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玻璃鋼模壓加熱系統(tǒng)復合材料模壓成型溫度關鍵在于樹脂和環(huán)氧固化劑種類。模具成型溫度過高過低都會影響產(chǎn)品的生產(chǎn)。

安全保護系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報警指示

相序檢測——缺相逆相報警指示

泵浦過載——泵浦過載報警指示

卡死報警——異常加熱報警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動（手動）排氣

壓力監(jiān)測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護

急停開關——緊急情況停機按鈕

模壓成型模具溫度過高，熔融物反應快，固化快，不容易流動性，使壓力無效，造成制品尺寸欠缺。要是模壓成型模具溫度太低，固化不*，達不到理想的性能。如果模具溫度不勻稱，也會造成制品局部缺陷。選擇智能高精度的溫控設備可以達到SMC制品內(nèi)表面光潔平整，要求上、下模要有一定溫差，通常使上模溫度比下模高5~10 C。    

玻璃鋼模壓加熱系統(tǒng)復合材料的回縮關鍵由兩部分構(gòu)成:一是由固化反應回縮造成的體積減少，另一是由模具模壓溫度減少造成的熱收縮。因此上升溫度就具有二種互相分歧的影響:一方面造成熱收縮的提升，另一方面造成相抵回縮工作能力的提高。 很多試驗說明，熱收縮占主導性，隨溫度的上升，制品主要表現(xiàn)出收縮率提升的發(fā)展趨勢。可采用冷熱油切換模溫機實現(xiàn)快速升溫，穩(wěn)定控溫，降溫冷卻以利于減少收縮率得到好的工藝性能。