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河北誠源管業(yè)集團有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號齊全
品 牌誠源
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
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更新時間：2020-04-25 08:22:17瀏覽次數(shù)：188次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 壁厚 | 10mm | 材質(zhì) | 其他 |
|---|---|---|---|
| 等級 | 高 | 公稱壓力 | 16Mpa |
| 內(nèi)徑 | 500mm | 外徑 | 529mm |
潤州五油三布防腐螺旋鋼管防腐優(yōu)勢-誠源管業(yè)
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根據(jù)工字梁腹板及緣條受力特點,計算了某型無人機機翼大梁在均布升力作用下腹板和緣條的內(nèi)力?；诮?jīng)典層合板理論和應力強度準則,采用Matlab軟件編程,運用迭代法設計了機翼工字形層合結(jié)構(gòu)大梁的鋪層結(jié)構(gòu)。建立了復合材料層合結(jié)構(gòu)大梁的有限元模型,基于應力強度準則對大梁結(jié)構(gòu)進行有限元強度校核,給出了各層的安全裕度。分析結(jié)果表明,基于經(jīng)典層合板理論的迭代設計方法能夠在有限次迭代后設計出符合要求的復合材料層合結(jié)構(gòu)翼梁,層合結(jié)構(gòu)翼梁各鋪層安全裕度均大于0.5,該工字梁結(jié)構(gòu)強度符合設計要求。對由干混蒸汽法制得的普通硅酸鹽水泥硬化漿體及其性能進行了隨蒸壓溫度和蒸壓時間變化的研究.得到硬化漿體的抗壓強度、表觀密度、水灰比、非蒸發(fā)水與水泥比、氫氧化鈣含量和水化程度均隨著蒸壓溫度的提高和蒸壓時間的延長而提高.在階段蒸壓溫度為140℃和蒸壓時間為3 h與第二階段蒸壓溫度為213℃和蒸壓時間為9 h的條件下,硬化漿體試樣的抗壓強度達到120 MPa,非蒸發(fā)水與水泥質(zhì)量比為0.134,氫氧化鈣含量為23.9%(質(zhì)量分數(shù)),水化程度測定值為60%.
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介紹了基于曲面相交方法建立多邊形柱體編織結(jié)構(gòu)模型的方法。通過對編織過程中股線的運動分解和合成,抽象出了編織曲面和螺旋曲面,該兩類曲面包含了編織過程中股線運動的全部信息?；谠撌聦嵦岢隽嘶谇嫦嘟环ń⒍噙呅沃w編織結(jié)構(gòu)股線模型的方法,并以Solid Works2013為平臺詳細介紹了該類編織結(jié)構(gòu)建模過程。通過7組實驗比較和分析研究,評價了編織結(jié)構(gòu)參數(shù)(如編織角,纖維體積分數(shù),軸向紗數(shù)與編織紗數(shù)之比,三維四向/五向,厚度)對復合材料拉伸性能的影響,且對復合材料的破壞模式進行了研究。實驗結(jié)果表明,三維編織復合材料具有良好的力學性能,編織角、復合材料尺寸、纖維體積含量、軸向紗數(shù)與編織紗數(shù)之比等對復合材料的性能有較大的影響;復合材料有兩種破壞模式,一種是裂紋沿纖維束擴展,另一種是纖維束拉斷,后者為主要破壞模式。這些結(jié)果為三維編織復合材料的設計提供了依據(jù)。
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合成了3種聚氧乙烯鏈長的聚羧酸系減水劑,表征了它們的相對分子質(zhì)量,并研究了它們對水泥顆粒分散性能和水泥水化產(chǎn)物性質(zhì)的影響.研究表明:長短支鏈交替組成的聚羧酸系減水劑對水泥顆粒具有較好的分散性能,聚羧酸系減水劑的分散機理主要是其支鏈產(chǎn)生的空間位阻作用;摻加聚羧酸系減水劑后,水泥漿體需水量減少,在水化28 d內(nèi),水泥熟料的水化速率減小,水化產(chǎn)物數(shù)量減少;水化產(chǎn)物的孔徑范圍變小,硬化水泥石密實程度提高.采用粉煤灰陶砂和頁巖陶砂為輕細骨料,研究了水灰比mw/mc為0.4和0.3,引氣與非引氣情況下輕細骨料內(nèi)養(yǎng)護混凝土與普通混凝土28d抗凍融和抗鹽凍性能.結(jié)果表明:當水灰比為0.4時,輕細骨料內(nèi)養(yǎng)護混凝土抗凍融和抗鹽凍性能明顯低于普通混凝土,原因是輕細骨料內(nèi)養(yǎng)護混凝土28d飽水度明顯大于普通混凝土,但適量引氣可明顯提高其抗凍融和抗鹽凍性能;當水灰比為0.3時,輕細骨料內(nèi)養(yǎng)護混凝土抗凍融和抗鹽凍性能較好,無需引氣;同等條件下,輕細骨料筒壓強度越高,對應混凝土抗凍融和抗鹽凍性能越好.潤州五油三布防腐螺旋鋼管防腐優(yōu)勢-誠源管業(yè)
新型發(fā)動機風扇葉片采用了纖維增強樹脂基復合材料葉片前緣與薄金屬包邊粘接的結(jié)構(gòu)。針對葉片包邊的材料組成和結(jié)構(gòu)特點,分析了常用的超聲穿透法和超聲反射法對葉片包邊粘接質(zhì)量檢測的適用性,提出了超聲C掃穿透法和高分辨超聲A掃對面反射法結(jié)合的檢測方法。結(jié)果表明,采用提出的檢測方法能夠全部檢出試樣中5 mm×5 mm的Ⅰ界面和Ⅱ界面人工脫粘缺陷,且可有效地檢測實際產(chǎn)品中的包邊脫粘缺陷。對高溫后再生混凝土圓柱體試件(Ф100×200mm)進行了常規(guī)三軸加載試驗,獲得了高溫后再生混凝土應力-應變?nèi)^程曲線,擬合了高溫后再生混凝土三軸受壓本構(gòu)方程.結(jié)果表明:在單向應力下,高溫后再生混凝土應力-應變?nèi)^程曲線有比較明顯的尖峰.隨著側(cè)向圍壓的增加,高溫后再生混凝土應力-應變?nèi)^程曲線逐漸變得平緩和豐滿.高溫后再生混凝土三軸受壓本構(gòu)關系曲線變化趨勢與普通混凝土類似.所擬合出的高溫后再生混凝土三軸受壓本構(gòu)方程能較好擬合試驗結(jié)果.
潤州潤州五油三布防腐螺旋鋼管防腐優(yōu)勢-誠源管業(yè)通過大量室內(nèi)試驗,以高溫、疲勞和抗水損害性能作為主要檢測項目,分別從3個方面評價環(huán)氧瀝青混合料攤鋪等待時間對其性能的影響,并通過灰關聯(lián)分析法給出了環(huán)氧瀝青混合料的攤鋪等待時間*值.結(jié)果表明:當攤鋪等待時間小于30min時,環(huán)氧瀝青混合料性能無變化;當灰關聯(lián)綜合性能下降至80%時,其攤鋪等待時間長,可達80min.這種方法可用于環(huán)氧瀝青的研發(fā)和工程實踐的評判.研究了固硫灰渣-水泥膠砂的體積穩(wěn)定性、強度、抗凍和抗碳化性能,并與粉煤灰-水泥膠砂進行了對比.結(jié)果表明,摻入固硫灰渣后,水泥膠砂的抗凍性能有所改善,但其體積穩(wěn)定性、抗壓強度和抗碳化性能有所降低;固硫灰渣-水泥膠砂的體積穩(wěn)定性明顯低于粉煤灰-水泥膠砂,但前者抗壓強度、抗凍和抗碳化性能均優(yōu)于后者;用固硫灰渣作摻和料使用時,需重點考慮膠凝系統(tǒng)的安定性.
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