詳細(xì)介紹
固定分體式超聲波流量計(jì)被測介質(zhì)非常高溫度:氯丁橡膠襯里非常高80℃,聚氨脂襯里非常高80℃,聚四氟乙烯襯里非常高180℃, 耐高溫橡膠襯里非常高120℃,傳感器輸出信號:0-0.2mVp-p至0-2mVp-p,電極材料:不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)、C、鈦Ti、鉭(Ta)、不銹鋼涂覆碳化鎢、防爆標(biāo)志:ExmⅡT4,ExmdⅡBT4,供電電源:3.6V、12V、220V (3.6V/DC內(nèi)置鋰電池供電,連續(xù)工作時(shí)間5-10年,連接方式:法蘭式、插入式、夾持式(可選)
固定分體式超聲波流量計(jì)
當(dāng)兩個(gè)RTD被置于介質(zhì)中時(shí),其中速度傳感器被加熱到環(huán)境溫度以上的一個(gè)恒定的溫度,另一個(gè)溫度傳感器用于感應(yīng)介質(zhì)溫度。流經(jīng)速度傳感器的氣體質(zhì)量流量是通過傳感元件的熱傳遞量來計(jì)算的。氣體流速增加,介質(zhì)帶走的熱量增多。使傳感器溫度隨之降低。為了保持溫度的恒定,則必須增加通過傳感器的工作電流,此增加的部分電流大小與介質(zhì)的流速成正比。
測量蒸汽流量的彎管流量計(jì)在實(shí)際停止使用蒸汽的狀態(tài)下,流量計(jì)仍然會有指示這個(gè)問題給用戶造成很大的困惑。其實(shí),這也是蒸汽冷凝惹的禍。我們知道,彎管傳感器是安裝在蒸汽管道上進(jìn)行流量測量的。當(dāng)用戶停止用汽時(shí),會將蒸汽閥門關(guān)閉。但是,彎管傳感器本身仍然處于蒸汽管道中。這時(shí)管道中的蒸汽雖然不再正常流動了,但是,隨著管道的冷卻,管道中不斷有部分蒸汽變成為冷凝水,客觀上仍然有蒸汽在管道中無序的流動著。彎管傳感器屬于雙向式流量傳感器,無論蒸汽流動的方向如何改變,它都能夠產(chǎn)生正向的差壓信號。于是,彎管流量計(jì)在這樣的狀態(tài)下仍然有 “ 相當(dāng)?shù)牧髁恐?” ,引起人們的猜疑。如果彎管傳感器安裝在蒸汽截止閥的前面,無論蒸汽截止閥關(guān)閉與否,它始終處于蒸汽管道中,蒸汽的冷凝和新蒸汽的補(bǔ)充沒有盡頭,這樣的現(xiàn)象就會更加嚴(yán)重一些。但是,這種現(xiàn)象對于蒸汽正常流動時(shí)的工作并不產(chǎn)生任何影響。解決停止用汽后依然有流量顯示的方法是二次表設(shè)置小信號切除,即當(dāng)差壓信號低于一定數(shù)值后流量計(jì)按沒有流量處理。
是一種根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來測量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表,采用單片機(jī)嵌入式技術(shù),實(shí)現(xiàn)數(shù)字勵(lì)磁,同時(shí)在電磁流量計(jì)上采用CAN現(xiàn)場總線,技術(shù)達(dá)到國內(nèi)*水平。在滿足現(xiàn)場顯示的同時(shí),還可以輸出4~20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用,現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。除可測量一般導(dǎo)電液體的流量外,還可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。