恭樂(lè)橡塑機(jī)械生產(chǎn)的PE塑料厚(片)板材擠出生產(chǎn)線通過(guò)吸收消化*進(jìn)技術(shù)和工藝新研制開(kāi)發(fā)的塑料厚板擠材出生產(chǎn)
PE發(fā)泡片材擠出機(jī)規(guī)格 PE發(fā)泡片材擠出機(jī)規(guī)格 PE微發(fā)泡板材設(shè)備
恭樂(lè)橡塑機(jī)械生產(chǎn) 塑料厚板擠材出生產(chǎn)線,主要用于生產(chǎn)PE厚板材。板材厚度可達(dá)到60mm 寬度范圍是500-1800mm,可以滿足各類客戶不同的定制需求。pe塑料菜板kang菌效果好:PE塑料砧板的一大優(yōu)勢(shì)是kang菌,與天然材質(zhì)相比,它本身就具有kang菌的特點(diǎn),且因?yàn)樗捕容^高、不易產(chǎn)生劃痕、無(wú)縫隙,因此zui不容易滋生xi菌;同時(shí),它還具有易清潔的特點(diǎn),可以使用開(kāi)水燙洗,也可用洗滌靈清洗,且沖洗后不易殘留。同時(shí),它還可以用洗碗機(jī)清洗。
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PVC/PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材擠出機(jī)介紹:一步法工藝簡(jiǎn)介:密煉機(jī)+提升機(jī)+錐雙喂料機(jī)+單螺桿擠出機(jī)、片材擠出生產(chǎn)工藝:---原料密煉處理;---采用團(tuán)物喂料機(jī)計(jì)量喂料到擠出機(jī)、用擠出機(jī)將物料加熱、輸送、壓縮;---物料通過(guò)分散混合、溶體均化,再以穩(wěn)定壓力輸入過(guò)濾器和平擠模頭;---溶體過(guò)濾;---溶體均質(zhì)穩(wěn)定泵出;---共擠分配均質(zhì)分層;---溶體在模頭內(nèi)均勻分流、定量穩(wěn)定擠出;---模片成型;---三輥壓片、冷卻、定型;---切廢邊至要求幅寬尺寸;---自然冷卻輸送片材;---手卷廢邊;---穩(wěn)定牽引片材;恒張力反饋手卷片材。1、PVC/PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料板材擠出機(jī)螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì),確保塑料融化,色澤均勻、擠量增高。衣架型模頭采用特殊變節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整度更為準(zhǔn)確。
產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世果各地,價(jià)格有優(yōu)勢(shì),質(zhì)量有保證,售后服務(wù)完善。專業(yè)完善的售后服務(wù)可根據(jù)要求定做,可根據(jù)要求定做,產(chǎn)品--海外專業(yè)完善的售后服務(wù)為您的產(chǎn)品提供方位的售后支持。
EVA發(fā)泡片材生產(chǎn)線配方 EVA發(fā)泡板材擠出機(jī)
泡沫塑料具有質(zhì)輕、隔熱、緩沖、絕緣、防腐、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),因此在日用品、包裝、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、軍事工業(yè)、航天工業(yè)得到廣泛應(yīng)用,我國(guó)20世紀(jì)90年代以來(lái)泡沫塑料的發(fā)展十分迅速
EVA發(fā)泡片材生產(chǎn)線配方 EVA發(fā)泡片材擠出機(jī)規(guī)格
EVA發(fā)泡配方是由以下幾種原料構(gòu)成:主料,填充劑,發(fā)泡劑,架橋劑,發(fā)泡促進(jìn)劑,潤(rùn)滑劑。
三輥壓光機(jī)采用垂直或45度傾斜式,可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可***控制板材厚薄度。
5、EPDM,PVC,PP,PE,PS,ABS,EVA,PET塑料片材擠出機(jī)獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能***控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。
塑料片材的處理工藝
成型片材的冷卻過(guò)程行為
一旦在真空吸塑成型機(jī)上完成加熱過(guò)程,比如將加熱源從真空吸塑成型機(jī)上移走,或者是成型材料從機(jī)器上的加熱部分傳送到成型部位,材料開(kāi)始冷卻。但是到真空吸塑成型開(kāi)始時(shí),成型材料仍然具有必要的成型溫度。
事實(shí)上,在加熱結(jié)束到開(kāi)始成型這段時(shí)間必須盡可能短。這段時(shí)間越長(zhǎng),成型材料就需要越熱。然而有些塑料不能被加熱到成型溫度以上,因?yàn)樗鼈冊(cè)诟邷叵聲?huì)被破壞,加工性能得不到保證。從單工位機(jī)器上移走熱源應(yīng)盡量快,帶有獨(dú)立加熱、成型工位的加熱片材也要快速移出,開(kāi)始進(jìn)人真空吸塑成型工序。預(yù)成型采用吸或吹的方式預(yù)拉伸,然后通過(guò)熱輻射、對(duì)流開(kāi)始冷卻,并且與模塞助壓局部接觸。
由于與成型模具接觸,真空吸塑成型一開(kāi)始,冷卻就很迅速。隨著與模具的接觸,冷卻加劇。在成型周期中,薄制品只花十分之一秒,厚制品要花幾秒,因此,為使制品良好,片材應(yīng)保持足夠的溫度。
在擠出成型之后,材料表面會(huì)立即產(chǎn)生紋理。當(dāng)擠出物溫度較高時(shí),可用壓花輥在表面壓花。當(dāng)材料在熱成型機(jī)上加熱時(shí),表面的刻痕經(jīng)冷卻而回復(fù),如損失掉表面的紋理效果會(huì)變成光面。封合層或擠出涂覆,一般用多臺(tái)擠出機(jī)共擠出法生產(chǎn),兩層片材在狹縫機(jī)頭內(nèi)黏合或是熔體剛從機(jī)頭中擠出時(shí)熔合。
恭樂(lè)橡塑機(jī)械有限公司是專注生產(chǎn)PEEK板材生產(chǎn)線,公司的板材設(shè)備是根據(jù)客戶制品的規(guī)格來(lái)定制設(shè)備的,歡迎有興趣的朋友 lai 電