| 處理廢氣量 |
1m3/h |
廢氣濃度范圍 |
1mg/m3 |
| 風機功率 |
1kw |
凈化效率 |
1% |
| 預熱功率 |
1kw |
運行功率 |
1kw |
活性炭催化燃燒設備運行平穩(wěn)
催化燃燒裝置設計時應考慮以下幾方面問題：
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料,或用雙層夾墻結構
活性炭催化燃燒設備運行平穩(wěn)
催化燃燒吸附脫附設備
1.概述：
HC型系列有機氣體催化裝置是本公司多年研究、實踐、完善的成果。目前，第六代產品已被國內外用戶廣泛地使用，取得了顯著的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益。該產品采用了—439 標準生產。該產品以優(yōu)良的性能、可靠的質量，獲得了眾多的殊榮，深受新老用戶的*。
2.產品結構特點：
HC型系列產品設計，布局合理、被廣大用戶和專家總結出以下特點：
1 操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。
2 能耗低：設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。
3 可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及*自控系統(tǒng)。
4 阻力小，凈化率高：采用當今*的鬼金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
5 余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
6 占地面積小：僅為同行業(yè)同類產品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。
7 使用壽命長：催化劑一般8000小時 換，并且載體可 。
3.設備應用范圍
1 可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、筒、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。
2 適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。
3 可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。
4.工藝流程示意圖：
活性炭催化燃燒設備運行平穩(wěn)
催化燃燒裝置設計時應考慮以下幾方面問題：
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料,或用雙層夾墻結構
2、便于清洗和更換。催化劑反應器般應設計成裝卸方便的模冠結構,便于清洗和更換催化劑載體。
3.輔助燃料和助燃。催化燃燒一般用天然氣作輔助燃料,也可用料油、電加熱等作輔助燃料。助一殷用凈化后的氣體,果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃
4、較高的轉化速度。
由于催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什么階段:都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化庹。但作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱匏的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據(jù)實際情兄恰當?shù)剡x擇是催化燒法的核心,一種好的催化劑必須具督催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特個性高。催化劑的活性好壞亙接影響催化燃燒的化學轉化率。而轉化不僅與催化活性材料≡身的活性有關,而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以,在選擇適應的催化活性材料的同時,還必須考虐催化爹體的物理七有較高的活性,達到催化然燒凈化的目的
