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更新時間:2022-06-24 18:02:58瀏覽次數(shù):243次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線涂裝廢氣催化燃燒設(shè)備 噴漆室廢氣:勞動安全衛(wèi)生法規(guī)定,涂裝工廠噴漆室的風速度應(yīng)控制在0.25~0.35m/s的范圍,排出廢氣為噴漆揮發(fā)的有機溶劑,主要成分為甲苯、二甲苯等,并且還含有少量未處理*的漆霧,危害物質(zhì)為微量的苯、甲苯和二甲苯
涂裝廢氣催化燃燒設(shè)備
噴漆室廢氣:勞動安全衛(wèi)生法規(guī)定,涂裝工廠噴漆室的風速度應(yīng)控制在0.25~0.35m/s的范圍,排出廢氣為噴漆揮發(fā)的有機溶劑,主要成分為甲苯、二甲苯等,并且還含有少量未處理*的漆霧,危害物質(zhì)為微量的苯、甲苯和二甲苯。其中二甲苯在廢氣中含量較高,對眼睛及上呼吸道有刺激作用,高濃度時對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用;同時二甲苯在大氣中主要通過光解進行轉(zhuǎn)化,轉(zhuǎn)化速度慢,滯留大氣時間相對較長,所以涂裝車間通常以二甲苯排放濃度和排放速率作為對環(huán)境影響的主要依據(jù)。
中涂、面漆的濕漆膜在晾干過程中有機溶劑進行揮發(fā),為防止晾干間的有機溶劑聚集發(fā)生爆炸事故,晾干間應(yīng)進行送排風,風速一般控制在0.2m/s左右,排風廢氣的成份與噴漆室排風廢氣的成份相近,但沒有漆霧,有機廢氣的總濃度比噴漆室廢氣偏大,通常與噴漆室排風混合后集中處理。調(diào)漆間、廢水處理間也有類似晾干間的有機廢氣排放。
烘干室廢氣電泳涂料與中涂面漆烘干均有廢氣排出,烘干廢氣的成分包含有機溶劑、樹脂固化、熱分解生成物等成份。電泳烘干廢氣中的總有機物濃度一般在500~1000mg/m³,中涂面漆烘干廢氣的主要組成為有機溶劑,烘干廢氣中總有機物濃度一般在2500mg/m³左右,都超過了CB16297-1996《大氣污染綜合排放標準》的廢氣濃度限值要求,必須處理達標后才能排放。電泳涂料烘干廢氣的有機物濃度雖然比面漆烘干廢氣低一些,但其惡臭物質(zhì),如甲乙酮肟的濃度更大,嗅覺更易察覺,更應(yīng)該進行處理。
涂裝業(yè)有機廢氣處理方案
涂裝行業(yè)的廢氣處理一般采用兩種方式,一種是直接燃燒(rto),一種是物理吸附+催化燃燒的工藝。
直接燃燒rto一般用在濃度較高的烘干車間的廢氣,中間燃燒需要廢氣達到一定的濃度的。濃度達不到的,一般采用物理吸附+催化燃燒技術(shù)處理廢氣。“沸石濃縮轉(zhuǎn)輪吸附+催化燃燒”是近年來國外引進的新技術(shù),沸石具有耐高溫(1000℃),不可燃,對濕度的適應(yīng)性較大RH<90%)等特點,使用壽命長,不過其一次性投入成本高;
“活性炭吸附/脫附+催化燃燒”工藝較為成熟,結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,缺點是活性炭使用壽命短,運行成本較高。
杭州善誠環(huán)境可以根據(jù)項目的具體情況設(shè)計廢氣處理方案。
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