塑料廢氣處理
塑料廢氣成分及含量復(fù)雜,單一針對(duì)性的處理方式基本無(wú)法處理:
(1)天然或合成樹脂成分復(fù)雜
(2)添加助劑種類繁多
(3)不同工序廢氣主要成分不同
(4)不同制作工藝廢氣含量不同
廢氣多數(shù)為有機(jī)化合物,傳統(tǒng)方式難以治本或易二次污染;肥沃含有毒物質(zhì),有明顯異味;有些工藝中可能會(huì)存在明顯顆粒物。
塑料加工的廢氣處理方法,注塑機(jī)在注塑加熱過(guò)程中產(chǎn)生有機(jī)廢氣,其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)。對(duì)塑料廢氣處理方法主要有活性炭吸附法、燃燒法、光氧催化法、等離子法、UV光解法。
塑料廢氣處理方法/步驟
活性炭吸附法
活性炭吸附是目前較為廣泛使用的回收技術(shù),其原理是利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結(jié)構(gòu),將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭床,其中的VOC被吸附劑吸附,廢氣得到凈化,而排入大氣;當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后,對(duì)飽和的炭床進(jìn)行脫附再生;通入水蒸汽加熱炭層,VOC被吹脫放出,并與水蒸汽形成蒸汽混合物,一起離開(kāi)炭吸附床,用冷凝器冷卻蒸汽混合物,使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的,則用精餾將液體混合物提純;若為水不溶性,則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯"與水互不相溶,故可以直接回收;炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡(jiǎn)單、有機(jī)物回收利用價(jià)值較高的情況,其廢氣處理設(shè)備的尺寸和費(fèi)用正比于氣體中VOC的數(shù)量,卻相對(duì)獨(dú)立于廢氣流量;因此,炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流,一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高,濕度不大,排氣量較大的場(chǎng)合,尤其對(duì)含鹵化物的凈化回收更為有效;
塑料廢氣處理方法/步驟
燃燒法
燃燒包括直接燃燒和催化燃燒,在國(guó)外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛,適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs,對(duì)整個(gè)技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時(shí)需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對(duì)其進(jìn)行前處理;高溫燃燒,就是將廢氣中的有機(jī)成分在高溫條件下進(jìn)行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時(shí)借助催化劑的作用,降低反應(yīng)所需的溫度,讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水;
光氧催化法
光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段,將廢氣分子破裂,打斷其分子鏈,同時(shí),通過(guò)分解空氣中的水和氧,使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基,從而氧化廢氣分子,生成水和二氧化碳。加入催化劑,可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率,從而達(dá)到凈化廢氣的目的;
等離子催化法
等離子體催化法適用范圍廣,凈化效率高,尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體,如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。但是一次性投資巨大,且有一定的安全隱患;有機(jī)廢氣經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化,然后活化的廢氣經(jīng)高能射線在稀有金屬氧化物表面,與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應(yīng),轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì);
UV光解法
UV光解法利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體,裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物,如CO2、H2O等;利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵,破壞細(xì)菌的核酸(DNA),再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng),*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的;
塑料廢氣處理方法/步驟
噴淋循環(huán)凈化的方式
在廢氣凈化塔內(nèi)安裝噴淋填料層,將循環(huán)液以噴淋的方式與底部進(jìn)入的廢氣廢氣進(jìn)行逆向接觸反應(yīng),從而將塑料制造過(guò)程廢氣凈化處理,處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);