詳細介紹
WCB型手提式齒輪油泵
屬于低壓力、微型手提式節(jié)能輸油泵,極適用于無動力電源的出售單位油桶輸油,也適用于煉油廠、電廠、電站、變電所(室)及油庫輸送柴油,潤滑油,原油,重油等,配用銅齒輪可用于輸送汽油等低閃點液體,不銹鋼材料泵頭可用于食品工業(yè)輸送飲料,牛奶,動植物油等。該泵可輸送極高溫度300℃的介質。
齒輪泵帶回流裝置,可以直接配上加油槍用做加油設備。在使用過程中可以讓電機連續(xù)運轉。
注意:如用于汽油類等易燃易爆物品,請務必配防爆電機。普通電機只能用于柴油煤油。
型號意義:
性能參數(shù):
型號 | 流量(升/分) | 壓力(Mpa) | 揚程(米) | 電壓(V) | 功率(千瓦) | 進出口(毫米) | 重量(kg) |
WCB-30 | 30 | 0.3 | 30 | 220/380 | 0.37 | 20 | 10 |
WCB-50 | 30 | 0.3 | 30 | 220/380 | 0.55 | 20 | 12 |
WCB-75 | 75 | 0.3 | 30 | 220/380 | 0.75 | 25 | 14 |
WCB-100 | 100 | 0.3 | 30 | 220/380 | 1.1 | 32 | 16 |
結構特點:
WCB型手提式齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。
泵內有設計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力極小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。
泵設有安全閥作為超載保護,安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內根據(jù)實際需要另外調整。但注意本安全閥不能作減壓閥的*工作,需要時可在管路上另行安裝。
從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉。
應用范圍:
WCB型微型齒輪油泵在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸增壓泵;在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵;在一切工業(yè)領域中,均可作潤滑油泵用。
產(chǎn)品用途:
WCB型微型齒輪油泵能將粘度為1-8°E清潔的中性油液(例如:機油、煤油、柴油等礦物油和各種植物油)從一容器輸送到另一容器內。它能提高工作效率、減輕勞動強度,因此,適合商業(yè)、工業(yè)、農(nóng)業(yè)等行業(yè)作輸油之用。
適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性,溫度不高于80℃,粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體。
產(chǎn)品特點:
WCB型微型齒輪油泵結構簡單緊湊.使用和保養(yǎng)方便,
WCB型微型齒輪油泵具良好的自吸性,幫每次開泵前不須灌人液體,
WCB型微型齒輪油泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到.故日常工作時無須另加潤滑液。
利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可補償因安裝時所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液壓沖擊時,能起到較好的緩沖作用。
工作時的維護:
a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應符合該泵所規(guī)定的技術規(guī)范以內。
b. 當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時,應立即停泵檢查。
c. 一般情況下,不得任意調整安全閥,如需調整時,要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
d. 額定壓力的1.5-2倍。
泵的停止
a. 切斷電源。
b. 關閉進出管道閥門。
【微型齒輪油泵WCB型】工作前的檢查:
a. 泵的各緊固件是否牢固。
b. 主動軸轉動是否輕重均勻*。
c. 進出管道的閥門是否打開。
d. 泵的旋轉方向是否符合要求。
e. 初次使用前應向泵內注入適量介質
故障原因及排除方法:
現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
不排油或排油量少 | 1、吸入高度超過額定值 2、 吸入管道漏氣 3、旋轉方向不對 4、 吸入管道堵塞或閥門關閉 5、 安全閥卡死或研傷 6、液體溫度低而粘度增大 | 1、 提高吸入液面 2、檢查各接合處,極好加密封材料密封 3、按泵的所示方向糾正 4、檢查管道是否堵塞,閥門是否全開 5、拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔,使之密合 6、予熱液體或降^^非出壓力 |
密封漏油 | 1、密封圈磨損 2、填料密封填料磨損 3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷 4、機械密封彈簧失效 | 1、更換密封圈 2、調節(jié)填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉動;補充填料 3、更換動靜環(huán)或重新研磨 4、更換彈簧 |
噪音或振動大 | 1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞 2、吸入管伸入液面較淺 3、管道內進入空氣 4、排出管道阻力太大 5、齒輪軸承或側板嚴重磨損 6、吸入液體的粘度太大 7、吸入高度超過額定值 | 1、 消除過濾網(wǎng)上的污物 2、吸入管應伸入液面以下 3、檢查各聯(lián)接處,使其密封 4、檢查排出管道及閥門是否堵塞 5、拆下清洗,并修整缺陷或更換 6、加溫降粘處理 7、減少吸油高度及縮短吸油管長度 |