成熟工藝，提供專業(yè)定制的，化工污泥干燥機，化工污泥干燥設備，化工污泥烘干機，化工污泥烘干設備，化工污泥脫水固化設備，化工污泥干化處理設備。

化工行業(yè)排放的各類污水中多數(shù)含有劇毒，成分復雜，不易凈化，污染了我國大面積的土地資源和水資源?；の廴疽呀?jīng)成為中國工業(yè)水污染中嚴重的污染源。

目前，國內(nèi)外傳統(tǒng)的污泥處理技術主要有填埋、焚燒、堆肥等。焚燒易產(chǎn)生具有強烈致癌作用的二惡英，且焚燒費用高，企業(yè)難以承受。許多化工企業(yè)轉而采用填埋來處理化工剩余污泥，但由于污泥中含多種有機毒物、病原菌寄生蟲(卵)及重金屬等，填埋易產(chǎn)生二次污染，堆肥則占用大量農(nóng)田。針對上述問題，常州齊寶干燥設計推出了污泥干燥機，處理后污泥含水率降至約20%，實現(xiàn)了污泥的大幅減量。

化工污泥干燥機 設備簡介：

  設備可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，*地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

  污泥種類很多：化工污泥、制藥污泥、食品污泥、電鍍污泥、城市污泥、皮革污泥、紡織印染污泥、農(nóng)業(yè)污泥……

  污泥成分復雜，含水率高、粘性強、在烘干過程中易粘結成團、產(chǎn)生粘黏和粘壁的現(xiàn)象，使得烘干效率低、效果差。針對污泥的這些特性，齊寶干燥設計制造的污泥槳葉干燥機，這是一種間接加熱低速攪攪拌型干燥機。

設備原理：

污泥物料在葉片的攪動下，與加熱載體的熱表面充分接觸，從而達到干燥目的，結構形式一般為臥式。污泥烘干機為傳導式。傳導形式即熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料傳導接觸并進行干燥。污泥覆蓋葉片并與葉面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用。

  空心軸上密集排列著空心葉片，熱介質經(jīng)空心軸流經(jīng)葉片。單位有效容積 內(nèi)傳熱面積很大（一般單臺雙軸槳葉面積≤200m2左右；單臺四軸槳葉面積 ≤400m2左右），熱介質溫度從60~320℃，可以是水蒸氣，也可以是液體型： 如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通 過器體保溫層和排濕向環(huán)境散熱。

關鍵技術創(chuàng)新點及改進設計：

(1)、吸收污泥烘干機技術理念，創(chuàng)新設計第二代單軸、雙軸或四軸結構形式，并已大批量投入生產(chǎn)應用；

(2)、軸承座整體設計及整體車加工，污泥干燥機可選擇增設冷卻裝置；

(3)、筒體、軸承、軸均設計熱膨脹自由滑動，污泥干燥機主機整體框架設計；

(4)、整體加強型設計，強度及使用壽命更有保障；

(5)、葉片為整體焊接，強度更好；刮板根據(jù)物料狀態(tài)可增設， 剪切和翻抄性能更佳；

(6)、結構設計更緊湊，單臺污泥烘干機面積可設計≤500m2的大型污泥干燥機；

(7)、直聯(lián)傳動結構設計，運轉更平衡，降低鏈條傳動帶來的擺 動及松緊問題；

(8)、*的加工及裝配工藝，使設備的同心度更有保障， 兩端密封性能更*；

(9)、可根據(jù)不同情況，設計半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型；

(10)、可根據(jù)物料要求，設計不同的出料形式，從而保證物料干燥停留時間，進一步提高綜合效能。

(11)、防架橋進料設計。