旋流除砂器（砂水分離器）是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)流動(dòng)篩分原理制成的。再加一過(guò)濾組合而成的新型分離裝置，當(dāng)水流在一定的壓力下從除砂器進(jìn)水口切向進(jìn)入設(shè)備后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于砂水密度不同，在離心力、向心力、流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設(shè)備底部排污口排出。沿水流共同上浮的個(gè)別微小顆粒再由第二級(jí)過(guò)濾裝置過(guò)濾，從而達(dá)到除砂的目的。
   旋流除砂器（砂水分離器）是目前煤礦井下噴霧滅塵供水系統(tǒng)的理想過(guò)濾器。旋流過(guò)濾器具有結(jié)構(gòu)合理、體積小重量輕、過(guò)濾能力大、壓力損失小、排污方便的優(yōu)點(diǎn)。
   旋流除砂qi對(duì)細(xì)小顆粒的懸浮物具有較好的過(guò)濾效果。
   從懸浮物粒徑分析的情況來(lái)看，進(jìn)水側(cè)懸浮物顆粒直徑在4.6μm 以下的占重量的99.8 %，懸浮物顆粒直徑大于4.6μm 的很少，即使從排污口排出的沉淀物中，顆粒直徑大于9.9μm 的也只占重量的13.6 % (取樣化驗(yàn)出的大直徑顆粒物比進(jìn)水管中的要多，這是因?yàn)檩^長(zhǎng)時(shí)間積攢下來(lái)的和在高濃度狀態(tài)下沉淀凝結(jié)的結(jié)果)，且大顆粒直徑一般不超過(guò)50 μm。而80～100 目的濾網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑為168μm，160～200 目的濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑為81μm。因此，過(guò)濾此種噴霧用水單純靠濾網(wǎng)過(guò)濾基本起不到過(guò)濾作用。
   旋流除砂qi與直通式過(guò)濾器相比性能*。
   旋流除砂qi的主要特征：在圓筒式殼體內(nèi)設(shè)置2～4 道擋塵板，擋塵板是圓環(huán)錐形的，其圓環(huán)壁與軸線的夾角為30°～60°，圓環(huán)錐型擋塵板的大口朝上，其周邊與殼體內(nèi)壁連接。進(jìn)水口處可用法蘭盤連接，也可采用快插式接頭，在排污口處裝有手動(dòng)球閥或自控式電磁閥以便實(shí)現(xiàn)定時(shí)或自動(dòng)排污。
   旋流除砂qi安裝使用注意事項(xiàng)：
   1、排污結(jié)束后，關(guān)閉排污閥。
   2、如排砂壓力不足，要關(guān)閉出水口處的閥門。
   3、為確認(rèn)進(jìn)水水流平穩(wěn)，在設(shè)備進(jìn)水口前應(yīng)安裝一段與進(jìn)水口等徑的直通管，長(zhǎng)度相當(dāng)于進(jìn)水口直 徑的10-15倍。
   4、根據(jù)源水含砂量的多少定期排砂除污，排污時(shí)打開(kāi)排污閥，直到流出清水即可，排污過(guò)程不影響系統(tǒng)正常用水。
   5、安裝時(shí)設(shè)備四周應(yīng)預(yù)留有足夠的維護(hù)空間。
   6、旋流除砂qi應(yīng)安裝在供水管網(wǎng)的主管道上并固定在基座上，進(jìn)水和出水管之間需加旁通。
   7、正常工作時(shí)，需開(kāi)啟進(jìn)、出水閥門，關(guān)閉排污閥和旁通閥。
   旋流除砂qi技術(shù)參數(shù)：
   1、進(jìn)水濁度：≤320度
   2、壓力損失：0.028 MPa
   3、除砂直徑：＞0.1mm
   4、出水濁度：≤10度
   5、進(jìn)水壓力：0.2-1.2MPa