電纜橋架成型機設(shè)備簡介：
1, 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
1.1可根據(jù)生產(chǎn)需要軋制個帶鋼寬度150mm≤§≤1050mm多種規(guī)格的電纜橋架。
Forming capacity: width150mm≤§1050mm raw material with different sizeof cable tray as request.
1.2材質(zhì)要求：Q235冷軋板。
Raw material request:Q235 cool steel.
1.3板材料厚：1.6~2.0mm。
Thickness: 1.6~2.0mm。
1.4成型設(shè)備連續(xù)成型速度時：0～6米/分鐘。
Line forming speed: 0～6/min
1.5裝機總?cè)萘浚杭s95kw
Total power: about 95kw
2, 橋架產(chǎn)品軋制指示：
Indication of cable tray product
產(chǎn)品規(guī)格軋制范圍：
Forming range:
100-900mmlengthX50mm height
Scheme drawing of production line:
生產(chǎn)工藝流程：
自動放料—初校平—送料（伺服）—沖孔—切斷—輸送料—成型—出料
3, 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述 General structure of equipment
3．1放料機 de-coiler
技術(shù)參數(shù)：板料寬度：150—1050mm；材料厚度0.8—2.0mm；
Parameter: width of material: 150—1050mm thickness: 0.8—2.0mm；
內(nèi)徑漲縮范圍ф460-510 mm；
inner expansion range: ф460-510 mm；
料卷外徑:φ1200mm;承載重量：≤7T
Outer max.diameter: φ1200mm;Max. loading:≤7T
3．2校平機 leveling machine
a.工作輥數(shù)：九輥式校平機
working roller: nine rollers type leveling machine
b.結(jié)構(gòu)特點：校平輥經(jīng)調(diào)質(zhì)、鍍鉻處理后其剛性、表面粗糙度等機械性能大大提高；其由夾送輥及校平輥組成，夾送輥可單獨調(diào)整，校平上輥采用整體結(jié)構(gòu)，前后設(shè)兩個調(diào)整點，可形成一定的傾斜角度，便于提高校平質(zhì)量。校平機入料端帶有一對導向平輥及兩對導向立輥，導向立輥可對中移動及同時移動。手輪調(diào)整，帶刻度，方便對中。
校平機前后均帶有引料過橋裝置。校平機與送料器之間設(shè)活光電信號，發(fā)出反饋信號入控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)出指令給變頻電機變速，以控制儲料區(qū)中料帶的儲存量，達到不間斷校平的目的。
3．3 NC1050伺服送料機NC1050 servo feeding machine
a.功能：送料function: material feeding
b.結(jié)構(gòu)特點：采用伺服電機驅(qū)動。多段式送料：可輸入10組不同送料長度， 液晶觸摸顯顯示便于更改、設(shè)定各技術(shù)參數(shù)。自動感應(yīng)啟動系統(tǒng)與沖床聯(lián)動（控制沖床的啟動）。
3．4 JH21-400B沖壓機（optional）
JH21-400B punching press
沖壓機：采用鋼板焊接機身，剛性好，外形美觀。采用組合式氣動摩擦離合器。Punching press: Uses the steel plate welding fuselage, therigidity is strong with good appearance .Uses the combined type air operatedfriction clutch.
3．5 輸送導正臺Convey guide feeding table
a.形式：動力輥輪式（輸送材料）
type: Power roller wheeled( conveying the material)
b.功能與結(jié)構(gòu)：導正沖壓切斷后的板料順利進入輥彎成型機。導正裝置主要由氣缸組成。導向輪可方便地調(diào)整，適應(yīng)不同的寬度的板料。
3．6成型主機
3.6.1.成型機架22道次（雙排）
Forming station: 22 stations ( double row)
3.6.2寬度調(diào)節(jié)方式：電動控制
Width adjustment type: electric control type
3.6.3軋輥軸軸徑：￠65 mm
The diameter of the roller axis: ￠65mm
3.6.4.軋輥模具材質(zhì)：Gcr15，淬火處理，HRC58-62°
Roll mould material: Gcr15,quenching treatment:HRC58-62°
3.6.5 2臺11kw變頻電機 軋輥材質(zhì)：GCr15
2sets of frequency change motor with 15kw, roll material:GCr15
3．7出料臺 run-out table
結(jié)構(gòu)：輥筒式，無動力
Structure: roller type with no power
3. 8電器控制系統(tǒng)
Electric control system
整線采用進口PLC控制，8"液晶顯示觸摸屏，人機界面。實現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過設(shè)定的程序自動運行（可編程控制）并對控制過程進行監(jiān)控，實現(xiàn)操作人員控制生產(chǎn)線和修改控制參數(shù)，并可實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，運行參數(shù)和故障指示等。制件長度數(shù)字設(shè)定，制件長度可調(diào)整。實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)和故障指示.
操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能：在手動狀態(tài)下，能進行單機運行，方便維修；在自動狀態(tài)下，進行全線生產(chǎn)運行，順序啟動；全線設(shè)有急停按鈕，易于處理緊急事故，保證設(shè)備和操作人員安全。
機旁設(shè)有手動操作面板方便工人操作；
全線的監(jiān)視功能：實時監(jiān)視生產(chǎn)線的運行狀況，實現(xiàn)對各工位生產(chǎn)狀況的監(jiān)視；
具有故障檢測功能：對生產(chǎn)線的信號時序進行按序檢測、核對，發(fā)現(xiàn)錯誤，進行報警、停機；
