詳細(xì)介紹
使用方法:
連接好進(jìn)出油管油路,接通電源,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,關(guān)上放氣閥和進(jìn)油閥門。先啟動(dòng)真空按鈕,觀察真空表的指針是否走動(dòng),如不走動(dòng)則電源線需要調(diào)換一下。當(dāng)真空表達(dá)到負(fù)壓0.06mpa時(shí),可打開(kāi)進(jìn)油閥門進(jìn)油,當(dāng)油到油位管1/4時(shí)開(kāi)始啟動(dòng)排油按鈕,如果油位不斷上漲,切記過(guò)濾的油不能吸進(jìn)真空泵里,以免影響真空度,則要打開(kāi)放氣閥把真空度保留在負(fù)壓0.06-0.08之間,然后啟動(dòng)加熱按鈕。在加熱的過(guò)程中,根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機(jī)前,先關(guān)加熱按鈕,等油循環(huán)幾分鐘再關(guān)真空和排油按鈕,否則會(huì)影響加熱管的使用壽命。在工作時(shí),如果壓力表讀數(shù)≥0.3mpa時(shí),則說(shuō)明濾芯上吸有較多雜質(zhì),需要停機(jī)清洗濾芯。工作完畢后,打開(kāi)放氣閥,使真空度為零,否則會(huì)影響真空泵的使用壽命。
應(yīng)用范圍:
廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力等領(lǐng)域。高效真空多功能凈油機(jī)主要適用于汽輪機(jī)透平油、水輪機(jī)透平油,也可適用于液壓油、冷凍機(jī)油及需要脫除大量水分和實(shí)現(xiàn)精密過(guò)濾雜質(zhì)的其它低粘度潤(rùn)滑油。
產(chǎn)品特點(diǎn):
專業(yè)生產(chǎn),擁有多項(xiàng)技術(shù),高效真空多功能凈油機(jī)集真空干燥、分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附技術(shù)及精密過(guò)濾技術(shù)于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地脫去油中的水分、氣體、雜質(zhì)、膠質(zhì)、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值,提高破乳化度,全面提高油的品質(zhì)。能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行,可不停機(jī)自動(dòng)排水,使廢油達(dá)到新油的使用標(biāo)準(zhǔn),操作簡(jiǎn)便。
如電廠、電站汽輪機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,水分、塵埃和固體顆粒雜質(zhì)由于各種復(fù)雜原因不可避免的會(huì)混入汽輪機(jī)油中,加速油的氧化,并助長(zhǎng)了泡沫、積垢和油泥的形成,引起油的嚴(yán)重乳化,導(dǎo)致油水不易分離,降低了油的潤(rùn)滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時(shí)引起汽輪機(jī)中金屬零部件的銹蝕與磨損,影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。DZJ系列透平油凈化裝置就是為解決上述問(wèn)題而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。
注意事項(xiàng):
1.接通電源必須要接好地線才能操作。
2.操作時(shí),注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,要符合箭頭方向。
3.沒(méi)有油循環(huán)時(shí),不得打開(kāi)加熱器,否則會(huì)燒壞加熱器。
4.工作環(huán)境溫度低于-30℃,高于+40℃不宜使用。
5.若真空度到0.08時(shí),請(qǐng)稍打開(kāi)放氣閥,使真空度控制在0.06之間,否則油會(huì)進(jìn)入真空泵內(nèi),如果油位管油位還上漲時(shí),請(qǐng)稍關(guān)閉進(jìn)油閥。
工作流程圖:
在真空狀態(tài)下,油液經(jīng)粗濾器后進(jìn)入電加熱器,再經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離器進(jìn)入真空脫氣罐進(jìn)行油水分離,水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨真空泵和前級(jí)泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過(guò)濾器除去雜質(zhì)后,輸出凈化油
操作方法:
1、啟動(dòng)前級(jí)泵,當(dāng)真空度達(dá)到-0.08 ~ -0.095之間,方可啟動(dòng)羅茨真空泵。
2、等羅茨真空泵啟動(dòng)后開(kāi)啟進(jìn)油閥。
3、當(dāng)真空室里的觀察窗口有油噴射時(shí),啟動(dòng)油泵。
4、啟動(dòng)加熱(溫度一般預(yù)先設(shè)置好)。
5、正常工作時(shí),觀察油標(biāo),保持進(jìn)出油平衡。
6、停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘后,再停羅茨真空泵、前級(jí)泵,關(guān)閉進(jìn)油閥,待余油排完后停排油泵,并打放氣閥,使真空表指示為零,并斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān),禁搞錯(cuò)停機(jī)次序。