H-3WEH25A-L6X恒立立新HengliSHLIXIN電液閥

產(chǎn)品規(guī)格型號；

H-4WEH25E-L6X/6EW220-50NZ5L

H-4WEH25E-L6X/6EG24NSZ5L/B10D1

H-4WEH25E-L6X/6EG24NEZ4

H-4WEH25E-L6X/6EG24NESZ4

H-4WEH25E-L6X/6EG24NESZ5L

H-4WEH25E-L6X/6EW220-50NS2Z4

H-4WEH25E-L6X/6EG24NES2Z5L

H-4WEH25E-L6X/6EG24NZ4/B10D1

H-4WEH25E-L6X/6EG110NES2Z5L/D1

H-4WEH25E-L6X/6EG24NEZ5L/B10D1

H-4WEH25E-L6X/6EG24NTZ5L

H-4WEH25E-L6X/6EG24NTZ5L/B15

H-4WEH25E-L6X/6EG24NTZ5L/B10D1

H-4WEH25E-L6X/6EG24NTSZ5L/B10D1

H-4WEH25E-L6X/6EG24NETZ4

H-4WEH25E-L6X/6EW220-50NETZ5L

H-4WEH25E-L6X/6EG24NETSZ4

H-4WEH25E-L6X/6EG24NETZ5L/D1

H-4WEH25E-L6X/6EG110NETS2Z5L/D1

H-4WEH25E-L6X/6EG24NETZ5L/B10

H-4WEH25E-L6X/6EG24NETS2Z4/B10

H-4WEH25E-L6X/6EG24NETZ5L/B10D1

H-4WEH25E-L6X/6EG24NETSZ5L/B10D1

H-4WEH25EA-L6X/6EG24NEZ5L

H-4WEH25HJ-L6X/6EG24NES2Z4/B10

4WEH25V-L6X/6EG24NSZ5L/D1

4WEH25V-L6X/6EW220-50NEZ5L

4WEH25V-L6X/6EG24NES2Z5L

4WEH25V-L6X/6EG24NETZ4/B10

4WEH25W-L6X/6EG24NZ4

4WEH25W-L6X/6EG24NZ5L

4WEH25W-L6X/6EW220-50NZ4

4WEH25W-L6X/6EW220-50NZ5L

4WEH25W-L6X/6EG24NEZ4

4WEH25W-L6X/6EG24NES2Z5L/11B08

4WEH25W-L6X/6EG24NETZ4

4WEH25W-L6X/6EG24NETZ5L

4WEH25W-L6X/6EW220-50NETZ4

4WEH25W-L6X/6EW220-50NETZ5L

4WEH25HY-L6X/6EW110-50NETZ5L

4WEH25HY-L6X/6EW110RNETZ5L

4WEH25HY-L6X/6EG24NETZ5L/P0.45

4WEH25Z-L6X/6EG24NZ5L

4WEH25Z-L6X/6EW220-50NETZ5L

4WEH25M2A-L6X/6EG24NETSZ5L

4WEH25J2-L6X/6EG24NTZ5L

4WEH25J2-L6X/6EG24NETZ5L

4WEH25J2-L6X/6EW220-50NETS2Z5L

H-3WEH25A-L6X恒立立新HengliSHLIXIN電液閥

電液換向閥的工作原理；

是與電磁操縱的先導閥組合成一體的液動換向閥。電液換向閥是用控制油路中的壓力油推動閥芯。

電液換向閥是電磁換向閥和液控換向閥的組合，它是用電磁換向閥控制液控換向閥的動作，變換流體流動方向的控制閥。

電液換向閥和液控換向閥主要用在流量超過電磁換向閥正常工作允許范圍的液壓系統(tǒng)中，對執(zhí)行元件的動作進行控制，或?qū)τ鸵旱牧鲃臃较蜻M行控制。

說明事項1. 產(chǎn)品可任意安裝，優(yōu)先考慮水平位置。2. 液壓系統(tǒng)所用介質(zhì)必須過濾，過濾精度至少20μm。

3. 固定螺釘請按樣本中所列參數(shù)選用。4. 與閥連接的表面，粗糙度要求Ra0.8，平面度要求0.01/100mm

工作原理:當兩個電磁閥線圈通電時，平衡孔回路關(guān)閉，泄流孔回路打開，活塞上腔泄壓，活塞上行，閥門打開。反之，活塞下行，閥門關(guān)閉。在閥門開啟和關(guān)閉過程中，可將流量信號及閥塞位置信號傳送給計算機，

經(jīng)過計算機處理后發(fā)出相應的指令，控制兩個電磁導閥的通、斷電狀態(tài)，使活塞的上下腔的液壓差產(chǎn)生變化，從而將活塞控制在所需的開啟高度上，實現(xiàn)對管道介質(zhì)流量的控制。

◆ 與微機配合，可實現(xiàn)無級開閉，多段控制流量流速。

◆ 相對膜片式，具有線性控制，勻速響應，壓力損失小等優(yōu)點。

◆ 恒流功能優(yōu)異，開關(guān)響應時間可調(diào)，大流量時壓降低，小流量時控制平穩(wěn)，效果佳，關(guān)閥無水擊.(以一百通徑電液閥為例，小流量可穩(wěn)定控制在一秒一升)。

◆ 安全、節(jié)能、電源選用24V。

◆ 使用壽命長，閥體采用鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、鋁合金等防銹耐腐蝕材料，閥塞套采用不銹鋼。

◆ 活塞密封采用氟橡膠、聚四氟乙烯等高性能材料，耐油耐腐蝕無泄漏。

◆ 可加裝閥塞開度信號傳感器,及時反饋閥塞工作狀態(tài)。

◆ 設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，控制管路全部內(nèi)置，使用維護方便。

◆ 有手動裝置，保證停電使用。

◆ 可水平、垂直、傾斜安裝，適用范圍廣。

◆ 開啟靈活，工作安全可靠.使用壽命大于10萬次。

電液閥，系統(tǒng)進行最初調(diào)試時，請按下列步驟進行，以確保電液閥穩(wěn)定正常工作。

1、首先主閥活塞上腔內(nèi)的空氣必須泄放掉，否則，閥門可能會工作不穩(wěn)定或靈敏度降低。閥門安裝在水平管線上，通常完成幾個全過程的開關(guān)，空氣便可自動地從活塞上腔中排出。

2、確認控制儀中的流量上限是否合適，以保護流量計裝懂不過速及避免電液閥不間斷的調(diào)節(jié)動作(調(diào)節(jié)流量)。

3、在給電磁閥供電，使主閥打開之前，檢查手動截至閥是否關(guān)嚴，以防止閥門失控。

4、做一個正常的暫停關(guān)斷，觀察閥門在多極關(guān)斷過程中的關(guān)閉速度和流量穩(wěn)定性。

5、如果主閥多極關(guān)斷的速度和流量穩(wěn)定性可以接受，進行下一步。如果不可接受，調(diào)節(jié)上游液壓回路中的柱塞閥(減小開度可使主閥慢慢關(guān)閉并獲得更好的流量穩(wěn)定性，或增加開度，可使主閥關(guān)閉得更快些)。

6、如果電液閥的入口高壓力與低壓力在流量的比值大于(如一個泵供幾個鶴位在一個鶴位運行和所有鶴位都運行的情況下)2:1時，不可能在所有的操作條件下，都獲得滿意的閥門特性。如果電液閥的入口壓力變化太大，應當減少同時灌裝鶴位的數(shù)量，或者使用變頻油泵。

電液閥的工作原理；

與微機配合，可對流量進行無極多段調(diào)節(jié)控制。

是一種軟活塞結(jié)構(gòu)電液閥,適應范圍廣,具有優(yōu)異的恒流與多段控制功能。相對膜片電液閥，具有線性控制優(yōu)異，等速響應可調(diào)，高流量時低壓降小流量可穩(wěn)定的控制在每一秒一升一下，具有恒流量功能。

能很好的解決過沖問題，消除水擊現(xiàn)象。以及壽命長。付油精度高等特點。是一種對輸送介質(zhì)的流量、流速實現(xiàn)自動化控制的執(zhí)行器。

適宜作為石油、化工、冶金、電力、食品等管道儲運中的自動化控制執(zhí)行裝置使用，經(jīng)中石化、中石油多個油庫使用證明該閥性能優(yōu)異，解決了國內(nèi)（仿制國外產(chǎn)品）的多功能電液閥水擊嚴重、膜片壽命短、計量不準確（無小流量）等問題

電液閥是由一個主閥和兩個電磁閥組成，主閥響應速度的控制是兩個柱塞閥，安裝于主閥的入口和出口。通過兩個柱塞閥細微調(diào)節(jié)主閥的啟閉速度。調(diào)整這些裝置（柱塞閥）以控制流入和流出活塞上方介質(zhì)的流量。達到主閥啟閉速度能基于介質(zhì)的粘度及壓力調(diào)整的目的。

常開（N.O）和常閉（N.C）電磁閥分別安裝在主閥的進油回路和出油回路中，用于控制主閥的動作，當兩電磁閥通電時，進油孔（上游閥）回路關(guān)閉，先導孔（下游閥）回路打開，活塞上腔泄壓，活塞上行，主閥打開。反之，活塞下行，

主閥關(guān)閉。在主閥開啟和關(guān)閉過程中，可將流量（流速）信號及閥塞位置信號傳送給計算機，經(jīng)過計算機處理后發(fā)出相應的指令，控制兩個電磁導閥的通、斷電狀態(tài)，使活塞的上下腔的液壓差產(chǎn)生變化，從而將活塞控制在所需的開啟度上，實現(xiàn)對管道介質(zhì)流量的控制。

電液閥是用來油料、化工裝車系統(tǒng)控制流體方向的自動化基礎(chǔ)原件，屬于執(zhí)行器，通常廣泛用于：石油、化工、消防、供水系統(tǒng)等行業(yè)的自動化收發(fā)系統(tǒng)，有油料自動化控制系統(tǒng)、自動化灌裝系統(tǒng)、消防自動化控制系統(tǒng)、城市供水系統(tǒng)等。該閥門能實現(xiàn)自動化控制，也能實行人工手動控制。可根據(jù)用戶要求使用220V交流電壓或24V直流電壓。

該閥門可用軟件，通過計算機控制，以實現(xiàn)對輸送介質(zhì)流量、流速、壓力的自動控制，具有恒流、恒壓等功能。也可根據(jù)用戶要求研制生產(chǎn)各種不同類型的電液閥。