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現(xiàn)在對(duì)不銹鋼的耐腐蝕功用大都運(yùn)用10級(jí)標(biāo)準(zhǔn),選擇哪一級(jí)當(dāng)作耐腐蝕的要求,需求考慮設(shè)備、部件的厚薄與大小、運(yùn)用壽數(shù)長(zhǎng)短,產(chǎn)質(zhì)量量等要求,一般來(lái)講,對(duì)運(yùn)用進(jìn)程中要求亮光鏡面或標(biāo)準(zhǔn)精細(xì)的設(shè)備表面和部件,可選擇1-3級(jí)標(biāo)準(zhǔn);對(duì)要求長(zhǎng)時(shí)間不漏或運(yùn)用限長(zhǎng)的設(shè)備,部件選2-5級(jí);對(duì)要求不高檢修便利或?qū)蹟?shù)要求不是很長(zhǎng)的設(shè)備,部件則可選用4-7級(jí),除特別破例,不銹鋼在運(yùn)用條件下年腐蝕率逾越1mm者一般多不選用,還要明晰的是,10級(jí)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于部分腐蝕時(shí)是不適用的。
其次耐腐蝕才調(diào)是相對(duì)的。不銹鋼的不銹特性,其耐腐蝕才調(diào)是指相關(guān)于生銹和不耐腐蝕來(lái)說(shuō)的,是指在必定條件下。并且到現(xiàn)在為止,依然沒有能夠在任何腐蝕環(huán)境中都不生銹的不銹鋼,所以選材時(shí)必定要針對(duì)具體運(yùn)用條件來(lái)選擇,不銹鋼商標(biāo)選定后,運(yùn)用部分還要針對(duì)所選用的不銹鋼材料的特性進(jìn)行有針對(duì)性的正確運(yùn)用,換句話說(shuō)就是要合理選材加上正確運(yùn)用才調(diào)夠抵達(dá)具有不銹性或耐腐蝕的目的。
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零件滲氮之前,對(duì)其進(jìn)行預(yù)備熱處理(淬火+回火),然后為滲氮做好組織預(yù)備。圖2為零件選用兩段滲氮工藝后的金相組織,圖2a為滲氮層金相圖片,由此圖能夠看出滲氮層均勻接連,氮化層首要氮化索氏體和彌散分布的氮化物組成,且氮化層沒有發(fā)現(xiàn)白亮層。圖2b氮化零件的心部組織首要由回火索氏體和少量鐵素體組成。兩段滲氮工藝優(yōu)于一段滲氮工藝的原因是:一段滲氮時(shí)工件表面構(gòu)成彌散度大的氮化物,第二段滲氮,溫度高于一段滲氮,時(shí)間也善于一段滲氮,加速氮在鋼中的松懈,加深滲氮層的厚度,并使?jié)B氮層的硬度分布趨于陡峭。第二階段溫度的升高雖要發(fā)生氮化物的集結(jié)、長(zhǎng)大,但它與一次較高溫度滲氮不同,因?yàn)樵谝浑A段滲氮時(shí)首要構(gòu)成的高度彌散纖細(xì)的氮化物,其集結(jié)長(zhǎng)大要比直接在高溫時(shí)生長(zhǎng)的氮化物的粗化進(jìn)程慢得多。因此當(dāng)不銹鋼滲氮深度要求較深時(shí),選用兩段滲氮工藝有很大優(yōu)勢(shì)。