隴南碳纖維布廠家-加固材料生產(chǎn)銷售
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一、本公司碳纖維布優(yōu)點
1、重量輕,易施工?;静辉黾訕?gòu)件自重,不改變構(gòu)件截面尺寸。
2、高抗拉強度,高彈性,可得到與使用鋼板補強相同效果。
3、抗酸堿腐蝕、持久性高,在任何惡劣環(huán)境下皆可使用。與結(jié)構(gòu)膠配合使用,能阻止有害介質(zhì)浸滲,對內(nèi)部結(jié)構(gòu)起保護作用;
4、厚度小,便于交叉重疊??蓮澢p繞成型,對各類曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢更為顯著。
5、柔軟性好,可自由裁切,適用于梁、柱、板、管道及墻體等各種形狀構(gòu)件,可與鋼筋混凝土表面緊密粘接,施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機具,可搭接粘結(jié)任意延長,無明火作業(yè)。
6、配套環(huán)氧樹脂膠的滲透性*,施工便捷且工期較短。
7、環(huán)保無公害,居住中仍可施工。
8、貯存時間長,可操作期限長。
二、本公司碳纖維布適用范圍:
碳纖維布與碳纖維浸漬膠配套使用成為碳纖維復(fù)合材料,適用于混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構(gòu)件的加固、木質(zhì)結(jié)構(gòu)的加固,可有效提高構(gòu)件的承載力、抗震性能和耐久性。是處理下列工程問題的隴南備選方案:
1、建筑物使用荷載增加;
2、工程使用功能改變;
3、材料老化;
4、混凝土強度等級低于設(shè)計值;
5、結(jié)構(gòu)裂縫處理
6、惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕、防護。
7、其他用途:體育用品、工業(yè)產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域。
三、施工工藝:表面處理→涂刷底膠→修補找平→膠料配制→粘貼碳纖維→表面防護→檢驗
施工方法
1.施工準(zhǔn)備
1)施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖,按設(shè)計圖紙,在加固部位放線定位。
2)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際情況,擬訂施工方案和施工計劃。
3)應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。
2.混凝土表面處理
1)應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結(jié)構(gòu)層。
2)被加固構(gòu)件表面打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至*露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。
3)應(yīng)按設(shè)計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。
4)表面打磨后,應(yīng)用強力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵*清除,并保持干燥。
3.配制并涂刷底層樹脂
1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。
2)應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后,盡快進行下一工序的施工。
4.粘貼面找平處理1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。
2)混凝土表面修補應(yīng)選用丙酮將表面浮塵擦去,有凹陷處,應(yīng)使用修補膠找平;有段差或轉(zhuǎn)角部位,應(yīng)抹成平滑曲面。
3)轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧,半徑不應(yīng)小于20mm。
4)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補、找平,找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準(zhǔn)。
5)宜在找平材料表面指觸干燥后,盡快進行下一工序的施工。
5.碳纖維布(板)剪裁
1)按設(shè)計規(guī)定尺寸剪裁碳纖布,切記必須滿足設(shè)計尺寸,嚴(yán)禁斜切碳纖布,并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。
2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。
3)剪裁成型的碳纖維注意保護潔凈不受污染。
6.配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂
1)配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細閱讀其使用說明書。
2)按粘貼面積確定每次用量,以防失效浪費。
3)嚴(yán)格按重量比計量使用配制。
4)按廠家配合比和工藝要求進行配制,且應(yīng)有專人負責(zé)。攪拌應(yīng)順時針一個方向攪拌,直至顏色均勻,無氣泡產(chǎn)生,并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。
5)調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。
7.粘貼碳纖維材料
粘貼碳纖維布
1)粘貼碳纖維前應(yīng)對混凝土表面再次擦拭,確保粘貼面無粉塵。
2)混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠,必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求,即:穩(wěn),刷涂用力適度,盡量不流不墜不掉;準(zhǔn),涂刷不出控制線;勻,涂刷范圍內(nèi)薄厚較一致。
3)碳纖維布粘貼時,同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻,核心要求做到放卷用力適度,使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。
4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓,不宜在一個部位反復(fù)滾壓揉搓,滾壓中讓膠滲透纖維布,做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時,必須滿足規(guī)范要求≥100mm。
5)多層粘貼時,應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼。如超過40分鐘,則應(yīng)等12小時后,再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。
粘貼碳纖維板
1)應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維板,并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹脂;
2)應(yīng)將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。當(dāng)需粘貼兩層時,底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈;
3)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂,樹脂層應(yīng)呈突起狀,平均厚度不應(yīng)小于2mm;
4)應(yīng)將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實,使樹脂從兩邊擠出,保證密實無空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時,兩條板帶之間的空隙不應(yīng)小于5mm;
5)需粘貼兩層碳纖維板時,應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能立即粘貼時,再開始粘貼前應(yīng)對底層碳纖維板重新進行清理。
6)表面防護當(dāng)需要做表面防護時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理,以保證防護材料與碳纖維之間粘結(jié)可靠。
8.1碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)原理構(gòu)件外部粘貼碳纖維片材加固法是根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力分析計算結(jié)果和受力特征,應(yīng)用配套樹脂將碳纖維片材粘貼于強度不滿足受力要求的混凝土構(gòu)件外部相應(yīng)部位,以達到構(gòu)件滿足承載力要求的一種補強加固方法。
8.2外部粘貼碳纖維加固法的加固原理與粘貼鋼板加固基本相同,是利用其配套樹脂的抗剪切強度將混凝土構(gòu)件承擔(dān)的荷載傳遞給碳纖維片材,使后粘貼碳纖維片材和原鋼筋混凝土構(gòu)件共同承受外部荷載作用力的一種加固方法。
8.3 因同屬構(gòu)件外部粘貼加固,碳纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)也存在應(yīng)力滯后、應(yīng)變超前和卸荷的問題。設(shè)計施工時可根據(jù)直接卸荷和間接卸荷的適用范圍來確定采取不同的卸荷方式。
8.4 外部粘貼碳纖維加固與外部粘貼鋼板加固優(yōu)缺點分析比較:
①碳纖維材料本身相對比強度高、重量輕,加固施工后基本不改變原結(jié)構(gòu)的外型尺寸,同時基本不增加原結(jié)構(gòu)自重;
②碳纖維加固施工工藝流程簡單,施工工期短、效率高。
③碳纖維自身彈性模量高,加固后對溫度裂縫、銹脹裂縫等細微變形控制效果較好。
④碳纖維加固幾乎不用栓錨固定和外物加壓,對混凝土原結(jié)構(gòu)幾乎沒有破壞。
⑤采用碳纖維加固法加固施工后,裝飾施工時無須處理界面,只在碳纖維片材施工隴南后工序時灑砂粘貼即可。
⑥碳纖維加固雙層或三層粘貼時,因自身厚度較薄,幾乎沒有因厚度增加的剪力力矩影響,所以加固效果較好。
⑦碳纖維布材因其材料自身的柔韌性、可纏繞性,對狹窄工作面的加固施工加固效果*。
⑧碳纖維布材為各向異性材料,加固設(shè)計時一般只是利用其縱向的高強來補強鋼筋混凝土構(gòu)件的拉彎強度,對于抗壓構(gòu)件和受力復(fù)雜的構(gòu)件加固效果較差。
⑨碳纖維加固一般不能補強構(gòu)件的剛度,用板材補強造價較高,其綜合效果不如粘貼鋼板或型鋼加固。
9 碳纖維加固適用范圍
9.1本加固方法普遍適用于房屋建筑和一般構(gòu)筑物中承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件,對于受壓構(gòu)件、剛度不足構(gòu)件、承受動荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件均不適合使用。對砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固中也可以應(yīng)用。
9.2 采用碳纖維片材加固的混凝土結(jié)構(gòu),*使用環(huán)境溫度一般不能大于60°C,特殊環(huán)境下采用此技術(shù),必須采取相應(yīng)的防護措施。
四、施工流程
1、施工準(zhǔn)備
擬定施工方案和施工計劃,應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等作好施工前的準(zhǔn)備工作。
1、基面處理 基材表面應(yīng)全面打磨,無任何附著物,粘貼部位有尖銳棱角的需要打磨成圓角,隴南小內(nèi)徑為20㎜。 由于使用碳纖維布材的目的在于改進結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應(yīng)確定基面的狀況,以保證其能夠?qū)⒑奢d從布料傳遞至結(jié)構(gòu)表面。
2、涂底層環(huán)氧樹脂膠,并修正不合處,上墨線。
3、涂環(huán)氧樹脂浸漬膠到粘結(jié)面上,膠量必須充足飽滿。
4、將裁剪好的碳纖維布貼于混凝土涂膠面,碳纖維布要平直、延展。(碳纖維布如有接頭,搭接長度應(yīng)為20cm,且接頭應(yīng)在基材全長的1/3處,不得在基材的中間)
5、使用硬橡膠棍或塑料刮板反復(fù)碾壓促使碳纖維布平直、延展、無氣泡,粘合劑充分滲透。
6、再次在布材面上滾涂環(huán)氧樹脂浸漬膠,保證充分覆蓋布的表面,確保充分浸潤碳纖維布的纖維中。
7、隴南后用3——6mm的沙石(石英砂)灑在涂有膠的施工面上,確保粉刷層的粘結(jié)性。
五、施工條件
1、施工表面應(yīng)清潔和干燥。
2、施工溫度 理論上應(yīng)大于5℃,小于40℃.
3、嚴(yán)禁在雨天露天施工。
4、相對濕度大于85%或混凝土表面結(jié)露的場合,不允許施工。
5、請于作業(yè)場所設(shè)置局部排氣設(shè)備。作業(yè)中應(yīng)著保護鏡、保護手套、防塵口罩等保護工具。若附著于皮膚時請于使用肥皂后以清水沖洗。請盡量勿使毛羽及線屑附著于插座及其他電器產(chǎn)品,亦不可讓本產(chǎn)品與電源接觸。
六、注意事項
1:碳纖維布應(yīng)儲存在涼爽干燥的處所,保持布面整潔,避免露天日曬雨淋;
2:碳纖維布嚴(yán)禁附著灰塵、扭曲和彎折現(xiàn)象,否則會大大降低強度;
3:碳纖維布為導(dǎo)電材料,施工時應(yīng)注意用電安全。
七、碳纖維布技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號 | 強度級別 | 克重 (g/m2) | 理論厚度 (mm) | 抗拉強度 (MPa) | 彈性模量 (GPa) | 伸長率 (%) |
CDHJ-Ⅰ-200 | 高強Ⅰ級 | 200 | 0.111 | ≥3400 | ≥240 | ≥1.7 |
CDHJ -Ⅰ-300 | 高強Ⅰ級 | 300 | 0.167 | ≥3400 | ≥240 | ≥1.7 |
CTHJ -Ⅱ-200 | 高強Ⅱ級 | 200 | 0.111 | ≥3000 | ≥210 | ≥1.5 |
CTHJ -Ⅱ-300 | 高強Ⅱ級 | 300 | 0.167 | ≥3000 | ≥210 | ≥1.5 |
八、 碳纖維布加固技術(shù)簡介
碳纖維布加固技術(shù)是利用結(jié)構(gòu)膠將碳纖維布粘貼在混凝土表面,形成復(fù)合結(jié)構(gòu),CFRP通過與混凝土之間協(xié)同工作,對構(gòu)件或結(jié)構(gòu)起到加固及改善受力性能的作用。
碳纖維布的應(yīng)用 :
建筑物梁、柱、樓板結(jié)構(gòu)補強;
橋梁、橋墩、橋面結(jié)構(gòu)補強;
隧道、煙囪結(jié)構(gòu)補強;
海灘建筑物防腐補強。
采用碳纖維布的目的 :
提高承載能力;
增加延性;(對于抗震結(jié)構(gòu),在加固設(shè)計中即增加延性)
碳纖維布加固的效果
改善結(jié)構(gòu)狀態(tài)(減少變形、降低原有結(jié)構(gòu)應(yīng)力、減少裂縫)
碳纖維布加固的技術(shù)要點 :
受彎加固時,纖維方向應(yīng)與加固的受力方向一致;
受剪加固、抗震加固時,纖維方向宜與構(gòu)件軸向垂直;
受彎加固和受剪加固時,混凝土強度等級應(yīng)不低于C15;
采用封閉粘結(jié)碳纖維加固混凝土柱時,混凝土強度等級應(yīng)不低于C10;
碳纖維加固的效果主要取決于纖維的粘貼工藝,應(yīng)由專業(yè)施工隊伍負責(zé)施工。
顧客滿意是我們永遠不變的宗旨,提供隴南的服務(wù),讓顧客*滿意; 產(chǎn)業(yè)競爭靠產(chǎn)品,產(chǎn)品競爭靠品質(zhì), 以精立業(yè),以質(zhì)取勝,急用戶所急,想用戶所想, 以隴南品質(zhì)獲取市場信任,以優(yōu)質(zhì)服務(wù)贏得客戶滿意,以持續(xù)改進尋求企業(yè)發(fā)展,以管理樹立企業(yè)品牌
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