工作原理: 空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由LPG系列高速離心噴霧干燥機干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。 產品特點: 干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。 LPG系列高速離心噴霧干燥機產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。 生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。 產品要點: 1、霧化:機組的霧化系統必須確保霧滴大小分布均勻,這是至關重要的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。 2、 熱氣流與霧滴的接觸:有足夠量的熱氣流進入干燥室時,必須考慮熱氣流的方向及角度,無論是并流、逆流還是混流,確保與霧滴的充分接觸,才能進行充分的熱交換。 3、管道角度及錐體角度的設計:我們從生產近千臺的機組中獲取了一些經驗數據,可以和大家共享。 應用范圍: 食品:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶粉、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等 陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等 化學制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。 塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。 食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。 糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。 項目/型號(LPG) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | 入口溫度(℃) | 140-350 自控 | 出口溫度(℃) | 80-90 | 噴霧型式 | 高速離心霧化器(機械傳動或無級變頻調速可供選擇) | 對水分蒸發(fā)量(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | 霧化器轉速 (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | 霧化盤直徑(mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 根據工藝要求確定 | 電加熱ZUI大功率(k w) | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | 配用其他熱源 | 干粉回收率(%) | 約95 | 占地長度(m) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | 根據工藝流程、 場地條件及用戶要求確定 | 占地寬度(m) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | 塔體高度(m) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | 噴頭吊裝高度(m) | - - | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 注:以上數據僅供參考。水份蒸發(fā)量與物料特性,含固量及熱風進出口溫度有關。用戶可根據當地能源情況選定加熱方式,根據物料特性選擇收塵、除塵方式。 |
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產品應用
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