自動加藥裝置

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    自動加藥裝置是用于電的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。

   自動加藥裝置在通風(fēng)工程中的：高濃度的碳酸鈣、碳酸鎂等化學(xué)垢和生活粘泥會在溫度較高的冷凝器部位沉積，致使主機制冷量嚴重下降。這就需要自動加藥裝置，對水質(zhì)進行處理。

    自動加藥裝置主要用于電的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。

結(jié)構(gòu)特點

    自動加藥裝置，主要溶液箱、攪拌機、計量泵、Y型過濾器、安閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電即可啟動投入運行，在運行過程中自動檢測流體的酸堿度判斷并加投相應(yīng)的藥液，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，基本實現(xiàn)人看管，對整機的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運提供了可靠的。

分類形式

加氨系統(tǒng)

    加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)自動控制；氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當(dāng)溶液箱液位于設(shè)定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到自動加藥的。

爐水加磷配鹽系統(tǒng)

    磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行自動控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的。

    加藥裝置開發(fā)的一款自動加藥產(chǎn)品，主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電即可啟動投入運行，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機系統(tǒng)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運提供了可靠的。

自動加藥裝置

箱：

箱是整個加藥系統(tǒng)的大腦和控制指揮，協(xié)調(diào)整個系統(tǒng)各部件的工作，采用二路輸出時控開關(guān)控制。

1）、在線控制加藥泵的打開和關(guān)閉；

2）、在線控制加藥系統(tǒng)藥桶藥劑的余量，當(dāng)出現(xiàn)液位時給出報警信號。

2、電磁隔膜計量泵：

   當(dāng)?shù)竭_預(yù)設(shè)時間初始值時，計量泵打開，開始加藥；到達時間終止值時，計量泵關(guān)閉，停止加藥。電磁隔膜計量泵為配套，、加藥準確均勻、耐蝕、嚴密性好、、計量精，加藥量和輸出壓力都可以根據(jù)現(xiàn)場實際需要進行級調(diào)節(jié)。也可按用戶要求選配產(chǎn)計量泵。以控制箱正面為準，控制箱左邊的計量泵為1號計量泵，右邊的為2號計量泵。

3、PE加藥桶：

   加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE材料，不會變脆破裂，使用壽命過10年，專為自動加藥裝置設(shè)計，剛性十足，即使?jié)M載也不會產(chǎn)生變形，半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計量泵、液位報警裝置及液體混合攪拌器（選配）等。

4、液位報警裝置：

   加藥系統(tǒng)的藥桶容積都是固定的，而加藥時間和加藥量是不確定的，值班工程師法準確掌握藥桶藥劑的余量而補充，藥劑在加了一段時間之后會加完，而加藥泵并沒斷電，加藥泵就會出現(xiàn)藥空打的現(xiàn)象，如果加藥泵長時間藥空打的話會燒化加藥泵的控制電機，令加藥泵損壞，影響系統(tǒng)的正常加藥。

主要組成

主要由投藥裝置、溶藥裝置、給水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成：

1.2.1 投藥裝置

由不銹鋼料斗、螺桿輸送機、電加熱器等組成。

（1） 不銹鋼料斗效容積：60L，能夠滿足長時間的用量，料斗設(shè)視鏡，可人工觀察料位。而料位計可自動監(jiān)測料位，同時會發(fā)出信號報警。

（2） 螺桿輸送機由蝸輪蝸桿減速機驅(qū)動的螺桿組成。減速機具重量輕，運行平穩(wěn)及等特點。的螺桿能夠完滿足用戶的用量。

（3） 電加熱器安裝在輸送機出料管中，能夠防止出料管中干粉受潮結(jié)塊而造成堵塞出料管的現(xiàn)象。

1.2.2 溶藥裝置

通常由預(yù)浸潤裝置、不銹鋼槽體及兩臺攪拌機組成。

（1） 預(yù)浸潤裝置采用不銹鋼旋流斗，水流從切線方向進入，在旋流斗內(nèi)形成一股旋流水幕，預(yù)先浸濕和混合干粉，并進入預(yù)制混合槽。

（2） 不銹鋼槽體為三槽式結(jié)構(gòu)，分別為預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽、藥液儲存槽。各槽間都設(shè)隔板及溢流堰板，在藥液配制過程中，藥液須從隔板的底部經(jīng)溢流堰板上部堰流至下一槽內(nèi)，能盡量避免生液短流進入熟化的藥液。槽體為封閉結(jié)構(gòu)，上方裝帶拉手的不銹鋼蓋。在預(yù)制混合槽內(nèi)設(shè)內(nèi)藏式溢流管，用以當(dāng)液位過設(shè)定的高位（故障）時，防止液體從槽體上部溢出。三個槽底部都設(shè)出藥管及手動球閥，并將這三個出藥管口連接起來，一端作為投藥管，另一端作為放空管。

（3） 兩臺攪拌機安裝在預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽中，攪拌器，轉(zhuǎn)速恰當(dāng)，既能溶液的均質(zhì)化，又不破壞聚合物分子鏈。

給水系統(tǒng)

由UPVC管路、手動球閥、過濾器、壓力表、電磁閥、截止閥和轉(zhuǎn)子流量計等組成。

（1）過濾器用來攔截水中的雜質(zhì)，用來保護電磁閥。

（2）壓力表安裝在過濾器后面，顯示壓力，如壓力過，則顯示過濾器已堵塞，需要清除過濾器中的雜質(zhì)。

（3）電磁閥接收電信號進水，實現(xiàn)自動進水。

（4）轉(zhuǎn)子流量計用來顯示進水流量。

（5）截止閥用來調(diào)節(jié)進水流量，調(diào)節(jié)方便、穩(wěn)定。

1.2.4 控制系統(tǒng)

由電氣控制柜和液位開關(guān)組成。

電氣控制柜采用施耐德電氣元件。

1.3 范圍

（1）水處理中投加混凝劑、助凝劑、消毒劑、酸堿液；

（2）冷卻水、循環(huán)水中投加阻垢劑等；

（3）化工、印染中投加酸堿溶液與其它溶液。

為方便客戶對城上線產(chǎn)品的配置，技術(shù)參數(shù)和特點進行深入了解，更為快速的進行設(shè)備選型，進行如下設(shè)備選型指導(dǎo)。

加藥計量設(shè)備幾種？

加藥計量設(shè)備以下兩種：

（1）計量泵

采用計量泵可靠，是計量加藥的常用設(shè)備。我的計量泵型號較多，足以供給投藥使用，通常大型水采用計量泵，將藥液定量注入水中。

（2）孔口計量設(shè)備

孔口計量設(shè)備的藥液液位由浮球保持恒定，在恒定液位下，一定口徑的苗嘴（也稱管嘴）或是一定開啟度的孔板的出流量是恒定的。當(dāng)需要調(diào)節(jié)投藥量時，可以更苗嘴或者調(diào)節(jié)孔口的大小。

3、加藥計量設(shè)備和注意事項

為了處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，加藥設(shè)備操作時應(yīng)注意做到以下幾特點。

(1)各設(shè)備的運行完好，各藥劑的。

(2)定量校正投藥設(shè)備的計量裝置，以藥劑投加量符合工藝要求。

(3)藥劑符合工藝要求的質(zhì)量規(guī)準。

(4)定期檢驗原污水水質(zhì)，投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求。

(5)交接班時需交代清楚儲藥池、投藥池濃度。

(6)經(jīng)常檢查投藥管·，防止管道堵塞或斷裂，抽升系統(tǒng)正常運行。

(7)出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時，應(yīng)盡快檢查維修