RCO濃縮催化燃燒廢氣處理,工業(yè)廢氣治理設(shè)備:
1.該設(shè)備設(shè)計(jì)原理*、用材*、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、安全可靠、節(jié)能省力、無二次污染。設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)、裝填方便、便于更換。
2.經(jīng)過吸附工藝的活性炭在溫度變化后,有機(jī)物從活性炭中氣化解析出來,在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下有機(jī)物通過脫附管道進(jìn)入催化燃燒床再次升溫并與填裝在催化燃燒床內(nèi)部的貴金屬催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),有機(jī)物得到二次分解
原理簡(jiǎn)介:根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)置,采用雙氣路連續(xù)工作,一個(gè)催化燃燒室,兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱量,達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可以進(jìn)入下次吸附;在脫附時(shí),凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。
RCO濃縮催化燃燒廢氣處理,工業(yè)廢氣治理設(shè)備主要特點(diǎn):
1、該設(shè)備設(shè)計(jì)原理*、用材*、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、安全可靠、節(jié)能省力、無二次污染。設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)、裝填方便、便于更換。
2、耗電量小,催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小、活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣達(dá)到2000mg/h以上時(shí),可維持自燃。
適用范圍:
涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄露出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除,適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣,尤其是對(duì)大風(fēng)量低濃度的處理場(chǎng)合,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
RCO濃縮催化燃燒廢氣處理,工業(yè)廢氣治理設(shè)備作用有以下幾點(diǎn):
1、內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后,通過風(fēng)機(jī)和連接管道將空氣吹入活性炭床,使活性炭床升溫;
2、經(jīng)過吸附工藝的活性炭在溫度變化后,有機(jī)物從活性炭中氣化解析出來,在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下有機(jī)物通過脫附管道進(jìn)入催化燃燒床再次升溫并與填裝在催化燃燒床內(nèi)部的貴金屬催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),有機(jī)物得到二次分解凈化。
3、當(dāng)催化床溫度達(dá)到250~300℃時(shí),有機(jī)物即可開始反應(yīng),利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用,反應(yīng)后的熱量達(dá)到一定值時(shí)加熱元件可以停止工作(即為無功率運(yùn)行狀態(tài))。
4、活性炭脫附后的小風(fēng)量、高濃度有機(jī)廢氣*入熱換器進(jìn)行換熱,實(shí)現(xiàn)對(duì)余熱的回收,換熱器后通過加熱器(采用多組電加熱管進(jìn)行加熱)對(duì)廢氣進(jìn)一步升溫,升溫后的有機(jī)廢氣達(dá)到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度。廢氣進(jìn)入催化燃燒床,在催化劑的作用下,高溫裂解成CO2和H2O,有機(jī)成分得到凈化,同時(shí)有機(jī)廢氣裂解釋放出熱量使氣體溫度進(jìn)一步升高,凈化后的尾氣經(jīng)過兩級(jí)換熱器實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用。催化燃燒的預(yù)熱廢氣采用無污染、運(yùn)行穩(wěn)定的電加熱方式,電熱管分成多組、由電控箱自動(dòng)控制,采用PLC與系統(tǒng)溫度連鎖控制,當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時(shí)(可設(shè)定)電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱,當(dāng)廢氣溫度高于一定溫度時(shí)(可設(shè)定)電熱管會(huì)自動(dòng)斷開一組、二組、多組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到安全運(yùn)行。當(dāng)脫附氣體中的廢氣濃度達(dá)到4000mg/m3左右,基本可以實(shí)現(xiàn)熱量的自平衡,不需要開啟電加熱,達(dá)到節(jié)約能源的目的。催化燃燒反應(yīng)是典型的氣一固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是在一定溫度下,共同吸附于催化劑表面的有機(jī)物(VOCs)與來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應(yīng),*氧化分解成無害的CO2和H2O,并釋放反應(yīng)熱的過程。借助催化劑可大幅降低有機(jī)物的起燃溫度,進(jìn)行無焰燃燒,減少預(yù)熱能耗及NOx的生成。
5、活性炭脫附再生流程:當(dāng)吸附床吸附飽和后,可啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附,脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器,然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器,在電加熱的作用下,使氣體溫度提高到280℃左右,再通過催化劑,有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒,然后被分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量的熱,氣體溫度進(jìn)一步提高,該高溫氣體再次通過換熱器,與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱,回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分:一部分直接排空;另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷,使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi),防止活性炭吸附床內(nèi)溫度超過報(bào)警值。
工藝流程圖:
規(guī)格型號(hào)如下圖: