濰坊碳纖維布批發(fā)廠家-喜利得植筋膠批發(fā)

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我們的企業(yè)宗旨是：質(zhì)量*，客戶*，責任*

我們的經(jīng)營理念是：的設計，優(yōu)質(zhì)的施工，誠信的經(jīng)營，熱忱的服務

主營項目：承受動荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件均不適合使用。對砌體結(jié)構(gòu)、我公司專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)！我司擁有特種加固資質(zhì)，是一家專業(yè)從事建筑加固工程設計、施工和相關(guān)材料產(chǎn)銷一體化的綜合性企業(yè)，具有特種專業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)和安全生產(chǎn)，可承攬結(jié)構(gòu)補強系列工程

碳纖維結(jié)構(gòu)加固技術(shù)是一種新型的加固技術(shù)，已經(jīng)得到較為廣泛的應用，并已產(chǎn)生較大的經(jīng)濟效益;在混凝土結(jié)構(gòu)的加固中，碳纖維布主要是分擔鋼筋的受力，即碳纖維布的主要作用是提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉強度。那么，碳纖維加固的注意事項有哪些？

碳纖維加固施工注意事項主要有以下幾點：

一、必要時可對碳纖維片材和配套樹脂類粘結(jié)材料進行現(xiàn)場取樣檢驗。

二、碳纖維片材實際粘貼面積應不少于設計量，位置偏差應不大于l0mm。

三、必要時應按附錄月方法對施工質(zhì)量進行現(xiàn)場檢驗。

四、采用碳纖維片材及配套樹脂類粘結(jié)材料對混凝土結(jié)構(gòu)進行加固修復時，應嚴格按本規(guī)程第5章有關(guān)條款進行各工序隱蔽工程檢驗與驗收。南京愛牢加固，15年專注加固改造工程。

五、碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法來檢查，總有效粘結(jié)面積不應低于95%。

六、在開始施工之前，應確認碳纖維片材及配套樹脂類粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗報告，各項性能指標應符合規(guī)定的要求。

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碳纖維布 一．施工流程 本公司是一家專業(yè)從事碳纖維加固布及其碳纖維膠等配套開發(fā)、生產(chǎn)銷售及其技術(shù)服務的*。產(chǎn)品包括：碳纖維加固布，碳纖維打底膠,碳纖維找平膠，碳纖維浸漬膠，植筋膠，（注射式）植筋膠，灌縫膠,灌注膠,封口膠,化學錨栓，石材干掛膠等產(chǎn)品，以及碳纖維加固、粘鋼板加固、包鋼加固、植筋工程等加固服務。同時公司代理經(jīng)銷進口喜利得植筋膠、慧魚植筋膠、喜利得碳纖維布及其慧魚碳纖維布。一 碳纖維加固施工流程底層打磨--表面清理---涂刷碳纖維加固膠--粘碳纖維布--涂刷碳纖維加固膠--固化-養(yǎng)護二碳纖維加固施工要點：（一）混凝土表面處理 　　1、將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 2、對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進行修補、復原。 　　3、裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。 　　4、打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構(gòu)件表面盡量平順。 5、清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。混凝土表面要求潔凈、干燥、無油污。 （二）刷碳纖維膠 ，將配好的碳纖維加固膠，用滾筒或毛刷均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面，膠表干以后，可視具體情況進行多次涂刷，不得漏刷或有流淌、氣泡。 （三）粘貼碳纖維 　　粘貼碳纖維加固布之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以下，大雨天或相對濕度RH＞95%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維布運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維布。 二．施工條件 1、施工表面應清潔和干燥。 2、施工溫度 理論上應大于5℃，小于40℃. 3、嚴禁在雨天露天施工。 4、相對濕度大于85%或混凝土表面結(jié)露的場合，不允許施工。 5、請于作業(yè)場所設置局部排氣設備。作業(yè)中應著保護鏡、保護手套、防塵口罩等保護工具。若附著于皮膚時請于使用肥皂后以清水沖洗。請盡量勿使毛羽及線屑附著于插座及其他電器產(chǎn)品，亦不可讓本產(chǎn)品與電源接觸。 三．注意事項 1：碳纖維布應儲存在涼爽干燥的處所，保持布面整潔，避免露天日曬雨淋； 2：碳纖維布嚴禁附著灰塵、扭曲和彎折現(xiàn)象，否則會大大降低強度； 3：碳纖維布為導電材料，施工時應注意用電安全。 四．碳纖維布技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品型號 強度級別 克重 (g/m2) 理論厚度 (mm) 抗拉強度 (MPa) 彈性模量 （GPa） 伸長率 （%） CDHJ-Ⅰ-200 高強Ⅰ級 200 0.111 ≥3400 ≥240 ≥1.7 CDHJ -Ⅰ-300 高強Ⅰ級 300 0.167 ≥3400 ≥240 ≥1.7 CTHJ -Ⅱ-200 高強Ⅱ級 200 0.111 ≥3000 ≥210 ≥1.5 CTHJ -Ⅱ-300 高強Ⅱ級 300 0.167 ≥3000 ≥210 ≥1.5 碳纖維布==碳纖維布加固==碳纖維梁加固==碳纖維柱加固==碳纖維裂縫加固==碳纖維裂縫加固補強==碳纖維裂縫修補==碳纖維加固工程==碳纖維加固方案 碳纖維布生產(chǎn)廠家 碳纖維布 碳纖維膠 喜利得植筋膠

碳纖維施工工藝與步驟

用碳纖維加固橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，主要工藝過程施工時注意如下事項：

①準備工作

加固前應對橋梁盡可能卸荷，同時停止交通，以減少汽車通行造成的震動對粘貼效果的影響。

②基底處理

由于橋梁砼結(jié)構(gòu)部分表面很舊很臟，要求先用角磨機進行初步打磨，除去1mm厚表層污垢，然后用清水沖洗表面粉塵：對于砼部分表面不是很舊很臟的，則可用直接對粘結(jié)面進行打磨，除去1～2mm表面風化層；對于構(gòu)件基面砼突出嚴重的部位用角磨機要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角弧狀(R＞20mm)；對于砼表面出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位事先予以鑿除，對于較大面積的劣化層在鑿除后應用水泥沙漿進行修復。***后用清水沖洗干凈，待*干燥后用脫氧棉沾丙酮擦拭表面3—4次，直至脫脂棉上無粉塵。

③涂底膠和找平

按產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的工藝規(guī)定配制底膠并攪拌均勻，注意一次調(diào)和量在可使用時間內(nèi)用完，超過時間的不能使用，以確保粘結(jié)質(zhì)量。用滾刷均勻地涂在基面上，注意均勻涂抹，自然風干。如在冬季施工，膠的粘度較高，不能涂太厚。底膠硬化后，如表面有凸起時，要用磨光機或砂紙打平。待底膠指觸干燥后，盡快進入下一道工序。

④粘貼

按設計要求的尺寸及層數(shù)裁剪纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度一般在3m之內(nèi)。碳纖維布在受力方向盡量不要打接，如需打接，則沿碳纖維方向的打接長度不得小于200mm，而緯向打接長度不小于50mm。

粘貼碳纖維布時，應依設計位置由上而下，由左到右有秩序地粘貼，并采用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠壓氣泡，使浸漬浸漬樹脂充分滲透纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布。

⑤施工應在專業(yè)技術(shù)人員的指導下進行，以確保加固質(zhì)量。

5．質(zhì)量控制要點

在碳纖維布加固過程中，要從以下5個方面加強質(zhì)量控制。

①材料準備時必須有碳纖維布及其配套膠生產(chǎn)廠家所提供的材料檢驗證明。每一道工序結(jié)束后均應按工藝要求進行檢查，并做好相關(guān)的檢驗記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應立即返工。

②施工結(jié)束后的現(xiàn)場驗收以評定碳纖維布與役之間的粘結(jié)質(zhì)量為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回音判斷粘結(jié)效果。如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實的現(xiàn)象，應采用針管注膠的方法進行補救。粘結(jié)面積若小于90％則判定粘結(jié)無效，需重新施工。

③為檢驗其加固效果，在加固后要進行靜載試驗，確保結(jié)構(gòu)的變形及應變等各項指標均應滿足國家規(guī)范規(guī)定的設計及使用要求。

④在大面積粘貼前需要樣板，然后再大面積施工。為確保碳纖維布與堿間的粘結(jié)質(zhì)量，基底處理必須嚴格按下列要求執(zhí)行：先檢查要加固的部位本身是否有空鼓現(xiàn)象，再進行表面檢查，***后對不符合要求的部位采取相應的措施。

⑤在結(jié)構(gòu)膠配制過程中，要求配比正確，A、B組分稱量準確，攪拌要均勻。

6．結(jié)論

①通過荷載試驗驗證，碳纖維布加固九江橋，使舊橋基本恢復原來的承載水平。

②碳纖維布加固段結(jié)構(gòu)橋梁是一項新技術(shù)，碳纖維片材輕，現(xiàn)場粘貼無需重型設備，設施簡便，便于橋下高空作用，可在公路橋梁上推廣應用。

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