主要技術(shù)參數(shù)

    1、振蕩間隙：3min

    2、真空度：-0.1MPa

    3、容器容積：5000ml×2

    4、振蕩方式：連續(xù)/間隙

    5、功率：300WHLM-3瀝青混合料理論Z大相對密度儀_Z大理論密度儀_瀝青混合料理論相對密度儀

    6、電源電壓：220V±10%、50Hz；

    7、外形尺寸：500×520×380（mm）。

三、操作說明

    依據(jù)試驗規(guī)程的規(guī)定，儀器設(shè)有自動試驗和手動試驗兩種程序功能。該儀器可同時檢測2個平行試樣，以進(jìn)行對比。

    1、連接電源（AC220V/50HZ） ，按下電源開關(guān)，電源指示燈亮，等待試驗。

    2、將負(fù)壓容器（以下稱料筒）連同其中的水（水溫為 25℃±0.5℃）及混合料一起放入震動平臺上 （注入的水以將混合料全部浸沒為準(zhǔn)） 蓋好兩只料筒的蓋板， 蓋上有三個接頭 （其中有一根接有標(biāo)注的精密數(shù)字壓力表） ， 將三根抽氣管插好。

    3、開始試驗：

    按“自動”鍵儀器開始抽氣，當(dāng)氣壓到3.7KP a時停止抽氣，振動開始運(yùn)行，運(yùn)行時間開始計時，到達(dá)設(shè)置的運(yùn)行時間停止振動。在運(yùn)行過程中氣壓大于4.0kPa時抽氣啟動。在試驗結(jié)束后按“卸壓”鍵卸壓，卸壓速度不得大于 8 Kpa/s）使料筒內(nèi)壓力逐漸恢復(fù)至大氣壓。

     4、瀝青混合料理論Z大相對密度儀手動程序：

    （1）先按“抽氣”鍵，真空泵和計時器開始工作， 使料筒真空度達(dá)到 3.7Kpa （±0.3 Kpa ） 。

    （2）按“震動”鍵，震動工作臺和真空泵同步工作，計時器歸零重新開始計時，操作者認(rèn)為試驗達(dá)到要求，按“停止”鍵，真空泵和震動工作臺同時停止工作，若還要再次震動可重復(fù)上述 4.2 的步驟。

    （3）手動程序試驗結(jié)束，操作者認(rèn)為試驗已達(dá)到要求，按“卸壓”鍵卸壓。

四、試驗方法

    按 《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》 （JTGE20-2011） 中 T0711-2011 方法進(jìn)行。HLM-3瀝青混合料理論Z大相對密度儀_Z大理論密度儀_瀝青混合料理論相對密度儀

五、真空泵維修保養(yǎng)：

    1、被抽氣體的溫度不能超過 40℃，使用環(huán)境溫度為：5℃-40℃。

    2、嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)。泵運(yùn)行時，嚴(yán)禁堵塞排氣口。試驗過程中會產(chǎn)生油霧狀氣體從

箱體散出，屬于正常現(xiàn)象。

    3、長期工作應(yīng)經(jīng)常注意泵油是否充足，油箱內(nèi)存油不能低于油標(biāo)中心，油量不足

將會影響工作性能，甚至損壞零部件。

    4、要保持油的清潔，新泵使用后要求在 250-300 小時換新油一次，若泵油在使用

中變臟、渾濁、進(jìn)入水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)時應(yīng)及時換新油，以免影響真空度或無法運(yùn)轉(zhuǎn)。

用真空泵油，也可用 20 號以上機(jī)械油。

    5、更換新油前應(yīng)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 15-30 分鐘，使油變稀，停泵后旋去放油螺絲，把泵內(nèi)

污油全部放出，再從進(jìn)氣口灌入新油 300ml，啟動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 1 分鐘，對泵腔內(nèi)部進(jìn)行清洗，

反復(fù) 2-3 次，確認(rèn)清潔后，裝上新油即可使用。

六、注意事項

    1、儀器內(nèi)裝有空氣干燥裝置，保障進(jìn)入真空泵內(nèi)的氣體為干燥氣體，若因錯誤操作

發(fā)現(xiàn)有水抽入至管路中需打開箱體后蓋，將干燥裝置打開進(jìn)行干燥處理。

    2、在真空泵啟動以后，若真空表指針停止不動或者在原位不停地抖動，此為料筒密

封不嚴(yán)或管道漏氣。 若料筒密封不嚴(yán)操作者可以用手稍用力將筒蓋四周向下壓緊一下， 待指針正常轉(zhuǎn)動以后松開即可。

    3、試驗結(jié)束以后，應(yīng)及時清洗試筒，擦干試筒、筒蓋、震動臺及儀器各處的水跡。

    4、拆開包裝箱后，將儀器水平安裝在干燥、通風(fēng)及清潔的場所，環(huán)境溫度不通超過

40℃。HLM-3瀝青混合料理論Z大相對密度儀_Z大理論密度儀_瀝青混合料理論相對密度儀

    5、嚴(yán)禁因操作失誤灑落出的水滴滴入儀器箱體。

    6、非本公司專業(yè)技術(shù)人員除換油和干燥干燥裝置外嚴(yán)禁拆卸儀器各部分的防護(hù)板，違者造成的儀器損壞，責(zé)任自負(fù)。

七、裝箱清單

    1、儀器 1 臺

    2、電源線 1 根

    3、保險絲 1 只

    4、產(chǎn)品合格證 1 份

    5、使用說明書 1 本