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泰州市佳孚不銹鋼制品有限公司
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更新時間:2024-09-18 08:33:14瀏覽次數(shù):40次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線304材質(zhì)江蘇不銹鋼無縫鋼管外徑18內(nèi)孔12規(guī)格為18*3,表面處理有酸白面,噴砂面,啞光面,鏡面,電解面
供應(yīng)304材質(zhì)江蘇不銹鋼無縫鋼管外徑18內(nèi)孔12規(guī)格為18*3,表面處理有酸白面,噴砂面,啞光面,鏡面,電解面
江蘇不銹鋼無縫鋼管廠(泰州市佳孚不銹鋼制品有限公司)生產(chǎn)的不銹鋼無縫鋼管具體規(guī)格有:
圓管6*1-426*25
6*1,8*1,10*2,12*2,14*2-3,16*2-3,18*2-3,20*2-3,22*2-3,25*2-3,27*2-3,32*2-3,34*2-3,38*2-3,42*3-4,45*3-4,48*3-4,51*3-4,57*3-4,60*3-4,76*3-6,89*3-6,108*3-6,114*4,133*3-6,159*3-6,168*3-6,219*4-8,273*4-8,325*6-10,377*8-10
方管20*20*2-300*300*10
20*20,30*30,40*40,50*50,60*60,70*70,80*80,90*90,100*100,110*110,120*120,130*130,140*140,150*150,160*160,170*170,180*180,190*190,200*200,210*210,220*220,230*230,240*240,250*250,260*260,270*270,280*280,290*290,300*300
矩形管20*30*2-200*400*10
20*30,20*40,30*50,30*60,40*60,40*80,50*80,50*100,60*80,60*120,70*150,70*100,80*100,80*120,80*160,90*180,100*150,100*200,120*200,120*240,150*200,150*300等
厚壁管:18*5,22*5,22*6,27*6.5,28*6,30*7,38*7,38*10,42*7,46*13,48*10,50*10,52*12,62*12,62*14,72*12,73*18,95*8,92*18,102*17,114*10,132*19,144*15,168*11
材質(zhì)有SUS201(1Cr17Mn6Ni5N),SUS202(1Cr18Mn8Ni5N),SUS301(1Cr17Ni7),SUS304(0Cr18Ni9),SUS304L(00Cr19Ni10),SUS321(1cr18Ni9Ti),SUS316L(00Cr17Ni14Mo2)、SUS310S(0Cr25Ni20)等
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不銹鋼無縫管的制造工藝
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫 軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。 冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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