【產(chǎn)品概述】

EDI是一種具有革命性意義的水處理技術(shù)，它巧妙地將電滲析技術(shù)與離子交換技術(shù)相結(jié)合，這種技術(shù)無需酸堿再生就能連續(xù)制取高品質(zhì)純水。EDI的出現(xiàn)是水處理技術(shù)的一次革命性進(jìn)步，標(biāo)志著水處理工業(yè)終跨入綠色產(chǎn)業(yè)的行業(yè)。利用EDI工藝技術(shù)來制造純水是一種新的發(fā)展潮流。

EDI主要是從反滲透（RO）及其他純化設(shè)備處理過的水中去除離子。高質(zhì)量EDI模塊可以連續(xù)生產(chǎn)高達(dá)18.0MΩ.CM的超純水。

【產(chǎn)品特點(diǎn)】

EDI裝置是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后，取代傳統(tǒng)的混合離子交換技術(shù)（MB-DI）生產(chǎn)穩(wěn)定的去離子水。EDI技術(shù)與混合離子交換技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、占地空間小，省略了混床和再生裝置；

2、產(chǎn)水連續(xù)穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，而混床在樹脂臨近失效時(shí)水質(zhì)會(huì)變差；EDI裝置是一個(gè)連續(xù)凈水過程，因此其產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定,電阻率一般為15ＭΩ·ｃｍ，Z高可達(dá)18ＭΩ·ｃｍ，達(dá)到超純水的指標(biāo)?；齑搽x子交換設(shè)施的凈水 過程是間斷式的，在剛剛被再生后，其產(chǎn)品水水質(zhì)較高，而在下次再生之前，其產(chǎn)品水水質(zhì)較差。

3.運(yùn)行費(fèi)用低，再生只耗電，不用酸堿，節(jié)省材料費(fèi)用；

EDI裝置運(yùn)行費(fèi)用包括電耗、水耗、藥劑費(fèi)及設(shè)備折舊等費(fèi)用，省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費(fèi)用。

在電耗方面，EDI裝置約0.5kWh/t水，混床工藝約0.35kWh/t水，電耗的成本在電廠來說是比較經(jīng)濟(jì)的，可以用廠用電的價(jià)格核算。

在水耗方面，EDI裝置產(chǎn)水率高，不用再生用水，因此在此方面運(yùn)行費(fèi)用低于混床。

至于藥劑費(fèi)和設(shè)備折舊費(fèi)兩者相差不大。

總的來說，在運(yùn)行費(fèi)用中，EDI裝置噸水運(yùn)行成本在2.4元左右，常規(guī)混床噸水運(yùn)行成本在2.7元左右，高于EDI裝置。因此，EDI裝置多投資的費(fèi)用在幾年內(nèi)*可以回收。

4.環(huán)保效益顯著，增加了操作的安全性；

EDI屬于環(huán)保型技術(shù)，離子交換樹脂不需酸、堿化學(xué)再生，節(jié)約大量酸、堿和清洗用水，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。更重要的是無廢酸、廢堿液排放，屬于非化學(xué)式的水處理系統(tǒng)，它無需酸、堿的貯存、處理及無廢水的排放，因而它對(duì)新用戶具有特別的吸引力。

【進(jìn)水水質(zhì)要求】

【工作原理】

1．水進(jìn)入EDI 系統(tǒng)，主要部分流入樹脂/膜內(nèi)部，而另一部分沿模板外側(cè)流動(dòng)，以洗去透出膜外的離子。

2．樹脂截留水中的溶存離子。

3．被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運(yùn)動(dòng)，陽離子向負(fù)極方向運(yùn)動(dòng)。

4．陽離子透過陽離子膜，排出樹脂/膜之外。

5．陰離子透過陰離子膜，排出樹脂/膜之外。

6．濃縮了的離子從廢水流路中排出。

7．無離子水從樹脂 / 膜內(nèi)流出。

【EDI高純水設(shè)備選型及參數(shù)】