碳纖維加固法可用于混凝土結構抗彎、抗剪加固,同時廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物、構造物的防震、防裂、防腐的補強。
·混凝土結構物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。
·隧道、港灣設施、煙囪、倉庫、廠房的加固。
·受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構造物的防護和加固。
工藝原理
將抗拉強度*的碳纖維用環(huán)氧樹脂預浸成為復合增強材料(單向連續(xù)纖維);用環(huán)氧樹脂粘結劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結構上,形成一個新的復合體,使增強粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結構的抗裂或抗剪能力,提高結構的強度、剛度、抗裂性和延伸性。
工藝流程
工藝流程可以歸納為:
施工準備
砼表面處理
涂刷底膠
構件表面殘缺面修補
粘貼碳纖維
表面養(yǎng)護
找平材料配置
底層或樹脂配制
浸漬樹脂配制
將再生ABS/PC塑料顆粒摻入混凝土中制成塑料改性混凝土,對該改性混凝土進行立方體抗壓強度、軸心抗壓強度、劈裂抗拉強度和抗折強度試驗,研究了不同摻量再生ABS/PC塑料顆粒對混凝土力學性能的影響.基于二維圓形隨機骨料模型,運用有限元方法進行單軸壓縮細觀數(shù)值模擬,得到了不同摻量下再生塑料改性混凝土的應力-應變曲線;將單軸壓縮強度計算值與實驗值進行了對比,結果表明:該方法能很好地模擬計算再生塑料改性混凝土的單軸抗壓強度.研究了利用油頁巖渣-礦渣制備堿膠凝材料的方法,討論了油頁巖渣-礦渣堿膠凝材料的強度、強度增進率和凝結時間及其主要影響因素,同時測試了油頁巖渣的組成結構和活性指標,并對油頁巖渣-礦渣堿膠凝材料的硬化產物與作用機理進行了分析.結果表明:油頁巖渣-礦渣堿膠凝材料的硬化產物主要為無定形硅鋁酸鹽物質形成的網絡結構,成分以Si,O為主,Ca,Al,Na次之;利用油頁巖渣與礦渣復合可合理調整堿膠凝材料組成中Ca與(Si+Al)的比值(摩爾比),使之具有優(yōu)良的抗壓強度且減少堿激發(fā)劑用量.
機具設備
主要機具有砂輪切割機、角磨機、滾刷等,一般在2~4臺即可滿足工程要求。
碳纖維布技術參數(shù)
產品型號 | 強度級別 | 克重 (g/m2) | 理論厚度 (mm) | 抗拉強度 (MPa) | 彈性模量 (GPa) | 伸長率 (%) |
LQ-Ⅰ-200 | 高強Ⅰ級 | 200 | 0.111 | ≥3400 | ≥240 | ≥1.7 |
LQ-Ⅰ-300 | 高強Ⅰ級 | 300 | 0.167 | ≥3400 | ≥240 | ≥1.7 |
LQ-Ⅱ-200 | 高強Ⅱ級 | 200 | 0.111 | ≥3000 | ≥210 | ≥1.5 |
LQ-Ⅱ-300 | 高強Ⅱ級 | 300 | 0.167 | ≥3000 | ≥210 | ≥1.5 |
太原碳纖維布廠家
(全國優(yōu)惠價格,*,歡迎廣大客戶太原,謝謝?。┕居屑庸藤Y質,專業(yè)承接各類加固工程,太原碳纖維膠生產廠家,長度100m,規(guī)格300g/200g,
我公司有加固資質,專業(yè)生產:植筋膠、粘鋼膠、灌注膠、灌縫膠、碳纖維膠、碳纖維布、封口膠、修補膠;熱誠歡迎各位前來洽談合作!碳纖維布系采用進口12K碳絲在特種織機上織造而成,表面經偶聯(lián)化活性處理,易被結構膠親和浸漬,抗拉強度高。各項技術指標均滿足《混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367-2006》和《碳纖維片材加固構件結構技術規(guī)程CECS146:2003》的要求。憑著良好的性能,在眾多領域中被應用。
專業(yè)承接:植筋加固、粘鋼加固、房屋裂縫補強加固、房屋碳纖維布加固、學校抗震加固、橋梁維修加固、隧道加固、廠房加固、樓板裂縫加固、酒店改造加固、結構梁柱子碳纖維加固、柱子包角鋼灌注加固等;
二、碳纖維布:
工藝流程
卸荷 → 底層處理 → 涂底層樹脂 → 找平施工面→ 粘貼碳纖維片材(碳纖維為導電材料,施工時應注意用電安全)→ 檢驗→ 表面保護、裝飾。
二、步驟說明
1、卸荷 加固前應對所加固的構件盡可能卸載。
2、底層處理
混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、腐蝕等現(xiàn)象的部位應鑿除。
裂縫部位首*行封閉處理。
用混凝土角磨機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質,構件表面打槍磨平整,凸起部位要磨平,轉角處要打磨成圓弧狀(R≥20mm)。
將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。
3、涂底層樹脂
將調配好后的地層樹脂計量、攪拌均勻,根據實際氣溫決定用量并控制使用時間;
將底層樹脂均勻刷于混凝土表面,待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,以指觸干燥為準),再進行下一工序。
4、找平施工面
構件表面凹陷部位應用找平膠填平,出現(xiàn)高度差的部位應用找平膠*,盡量減少高度差;
轉角處也應用找平膠修補成圓弧狀,半徑不小于10mm。
5、粘貼
按設計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,除非特殊要求,碳纖維布長度一般應在3m之內。
將浸潤樹脂調配好,均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接、拐角等部位要多涂刷一些;
粘貼碳纖維布并用羅拉滾反復滾壓,去除氣泡,并使浸潤膠充分浸透碳纖維布,多層粘貼應重復上述步驟,等碳纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。
碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm,各層搭接位置應相互錯開,碳纖維布端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定;
6、檢驗
碳纖維片材與混凝土之間的粘結質量,可用橡皮錘輕輕敲擊或手指壓碳纖維片材表面的方法,檢查總有效粘結面積應不低于95%,當碳纖維布粘貼的空鼓面積不大于100㎝2。
7、保護、裝飾
施工結束24小時內防止受潮,注意保護,防止刮傷加固表面,平均氣溫20-25oC時,固化時間不得小于7天,平均氣溫10oC時,固化時間不得小于10天,固化后纖維表面應采取抹灰或噴防涂料進行保護,也可適當進行裝飾。
太原碳纖維布廠家