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為了加工熱軋鋼,制作商首先從大的長方形金屬開始,稱為坯料。鋼坯被加熱,然后發(fā)送進(jìn)行預(yù)處理,其間它被平整化成大卷。從那里,它堅(jiān)持在高溫下,穿過一系列滾筒,以達(dá)到其制品標(biāo)準(zhǔn)。鋼的白熱鋼絲以高速推動(dòng)輥?zhàn)印jP(guān)于鈑金,將軋制鋼卷成線圈并堅(jiān)持冷卻。關(guān)于其他方法,如棒材或板材,材料進(jìn)行切開和包裝。
鋼冷卻時(shí)略有縮短。由于熱軋鋼在加工后被冷卻,因此對(duì)其終究形狀的控制較少,因此不太適用于精密運(yùn)用。熱軋鋼材經(jīng)常用于精密標(biāo)準(zhǔn)不重要的運(yùn)用場(chǎng)合。鐵軌和建筑工程經(jīng)常運(yùn)用熱軋鋼。
熱軋鋼常常可以通過以下特點(diǎn)來確認(rèn)。有一個(gè)縮放的表面,即從溫度冷卻的剩余物;棒材和板材產(chǎn)品稍微油滑的邊沿和角落,這是由于縮短和準(zhǔn)確的精加工;細(xì)微的扭曲,其間冷卻或許導(dǎo)致略微梯形的方法,而不是*平方的角度。
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廢鋼中的剩余元素(如銅,錫,鉻和鎳)會(huì)下降終究產(chǎn)品的鋼板延展性。關(guān)于要求苛刻的運(yùn)用,需求運(yùn)用更高質(zhì)量(更貴重)的廢料作為材料,以盡量削減這些不需求的元素的數(shù)量。
另一種挑選是運(yùn)用直接還原鐵或熱壓塊鐵代替一些廢料。
鑄件。在這兩種情況下,鋼水經(jīng)過中心包(大桶)從鋼包中流出,然后排入連鑄機(jī)(CCM)。線圈的寬度根據(jù)客戶的訂單設(shè)定在此階段,并可在腳輪上進(jìn)行調(diào)理。由于這是一個(gè)連續(xù)的操作,新的鋼水被穩(wěn)定地倒入CCM中,所以寬度改動(dòng)有必要是漸變的。線圈越寬,處理速度越快 - 每小時(shí)噸數(shù)。
以更快的速度鑄造也提高了出產(chǎn)率,但逾越臨界速度時(shí),夾雜物會(huì)被困在凝聚的鋼中,這取決于等級(jí)和寬度。CCM設(shè)計(jì)控制鑄坯的厚度; 一般在概括型鋼廠的厚度是9到10英寸,在小型鋼廠運(yùn)用的薄板坯的厚度是2到3英寸。一個(gè)飛翔的火炬控制板的長度,并讓鑄件繼續(xù)不間斷。