鋼鐵廠布袋除塵器是在總結(jié)目前國(guó)內(nèi)各高爐煤氣凈化非標(biāo)布袋除塵器的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)的一種新型 布袋除塵器,也可用于其他正壓運(yùn)行的易燃易爆氣體的除塵凈化系統(tǒng)。該除塵器的結(jié)構(gòu)為焊接整體式,即箱體,進(jìn)出風(fēng)管,灰斗,放散管等為一體。整體式氣密性好,無泄漏, 可靠,從而保護(hù)了大氣環(huán)境及工作人員的人身 ,設(shè)備在出廠前均嚴(yán)格進(jìn)行壓力試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn),并設(shè)有防暴閥,放散管。
(1)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
除塵器中部箱體為園形筒狀結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)壓力0.25MPa,材質(zhì)為Q345R,板厚14mm以上。其上設(shè):檢修人孔。
箱體設(shè)氮?dú)獯祾呦到y(tǒng),用于 積聚的灰塵和筒體煤氣置換吹掃;儀表壓縮空氣系統(tǒng),用于閥門控制;設(shè)人工灰塵檢測(cè)口,方便取樣化驗(yàn)。
懸掛式箱體支座。煤氣 接管設(shè)相應(yīng)導(dǎo)流配氣裝置。
鋼鐵廠布袋除塵器頂部采用符合JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn)要求的正橢圓形封頭,壁厚16mm以上,材質(zhì)Q345R。凈煤氣從箱體頂部接出,在封頭上設(shè)有 閥及放散管。
鋼鐵廠布袋除塵器下部采用錐形灰斗,材質(zhì)Q345R,板厚14mm以上,錐形灰斗錐角為50°,確?;覊m順利排出。下錐體上設(shè)雙路蒸汽保溫盤管防止煤氣結(jié)露和粉塵結(jié)塊而影響排灰?;叶飞舷赂叩突椅桓髟O(shè)一個(gè)熱電阻檢測(cè)灰斗的灰位,并設(shè)有倉壁震動(dòng)器兩套和氮?dú)獯祾吖堋?/p>
除塵器進(jìn)、出口管道分別設(shè)置全封閉式電動(dòng)插板閥、氣動(dòng)三偏心蝶閥、大拉桿波紋補(bǔ)償器、手孔。
(2)箱體 保護(hù)和氣流分布
箱體上設(shè)有超壓泄放裝置一套,以保證箱體的 運(yùn)行。設(shè)計(jì)溫度為350℃時(shí),泄爆壓力0.245MPa。 閥設(shè)在箱體頂部。
在箱體頂部的煤氣出口支管上設(shè)置一套煤氣放散裝置,包括電動(dòng)放散球閥和放散接管,放散口高出箱體頂部以上。放散球閥設(shè)計(jì)壓力0.6MPa。放散管安裝煤氣檢測(cè)口,以便箱體檢修前,用氣體置換后,手動(dòng)檢查箱體頂部的煤氣或氧氣含量。
箱體出口支管上安裝插入式粉塵檢測(cè)儀,在線實(shí)時(shí)檢測(cè)凈煤氣含塵量,以此判斷箱體內(nèi)是否有破損布袋。
箱體進(jìn)、出口設(shè)置差壓變送器,以此來監(jiān)視箱體壓力;差壓由進(jìn)、出口煤氣壓力變送器計(jì)算得出,在線檢測(cè)除塵器過濾阻力,以此控制脈沖噴吹清灰。
箱體進(jìn)氣口對(duì)壁設(shè)一塊擋灰板(暫定),防止高速灰塵沖刷箱體壁板,造成箱體局部嚴(yán)重磨損。
在進(jìn)氣口和濾袋之間設(shè)有對(duì)煤氣起導(dǎo)流作用的格子板,對(duì)煤氣起導(dǎo)流作用,使煤氣均勻向上。
出氣口設(shè)置在箱體頂部。
(3)油漆要求
筒體內(nèi)壁:涂E06-28無機(jī)硅酸鋅防銹漆,每道干膜厚度50μm;然后涂W61-64有機(jī)硅高溫防腐漆2道,每道干膜厚度50μm。筒體外壁:涂E06-28無機(jī)硅酸鋅防銹漆2道,每道干膜厚度50μm。