三沙鄉(xiāng)村廢水處理方案

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污水處理工作對(duì)于城市的生態(tài)建設(shè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展都有著十分積極的推用，是城市健康、可發(fā)展的重要助力。首先，污水處理工作折一座城市的發(fā)展水平和發(fā)展?fàn)顩r，擁有良好污水處理能力的城市，通常也處在良性發(fā)展?fàn)顟B(tài)中。其次，污水處理是城市環(huán)保建設(shè)的重要工作內(nèi)容，對(duì)實(shí)現(xiàn)城市與的共處有著不可小覷的積極作用。


簡(jiǎn)介

該工藝是通過程序化控制充水、反應(yīng)、沉淀、排水排泥和閑置5個(gè)階段，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的生化處理。SBR反應(yīng)器可分為限制曝氣、非限制曝氣和半限制曝氣3種。限制曝氣是污水進(jìn)入曝氣池只作混和而不作曝氣；非限制曝氣是邊進(jìn)水邊曝氣；半限制曝氣是污水進(jìn)入的中期開始曝氣，在反應(yīng)階段，可以始終曝氣，為了生物脫氮，也可以曝氣后攪拌，或者曝氣、攪拌交替進(jìn)行；其剩余污泥可以在閑置階段排放，也可在進(jìn)水階段或反應(yīng)階段后期排放。

流程說明

    混合廢水經(jīng)污水管流入集水井，經(jīng)機(jī)械粗格柵去除污水中大顆粒固體物質(zhì)后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池。再?gòu)恼{(diào)節(jié)池用泵提升至 SBR 池， SBR 排放的上清液出水經(jīng)消毒處理自流入污水管道，進(jìn)入管網(wǎng)。 SBR 所產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)加藥凝聚，在污泥濃縮池內(nèi)進(jìn)一步濃縮，濃縮后的污泥泵入貯泥池，污泥定期外運(yùn)。污泥濃縮池上清液及壓縮液返回集水井，進(jìn)入生化系統(tǒng)再處理。絮凝沉淀是顆粒物在水中作絮凝沉淀的。在水中投加混凝劑后，其中懸浮物的膠體及分散顆粒在分子力的相互作用下生成絮狀體且在沉降中它們互相碰撞凝聚，其尺寸和不斷變大，沉速不斷。懸浮物的去除率不但取決于沉淀速度，而且與沉淀深度有關(guān)。地面水中投加混凝劑后形成的礬花，生活污水中的有機(jī)懸浮物，活性污泥在沉淀中都會(huì)出現(xiàn)絮凝沉淀的現(xiàn)象。

凈源環(huán)保

優(yōu)點(diǎn)

處理工藝流程簡(jiǎn)單:

工藝過程五個(gè)階段：進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水、待機(jī)。

間歇式曝氣、非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，

靜置理想沉淀 靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)沉淀。

構(gòu)筑物數(shù)量少、造價(jià)低:

不需要設(shè)初沉地，也不需要二沉地，污泥回流設(shè)施，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略。

便于操作和維護(hù)管理。 避免了傳統(tǒng)厭氧反應(yīng)器處理效率低、占地大的缺點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。

處理后出水水質(zhì)好。

良好的自控系統(tǒng),良好的脫氮除磷效果，廢水達(dá)標(biāo)排放,有數(shù)據(jù)稱CODCr平均去除率能達(dá)到 94 %以上，強(qiáng)于單級(jí)好氧處理工藝。

運(yùn)行上的有序和間歇操作。

特別適用在難生化降解的廢水處理。

解決了UASB等高效厭氧反應(yīng)器，容易在出現(xiàn)水解酸化階段酸性積累從而抑制產(chǎn)甲烷段處理效率的問題。

占地少，能耗低，省，運(yùn)行管理方便

系統(tǒng)啟動(dòng)

污水生物處理系統(tǒng)與一般設(shè)備操作不同，當(dāng)系統(tǒng)剛剛建立或經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間停用后需重新投入運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)過系動(dòng)啟動(dòng)工作方能投入正常運(yùn)行，本章節(jié)就系統(tǒng)啟動(dòng)等需注意有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行描述，以指導(dǎo)操作人員正確使用本系統(tǒng)裝置。
1 、系統(tǒng)啟動(dòng)前之檢查 操作人員于系統(tǒng)啟動(dòng)之前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：

(1) 各項(xiàng)設(shè)備是否均潤(rùn)滑完畢。 
(2) 檢查各管道及閥門是否連接完善。 
(3) 確認(rèn)電力及自來水系統(tǒng)，并將 MCC 盤上所有之開關(guān)置于接通位置。 
(4) 檢查藥槽中之化學(xué)藥劑。 
(5) 檢查 PLC 之程式時(shí)間設(shè)定。 
(6) 再次參考單機(jī)試車之報(bào)告。