催化燃燒設(shè)備工業(yè)當(dāng)中凈化表現(xiàn)良好,主要應(yīng)用于:鑄造、油煙、噴涂、噴漆、化工、制藥、農(nóng)藥、香精香料、電子、塑料,塑膠、橡膠、瀝青、皮革、樹(shù)脂、粘合劑,復(fù)合板、透紙、紡織、印染、食品、飼料、屠宰、肉制品加工、養(yǎng)殖、垃圾處理、污水處理等。
鑄造廠催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)介紹:
1、可以處理多數(shù)含有機(jī)化合物,風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣。
2、處理有機(jī)廢氣流量的彈性較大(從氣體流量的20%-120%)。
3、可以適應(yīng)廢氣中voc的組成和濃度的變化、波動(dòng)。
4、對(duì)廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感;在熱力燃燒凈化法中熱效率(>95%)。
5、在合適的廢氣濃度條件下(視VOC的熱值而定)無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作。
6、凈化率較高(三室>96%,兩室95%左右)。
7、維護(hù)工作量少、操作安全靠譜;有機(jī)沉積物可周期性地,蓄熱體可換。
8、整個(gè)裝置的壓力損失較小。
鑄造廠催化燃燒設(shè)備的處理過(guò)程
1、含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用,經(jīng)活性炭吸附層,有機(jī)物質(zhì)被活性炭的作用力吸附在其內(nèi)部,潔凈氣體被排出;經(jīng)一段時(shí)間后, 活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),停止吸附,此時(shí)有機(jī)物已經(jīng)被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。
2、催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,啟動(dòng)加熱裝置,進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí),有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)揮發(fā)出來(lái),進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳,同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí),此時(shí)加熱裝置停止工作,有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣,循環(huán)進(jìn)行,直到有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)部分離至催化室分解。
鑄造廠催化燃燒設(shè)備的構(gòu)成:
1.主排風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)的主要部件,引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運(yùn)行。
2.脫附風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件,是負(fù)責(zé)將熱氣流引入吸附床脫附有機(jī)物,同時(shí)又將有機(jī)物引入催化燃燒裝置進(jìn)行分解。
3.氣動(dòng)和電動(dòng)閥根據(jù)工況要求,在電器控制下實(shí)現(xiàn)管路切換及脫附時(shí)控制整個(gè)設(shè)備脫附溫度的重要元件。
4、電控部分整個(gè)設(shè)備的中心樞紐,采用PLc程序控制及 HMI人機(jī)對(duì)話界面操控,確保各設(shè)備的正常自動(dòng)運(yùn)行,同時(shí)對(duì)各動(dòng)力點(diǎn)起保護(hù)、控制、監(jiān)控作用。