自動(dòng)計(jì)算、自動(dòng)分析。

5、模塊化設(shè)計(jì)

模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶自定義測(cè)量誤差范圍，自定義執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等、自定測(cè)量功能模塊、便于日后升級(jí)。

6、測(cè)量技術(shù)

采用像素解析技術(shù)，動(dòng)捕捉邊緣，測(cè)量分辨率0.001mm，強(qiáng)大的后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)支持。

7、高清晰采集

采用機(jī)器視覺(jué)高像素相機(jī)、鏡頭及光源，清晰無(wú)陰影的將斷面清晰顯示。

8、自動(dòng)計(jì)算

自動(dòng)計(jì)算纖維率、側(cè)膨脹值、缺口尺寸等等

9、高品質(zhì)的硬件配置

高品質(zhì)的硬件配置保證了高精度測(cè)量。的機(jī)器視覺(jué)光源，確保圖像的清晰、無(wú)陰影、倒影，高精度測(cè)量鏡頭、相機(jī)確保斷口形貌清晰的顯示出來(lái)。測(cè)量精度需要軟件、硬件同事具備，才能帶到高精度測(cè)量效果。

10、二次測(cè)量，利于仲裁

可導(dǎo)入圖片進(jìn)行二次測(cè)量，用于仲裁或具有紛爭(zhēng)的結(jié)果查詢、再測(cè)量；