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更新時間:2023-06-22 09:17:36瀏覽次數(shù):674次
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 廢水處理 |
襄攀市UASB厭氧反應(yīng)器工藝
UASB厭氧反應(yīng)器優(yōu)點:
廢水厭氧生物技術(shù)由于其巨大的處理能力和潛在的前景,一直是水處理技術(shù)研究的熱特點。從傳統(tǒng)的厭氧接觸工藝發(fā)展到現(xiàn)今流行的UASB工藝,廢水厭氧處理技術(shù)已日趨成熟。隨著發(fā)展與資、能耗、占地等因素間矛盾的進(jìn)一步突出,現(xiàn)的厭氧工藝又面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),尤其是如何處理發(fā)展帶來的大量高濃度機(jī)廢水,使得研發(fā)技術(shù)更優(yōu)化的厭氧工藝非常必要。內(nèi)循環(huán)厭氧處理技術(shù)(以下簡稱IC厭氧技術(shù))就是在這一背景下產(chǎn)生的處理技術(shù),它是20世紀(jì)80年代中期由荷蘭PAQUES研發(fā)成功,并推入廢水處理工程市場,目前已成功于土豆、啤酒、食品和檸檬酸等廢水處理中。實踐證明,該技術(shù)去除機(jī)物的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)過普通厭氧處理技術(shù)(如UASB),而且IC反應(yīng)器容積小、、、,是一種值得推廣的厭氧處理技術(shù)。
升流式厭氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed,簡稱UASB),是由荷蘭的Lettinga教授等在20世紀(jì)70年代時開發(fā)的厭氧生物反應(yīng)器,其結(jié)構(gòu)如左圖 所示。反應(yīng)器工作時,污水經(jīng)過均勻布水 進(jìn)人反應(yīng)器底部,污水自下而上地通過厭氧污泥床反應(yīng)器。
UASB反應(yīng)器運行三個重要的前提:①反應(yīng)器內(nèi)形成沉降性能良好的顆粒污泥或絮狀污泥;②產(chǎn)氣和進(jìn)水的均勻分布所形成的良好的自然攪拌;③設(shè)計的三相分離器,能使沉淀性能良好的污泥保留在反應(yīng)器內(nèi)。良好的顆粒污泥床的形成,使得機(jī)負(fù)荷和去除率髙,不需要攪拌,能適應(yīng)負(fù)荷沖擊和溫度與pH值的變化
在USAB反應(yīng)器中重要的設(shè)備是三相分離器,這一設(shè)備安裝在反應(yīng)器的部并將反應(yīng)器分為下部的反應(yīng)區(qū)和上部的沉淀區(qū)。為了在沉淀器中取得對上升流中污泥絮體顆粒的沉淀效果,三相分離器主要的就是盡可能效地分離從污泥床中產(chǎn)生的沼氣。
別是在高負(fù)荷的情況下,在集氣室下面設(shè)置反射板,是防止沼氣通過集氣室之間的縫隙逸出到沉淀室,另外擋板還利于減少反應(yīng)室內(nèi)高產(chǎn)氣量所造成的液體紊動。三相分離器的設(shè)計,應(yīng)該是只要污泥層沒膨脹到沉淀器,污泥顆粒或絮狀污泥就能滑回到反應(yīng)室。應(yīng)該認(rèn)識到時污泥膨脹到沉淀器中不是一件壞事。相反,存在于沉淀器內(nèi)的膨脹污泥層將網(wǎng)捕分散的污泥顆粒/絮體,同時它還對可生物降解的溶解性COD起到一定的去除。另一方面,存在一定可供污泥層膨脹的自由空間,以防止較重的污泥在暫時性機(jī)或水力負(fù)荷沖擊下流失是很重要的。水力和機(jī)(產(chǎn)氣率)負(fù)荷率兩者都會影響到污泥層以及污泥床的膨脹。
UASB反應(yīng)器啟動運行的四個階段:
1*階段:啟動前的準(zhǔn)備: UASB投入運行前必須進(jìn)行充分實驗和氣密性實驗,充分實驗要求漏水現(xiàn)象。氣密性實驗要求池內(nèi)加壓到350mm水柱,穩(wěn)定15分鐘后,壓力降小于10mm水柱。而且在厭氧污泥培養(yǎng)和馴化之前使用氮氣吹掃。
2二階段:UASB啟動運行初始階段:
1選用接種污泥: a選用顆粒污泥或污水污泥消化池的消化污泥接種。
b選用同類廢水同一溫度范圍的(中溫污泥)種污泥。
c添加部分顆粒污泥或破碎的顆粒污泥,也可提高顆?;^程
d也可以從市政下水道及污水集積處等處于厭氧環(huán)境下的淤污泥。甚至還可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥進(jìn)行轉(zhuǎn)性培養(yǎng),但培養(yǎng)時間相當(dāng)長。
e牛糞和各類糞肥也可以用于接種污泥,但各類污泥中均不應(yīng)當(dāng)太多的砂子。 32接種污泥的方法:接種污泥量、接種污泥的濃度 a方法:將含固80%的接種污泥加水?dāng)嚢韬?,用污泥泵均勻的輸入到UASB反應(yīng)池各布泥特點 b接種污泥量:接種污泥量為UASB反應(yīng)器的效容積的30%到50%,一般為30%。接種污泥的填充量不過UASB反應(yīng)器的效容積的60%。 c接種污泥的濃度:初啟動時,稠型污泥的接種量為20到30kg VSS/m3,濃度小于40 kg TSS/m3的稀消化污泥接種量可以略小些。
3.接種污泥時的水質(zhì): a配制濃度的廢水利于顆粒污泥的形成,但濃度也應(yīng)當(dāng)足夠維持良好的細(xì)菌生長條件,因此,初始配水COD濃度為1000毫克/升,然后逐步提高機(jī)負(fù)荷直到可降解的COD去除率達(dá)到80%為止。 b當(dāng)進(jìn)水COD濃時,可采用出水循環(huán)或稀釋水進(jìn)水,出水循環(huán)回流比為30到50%,調(diào)節(jié)到適宜的COD濃度值。
3) 顆粒污泥的生物活性
顆粒污泥中的細(xì)菌是成層分布的,即外層中占優(yōu)點的細(xì)菌是水解發(fā)酵菌,而內(nèi)層則是產(chǎn)甲烷菌;顆粒污泥實際上是一種生物與環(huán)境條件相互依存和優(yōu)化的生態(tài)系統(tǒng),各種細(xì)菌形成了一條很的食物鏈,利于種間氫和種間乙酸的傳遞,因此其活性很高。
4) 顆粒污泥的培養(yǎng)條件
在IC反應(yīng)器中培養(yǎng)出高濃活性的顆粒污泥,一般需要1~3個月;可以分為三個階段:啟動期、顆粒污泥形成期、顆粒污泥成熟期。
影響顆粒污泥形成的主要因素以下幾種:① 接種污泥的;② 維持穩(wěn)定的環(huán)境條件,如溫度、pH值等;③ 初始污泥負(fù)荷;④ 保持反應(yīng)器中的VFA濃度;⑤ 表面水力負(fù)荷應(yīng)大于2 m3/m2.h,以保持較大的水力分級,沖走輕質(zhì)的絮體污泥;⑥ 進(jìn)水COD濃度;⑦ 進(jìn)水中可適當(dāng)提供機(jī)微粒,補充鈣和鐵,同時應(yīng)補充微量元素(如Ni、Co、Mo)
襄攀市UASB厭氧反應(yīng)器工藝
厭氧生物處理反應(yīng)器啟動時的注意事項些
(1)厭氧化物處理反應(yīng)器在投入運行之前,必須進(jìn)行充水試驗和氣密性試驗。充水試驗要求漏水現(xiàn)象,氣密性試驗要求池內(nèi)加壓到350mm水柱,穩(wěn)定15min后壓力降小于100 mm水柱。而且在進(jìn)行厭氧污泥的培養(yǎng)和馴化之前,使氮氣吹掃。
(2)厭氧活性污泥從處理同類污水的正在運行的厭氧處理構(gòu)筑物中取得,也可取自江河湖泊沼澤底部、市政下水道及污水集積處等處于厭氧環(huán)境下的淤泥,甚至還可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥進(jìn)行轉(zhuǎn)性培養(yǎng),但這樣做需要的時間要更長的一些。
(3)厭氧化物處理反應(yīng)器因為微生物增殖緩慢,一般需要的啟運時間較長,如果能接種大量的厭氧污泥,可以縮短啟動時間。一般接種污泥的數(shù)量要達(dá)到反應(yīng)器容積的10% ~9%,具保值根據(jù)接種污泥的來情況而定。接種量越大,啟動時間越短,如果接種污泥中含大量的甲烷菌,效果會更好。
(4)采用中溫消化或高溫消化時,加熱升溫的速度越慢越好,一定不能過1℃/h。同時對含碳水化合物較多、缺乏堿性緩沖物質(zhì)的廢水時,需要補充投加一部分堿,并嚴(yán)格控制反應(yīng)器內(nèi)的PH值在6.8~7.8之間。
(5)啟動時的初始機(jī)負(fù)荷與厭氧處理方法、待處理廢水性質(zhì)、溫度等工藝條件及接種污泥的性質(zhì)等關(guān),一般從較的負(fù)荷開始,再逐步增加負(fù)荷完成啟運過程。例如UASB啟動時,初始機(jī)負(fù)荷一般為0.1~0.2kgCODCR/(kgMLSS•d),當(dāng)CODCR去除率達(dá)到80%或出水中揮發(fā)性機(jī)酸VFA的濃度于1000mg/L后,再按原負(fù)荷50%的遞增幅度增加負(fù)荷。如果出水中VFA濃度較高,則不宜提高負(fù)荷,甚至要酌情降負(fù)荷。
(6)厭氧反應(yīng)器的出水以一定的回流以返回反應(yīng)器,可以回收部分流失的污泥及出水中的緩沖性物質(zhì)、平衡反應(yīng)器中水的PH值。一般附著型的反應(yīng)裝置因填料具一定的攔截,可以不用回流出水;而懸浮生長型反應(yīng)裝置啟動時因污泥易于流失,可適當(dāng)出水回流。
(7)對于縣浮型厭氧反應(yīng)裝置,可以投加粉末煙煤、簽名冊水砂礫、粉末活性炭或絮凝劑,促進(jìn)污泥的顆?;?。
(8)啟動初期水力負(fù)代號過高可能造成污泥的大量流失,水力負(fù)荷過又不利于厭氧污泥的篩選。一般在啟動初期 選用較的水力負(fù)荷,經(jīng)過數(shù)周后再緩慢平穩(wěn)地遞增。
污泥與液體的分離基于污泥絮凝、沉淀和過濾。所以在運行操作過程中,應(yīng)該盡可能創(chuàng)造污泥能夠形成絮凝沉降的水力條件,使污泥具良好的絮凝、沉淀性能,不僅對于分離器的工作是具重要意義,對于整個機(jī)物去除率更加至關(guān)重要。
厭氧生物反應(yīng)器維持率的基本條件
(1)適宜的pH值:為使厭氧順利進(jìn)行,反應(yīng)器中的pH值必須在6.5~8.2之間。
(2)的常規(guī)營養(yǎng):反應(yīng)器內(nèi)氮的濃度必須在40~70mg/L范圍內(nèi)才能滿足需要,而磷和硫化物維持較的濃度即可滿足需要。甲烷菌對硫化物和磷專性需要,必須在反應(yīng)器內(nèi)其含量,時需要向進(jìn)水中投加磷肥和硫酸鹽。
(3)必要的微量專性營養(yǎng)元素:對甲烷菌激活的專性營養(yǎng)元素鐵、鈷、鎳、鋅、錳、鉬、銅甚至硒、硼等很多種,缺少其中一種就可能嚴(yán)重影響整個生物處理過程。
(4)合適的溫度:厭氧反應(yīng)一般在30~37℃的中溫條件下運行。
(5)對毒性適應(yīng)能力:必須完成厭氧微生物對毒物質(zhì)適應(yīng)性的馴化。
(6)的代謝時間:要同時厭氧生物處理的水力停留時間HRT和固體停留時間SRT。
(7)適量的碳:來自進(jìn)水中的機(jī)物要滿足異養(yǎng)型甲烷菌用于生物合成所需要的碳,同時反應(yīng)器內(nèi)的溶解性C02要滿足自養(yǎng)型甲烷菌所需要的碳。
(8)污染物向微生物的傳質(zhì)良好:厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)的顆粒污泥在流化狀態(tài)下傳質(zhì)能力較好,但生物量過多積累或使用厭氧生物膜法時生物膜過厚都可能產(chǎn)生傳質(zhì)問題,要定期排出剩余生物污泥或提高回流比減少部分傳質(zhì)阻力
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