德國Rexroth力士樂DZ 20-3-5X/315順序閥

R900532065
DZ10-3-5X/100

R901137543
DZ10-3-5X/100X

R901025500
DZ 10-3-5X/100XY

R900502257
DZ 10-3-5X/200

R900701464
DZ 10-3-5X/200M

R900502264
DZ 10-3-5X/200V

R900568681
DZ 10-3-5X/200X

R900598533
DZ 10-3-5X/200XM

R900519625
DZ10-3-5X/200XM/12

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DZ 10-3-5X/200XY

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DZ 10-3-5X/200XYM

R900507217
DZ 10-3-5X/200Y

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DZ 10-3-5X/200YM

R900521355
DZ 10-3-5X/315

R901005202
DZ 10-3-5X/315X

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DZ 10-3-5X/315XM

R901210965
DZ 10-3-5X/315XY

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DZ 10-3-5X/315YM

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DZ 10-3-5X/50

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DZ 10-3-5X/50M

R901008382
DZ 10-3-5X/50X

R900745054
DZ 10-3-5X/50XM

德國Rexroth力士樂DZ 20-3-5X/315順序閥

R901053734
DZ 10-7-5X/100M

R901140998
DZ 10-7-5X/100YM

R901036287
DZ 10-7-5X/200

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DZ 10-7-5X/200XY

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DZ 10-7-5X/200YM

R900245170
DZ 10-7-5X/200YMV

R901023105
DZ 10-7-5X/315

R900927156
DZ 10-7-5X/315X

R901101901
DZ 10-7-5X/50

R900567992
DZ 20-1-5X/100

R900967100
DZ 20-1-5X/100X

R900536230
DZ 20-1-5X/100XM

R900518901
DZ 20-1-5X/100XY

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DZ20-1-5X/100XYM

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DZ 20-1-5X/100Y

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DZ 20-1-5X/100YM

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DZ 20-1-5X/100YV

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DZ 20-1-5X/160XM

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DZ 20-1-5X/200

R901103113
DZ 20-1-5X/200-35XM

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DZ 20-1-5X/200/12

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DZ 20-1-5X/200M

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DZ 20-1-5X/200V

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DZ 20-1-5X/200X

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DZ 20-1-5X/200X/12

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DZ 20-1-5X/200XM

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DZ20-1-5X/200XY

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DZ 20-1-5X/200XY/12

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DZ20-1-5X/200XYM

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DZ20-1-5X/200XYV

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DZ20-1-5X/200Y

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DZ 20-1-5X/200Y/12

R900599115
DZ20-1-5X/200YM

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DZ20-1-5X/200YM/12

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DZ20-1-5X/200YV

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DZ 20-1-5X/315

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DZ 20-1-5X/315/12

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DZ20-1-5X/315M

R900561542
DZ20-1-5X/315X

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DZ 20-1-5X/315XM

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DZ 20-1-5X/315XY

R900244665
DZ 20-1-5X/315XYM

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DZ 20-1-5X/315XYV

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DZ 20-1-5X/315Y

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DZ 20-1-5X/315YM

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DZ 20-1-5X/315YV

R900500450
DZ 20-1-5X/50

R901180792
DZ 20-1-5X/50M

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DZ 20-1-5X/50X

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DZ 20-1-5X/50XM

R900967825
DZ 20-1-5X/50XYM

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DZ 20-1-5X/50Y

R900511038
DZ 20-1-5X/50YM

 
R900505394
DZ 20-2-5X/100

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DZ 20-2-5X/100M

R900943086
DZ 20-2-5X/100M/12

R900759928
DZ 20-2-5X/100V

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DZ 20-2-5X/100X

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DZ20-2-5X/100XM

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DZ 20-2-5X/100XM SO-57-237

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DZ 20-2-5X/100XY

R900518790
DZ 20-2-5X/100XYM

R901033183
DZ 20-2-5X/100XYM/12

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DZ20-2-5X/100XYMV

R900573810
DZ20-2-5X/100XYV

R900507430
DZ 20-2-5X/100Y

R900943087
DZ 20-2-5X/100Y/12

R900538037
DZ 20-2-5X/100YM

R900943089
DZ 20-2-5X/100YM/12

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DZ 20-2-5X/100YV

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DZ 20-2-5X/100YV/12

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DZ 20-2-5X/200

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DZ 20-2-5X/200-135

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DZ 20-2-5X/200-135XMV

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DZ 20-2-5X/200-170

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DZ20-2-5X/200M

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R900563665
DZ 20-2-5X/200MV

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DZ 20-2-5X/200V

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DZ20-2-5X/200X

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DZ20-2-5X/200X/12

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DZ20-2-5X/200XM

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DZ 20-2-5X/200Y

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DZ 20-2-5X/200YMV

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R900590623
DZ 20-2-5X/315

R900505720
DZ 20-2-5X/315M

R900563372
DZ 20-2-5X/315X

R900598115
DZ 20-2-5X/315XM

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DZ 20-2-5X/315XY

R900597718
DZ 20-2-5X/315XYM

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DZ 20-2-5X/315XYV

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DZ 20-2-5X/315XYV/12

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DZ 20-2-5X/315Y

R900522226
DZ 20-2-5X/315YM

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DZ 20-2-5X/50

R900518301
DZ 20-2-5X/50M

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DZ 20-2-5X/50V

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DZ 20-2-5X/50X

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DZ 20-2-5X/50XM

R900509123
DZ 20-2-5X/50XY

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DZ 20-2-5X/50XYM

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DZ 20-2-5X/50Y

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DZ 20-2-5X/50YM

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DZ 20-2-5X=200

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DZ 20-3-5X/100

R900567942
DZ 20-3-5X/100V

R900617623
DZ 20-3-5X/100XM

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DZ 20-3-5X/100XY

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DZ 20-3-5X/100Y

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DZ 20-3-5X/100YM

R900596774
DZ 20-3-5X/200

R900618308
DZ 20-3-5X/200V

R900597116
DZ 20-3-5X/200X

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DZ 20-3-5X/200XM

R900537145
DZ 20-3-5X/200XV

R900509821
DZ 20-3-5X/200XY

R900501687
DZ 20-3-5X/200XYM

R901256233
DZ 20-3-5X/200XYMV

R900597508
DZ 20-3-5X/200Y

R900507732
DZ 20-3-5X/200YM

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DZ 20-3-5X/200YV

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DZ 20-3-5X/315

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DZ 20-3-5X/315XY

R900910514
DZ 20-3-5X/315Y

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DZ 20-3-5X/50

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DZ 20-3-5X/50Y

R900963908
DZ 20-7-5X/100

R901104391
DZ 20-7-5X/200Y

R901041763
DZ 20-7-5X/315M

液壓站工作原理
液壓站又稱液壓泵站，電機(jī)帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制了液動機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機(jī)械做功。

液壓站是獨(dú)立的液壓裝置，它按驅(qū)動裝置（主機(jī)）要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機(jī)與液壓裝置可分離的各種液壓機(jī)械下，由電機(jī)帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。

用戶購買后只要將液壓站與主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油缸和油馬達(dá)）用油管相連，液壓機(jī)械即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動作、工作循環(huán)。

2什么是液壓站
液壓站是由液壓泵、驅(qū)動用電動機(jī)、油箱、方向閥、節(jié)流閥、溢流閥等構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置。按驅(qū)動裝置要求的流向、壓力和流量供油，適用于驅(qū)動裝置與液壓站分離的各種機(jī)械上，將液壓站與驅(qū)動裝置（油缸或馬達(dá)）用油管相連，液壓系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動作。

液壓站的作用液壓站一般是為大中型工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械運(yùn)行提供潤滑、動力的機(jī)電裝置。使用液壓系統(tǒng)是由于液壓系統(tǒng)在動力傳遞中具有用途廣、效率高和構(gòu)造簡單的特點(diǎn)。液壓系統(tǒng)的 主要任務(wù)就是將動力從一種形式轉(zhuǎn)變成另一種形式。

利用液體壓力傳遞的性質(zhì)，根據(jù)液面平衡、壓強(qiáng)相等原理，衡量得出質(zhì)量的大小 [1]  。液壓原理在一定的機(jī)械、電子系統(tǒng)內(nèi)，依靠液體介質(zhì)的靜壓力，完成能量的積壓、傳遞、放大，實(shí)現(xiàn)機(jī)械功能的輕巧化、科學(xué)化、大化。利用液壓原理，可以構(gòu)建液壓傳動系統(tǒng)，也可以構(gòu)建液壓控制系統(tǒng)。液壓回路的基本機(jī)能在于以液體壓力能的形式進(jìn)行容易控制的能量傳遞。

正確地使用和維護(hù)液壓系統(tǒng)，有賴于對流體特性和機(jī)械元件功能的透徹理解。要想操作和維護(hù)好一個液壓系統(tǒng)，從事該領(lǐng)域工作的人們必須具備一些流體動力的基礎(chǔ)知識，同時也需要熟悉組成液壓系統(tǒng)的七類基本元件。
許多液壓系統(tǒng)看似極其復(fù)雜，但實(shí)際上，它們的基本設(shè)計(jì)原理相當(dāng)簡單。不管一個液壓系統(tǒng)的復(fù)雜程度如何，每個系統(tǒng)都無外乎由七類基本元件組成:
1、存儲油液的油箱；
2、用來傳遞流體動力的管路；
3、將輸入動力轉(zhuǎn)化為流體動力的液壓泵；
4、調(diào)節(jié)壓力的壓力控制閥；
5、控制流體流動方向的方向控制閥；
6、調(diào)節(jié)速度或流量的流量控制裝置；
7、將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的執(zhí)行元件。

從能量傳遞方面看：液壓技術(shù)大致處于機(jī)械式能量傳遞和電氣式能量傳遞之中間位置。
從傳動特性方面看：機(jī)械傳動和液力傳動裝置可以說有固定的特性，與此相反，液壓傳動裝置和電氣傳動裝置相同，具有無級變速裝置的特性，除了恒功率外，還容易實(shí)現(xiàn)恒速和恒轉(zhuǎn)矩等特性。
液壓技術(shù)的這種特點(diǎn)，一般可以歸納如下：
（1）容易進(jìn)行無級變速，變速范圍廣，即能在很寬的范圍內(nèi)很容易地調(diào)節(jié)力與轉(zhuǎn)矩；
（2）控制性能好，即力、速度、位置等能以很高的響應(yīng)速度正確地進(jìn)行控制。另外，對于電氣，機(jī)械等其它的控制方式具有很好地適應(yīng)性，特別是和電氣信號處理相結(jié)合，可得到優(yōu)良的響應(yīng)特性；
（3）動作可靠，操作性能好；
（4）結(jié)構(gòu)和特性上具有適度的柔性；
（5）可以用標(biāo)準(zhǔn)元件構(gòu)成實(shí)現(xiàn)任意復(fù)雜機(jī)能的回路。

形成這些特點(diǎn)的原因：在于用容積式元件作能力轉(zhuǎn)換器即液壓泵和液壓執(zhí)行器，用富有潤滑性的油（液壓油）作為工作介質(zhì)。液壓技術(shù)的一般缺點(diǎn)也與液壓油有關(guān)。這些缺點(diǎn)歸納如下：
（1）漏油；
（2）要求特別精密控制的場合，液壓油的污染對元件、裝置的特性有不良影響。即是說，液壓油的管理對可靠性和元件的壽命有很大的影響。

液壓傳動的基本工作原理基于工程流體力學(xué)的帕斯卡原理，主要以液體的壓力來傳遞能量 [3]  。液壓技術(shù)的特性適合各種機(jī)械和設(shè)備的自動化、高性能、大容量、體積小、重量輕等方面的要求。所以雖然它是一門比較新的技術(shù)分支，但是在主動 力的傳遞機(jī)構(gòu)、輔機(jī)的操作機(jī)構(gòu)或作業(yè)自動化控制機(jī)構(gòu)等方面廣泛應(yīng)用。
優(yōu)點(diǎn)
1、液壓傳動的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。
2、重量輕、體積小、運(yùn)動慣性小、反應(yīng)速度快。
3、操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速（調(diào)速范圍達(dá)2000：1）。
4、可自動實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。
5、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對運(yùn)動面可自行潤滑，使用壽命長。
6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動。
7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。
缺點(diǎn)
1、由于流體流動的阻力和泄露較大，所以效率較低。如果處理不當(dāng)，泄露不僅污染場地，而且還可能引起火災(zāi)和爆炸事故。
2、由于工作性能易受到溫度變化的影響，因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。
3、液壓元件的制造精度要求較高，因而價格較貴。
4、由于液體介質(zhì)的泄露及可壓縮性影響，不能得到嚴(yán)格的傳動比。
5、液壓傳動出故障時不易找出原因；使用和維修要求有較高的技術(shù)水平。

液壓機(jī)是根據(jù)帕斯卡原理制成的用于實(shí)現(xiàn)加工工藝的機(jī)器，它是一種以液體為工作介質(zhì)，通過壓強(qiáng)的改變，利用液體的靜壓力來加工金屬、橡膠、粉末等制品。液壓機(jī)根據(jù)里面液體介質(zhì)的不同可以分為水壓機(jī)和油壓機(jī)，水壓機(jī)主要是利用水油平衡的控制，用靜壓力的傳遞進(jìn)行工作。而油壓機(jī)是一種通過用專門的液壓油為介質(zhì)，通過液壓泵的動力帶動液壓管路的油缸/活塞,通過各部件之間的協(xié)調(diào)合作，產(chǎn)生一定的動力，從而達(dá)到對機(jī)械的加工，油壓機(jī)又名四柱液壓機(jī)，四柱液壓機(jī)主要用于可塑性材料的加工工藝上。
液壓機(jī)的分類形式主要有兩種：按結(jié)構(gòu)形式分和按主要用途分。按結(jié)構(gòu)形式分，可以分為四柱式、單柱式、立式、臥式等。按主要用途分，可以分為粉末成型、拉伸成型、擠壓成型、折彎成型等。

四柱液壓機(jī)是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械設(shè)備。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動的機(jī)械，種類很多。當(dāng)然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分，有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。
機(jī)械種類
四柱液壓機(jī)又名油壓機(jī)，是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動的機(jī)械，種
類很多。當(dāng)然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分，有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。水壓機(jī)機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和自由鍛水壓機(jī)兩種。模鍛水壓機(jī)要用模具，而自由鍛水壓機(jī)不用模具。我國制造的一臺萬噸水壓機(jī)就是自由鍛造水壓機(jī)。四柱液壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。液壓機(jī)主機(jī)部分包括液壓缸、 橫梁、立柱及充液裝置等。動力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動機(jī)、壓力 閥、方向閥等組成。 該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。四柱液壓機(jī)具有獨(dú)立的動力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。
設(shè)備特點(diǎn)
機(jī)器具有獨(dú)立的動力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種工作方式：機(jī)器的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和范圍，均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，并能完成頂出工藝，可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程。
獨(dú)立的動力組織和電氣系統(tǒng)，并選用按鈕集中控制，可完成調(diào)整和半自動兩種操作方法 。它的挪動作業(yè)臺由變頻控制器驅(qū)動，其電氣選用世界 先的PLC可編程控制器。 經(jīng)過對YH25—315D“T”形挪動作業(yè)臺描繪制作的立異，有利于進(jìn)步該系列液壓機(jī)的自動化程度，進(jìn)步出產(chǎn)功率，下降操作人員的勞動強(qiáng)度。
以液體作為介質(zhì)來傳遞能量, 采用*的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在10MM/秒以上, 工進(jìn)速度20 MM/秒以下，設(shè)備待機(jī),滑快上下移動時噪音均不超過75分貝，采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.08MM以下。
1. 減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，液壓
四柱液壓機(jī)
四柱液壓機(jī)
成形件比沖壓件減輕20%?40%，對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%?50%的重量。
2.減少零件和模具數(shù)量?降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機(jī)托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。
3. 可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個減少到20個?工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。
4. 提高強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5. 降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%?20%,模具費(fèi)用降低20%~30%。

直動式電磁閥
原理：通電時，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上，閥門關(guān)閉。

特點(diǎn)：在真空，負(fù)壓、零壓時能正常工作，但通經(jīng)一般不超過25mm。
公司宗旨
公司憑借“質(zhì)量，立業(yè)之體：管理，強(qiáng)業(yè)之路；效益，興業(yè)之源。今日的質(zhì)量，明日的市場”的公司理念，繼續(xù)為機(jī)械設(shè)備提供優(yōu)質(zhì)的液壓元件。
其生產(chǎn)的產(chǎn)品有：液壓泵，液壓閥，液壓馬達(dá)，電液比例控制閥、壓力閥，流量閥，方向閥，比例閥，疊加閥，插裝閥，液壓附屬配件及液壓回路設(shè)計(jì)等。該公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于打包機(jī)械，注塑機(jī)械，橡膠機(jī)械，油壓機(jī)械，壓鑄機(jī)械，塑料機(jī)械，工程機(jī)械，機(jī)床機(jī)械，鍛造機(jī)械及行走機(jī)械等。
電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來開啟或關(guān)閉不同的排油孔，而進(jìn)油孔是常開的，液壓油就會進(jìn)入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機(jī)械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機(jī)械運(yùn)動
1、電磁閥從原理上分為三大類：
直動式電磁閥
原理：通電時，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上，閥門關(guān)閉。
特點(diǎn)：在真空、負(fù)壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
分步直動式電磁閥
原理：它是一種直動和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理，當(dāng)入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起，閥門打開。當(dāng)入口與出口達(dá)到啟動壓差時，通電后，電磁力先導(dǎo)小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導(dǎo)閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關(guān)閉件，向下移動，使閥門關(guān)閉。
特點(diǎn)：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
先導(dǎo)式電磁閥
原理：通電時，電磁力把先導(dǎo)孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關(guān) 閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關(guān)閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導(dǎo)孔關(guān)閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關(guān)閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關(guān)閉件向下移動，關(guān)閉閥門。
特點(diǎn)：流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需定制）但必須滿足流體壓差條件。

2、電磁閥從閥結(jié)構(gòu)和材料上的不同與原理上的區(qū)別，分為六個分支小類：直動膜片結(jié)構(gòu)、分步直動膜片結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)膜片結(jié)構(gòu)、直動活塞結(jié)構(gòu)、分步直動活塞結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)活塞結(jié)構(gòu)。

3、電磁閥按照功能分類：水用電磁閥、蒸汽電磁閥、制冷電磁閥、低溫電磁閥、燃?xì)怆姶砰y、消防電磁閥、氨用電磁閥、氣體電磁閥、液體電磁閥、微型電磁閥、脈沖電磁閥、液壓電磁閥 常開電磁閥、油用電磁閥、直流電磁閥、高壓電磁閥、防爆電磁閥等。

選型注意

 選型依據(jù)

電磁閥選型首先應(yīng)該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經(jīng)濟(jì)性四大原 則，其次是根據(jù)六個方面的現(xiàn)場工況（即管道參數(shù)、流體參數(shù)、壓力參數(shù)、電氣參數(shù)、動作方式、特殊要求進(jìn)行選擇）。

選型依據(jù)：

1、根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁閥的：通徑規(guī)格（即DN）、接口方式

1）按照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸；

2）接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇。

2、根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁閥的：材質(zhì)、溫度組

1）腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質(zhì)電磁閥；

2）高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結(jié)構(gòu)類型的；

3）流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25時一定要區(qū)分開來；

4）流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。

3、根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的：原理和結(jié)構(gòu)品種

1）公稱壓力：這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據(jù)管道公稱壓力來定；

2）工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理；
低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導(dǎo)式均可選用。

4、電氣選擇：電壓規(guī)格應(yīng)盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。

5、根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續(xù)通電

1）當(dāng)電磁閥需要長時間開啟，并且持續(xù)的時間多于關(guān)閉的時間應(yīng)選 用常開型；

2）要是開啟的時間短或開和關(guān)的時間不多時，則選常閉型；

3）但是有些用于安全保護(hù)的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測，則不能選常開的，應(yīng)選可*通電型。

6、根據(jù)環(huán)境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水。